【技术实现步骤摘要】
压合治具及组装设备
[0001]本申请涉及贴合
,特别是涉及一种压合治具及组装设备。
技术介绍
[0002]随着全贴合技术的发展,人工装配的方式已经难以满足生产要求。为了提高加工效率,相关压合组装设备包括载具和压合组件,通过压合组件压合承载在载具的屏幕和基板,使得屏幕和基板能够自动实现贴合。进一步地,相关压合组装设备还能够实现多屏自动贴合,方便多个屏幕同时完成贴合。
[0003]然而,相关的压合组装设备仍然存在如下问题:在贴合异型工件时,多个屏幕难以同时贴合在基板上。具体地,基板呈异型,屏幕贴合在基板上时,屏幕不在同一平面和/或屏幕之间倾斜,导致了在贴合时只能进行单面加工,使得加工周期较长,工作效率降低。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对贴合异型工件繁琐的问题,提供一种压合治具及组装设备。
[0005]第一方面,本申请提供了一种压合治具,包括:
[0006]下模,下模包括相对设置的两载料部,每个载料部均包括上表面,上表面上设有容槽,两载料部的容槽的槽底面相对倾斜,容槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压合治具,其特征在于,包括:下模(100),所述下模(100)包括相对设置的两载料部,每个所述载料部均包括上表面,所述上表面上设有容槽,两所述载料部的所述容槽的槽底面相对倾斜,所述容槽的槽底开设有定位槽,所述定位槽用以嵌设屏幕,两所述载料部的所述容槽相互连通以形成收容部,所述收容部用以嵌设基板(31);以及上模(200),所述上模(200)包括压头(21),所述压头(21)包括两相对倾斜设置的压面,两所述压面与所述容槽对应压合配合。2.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,两所述压面的相对倾斜角度与两所述容槽的槽底面相对倾斜角度相一致。3.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述上表面包括贴合面及让位面,两所述贴合面相对倾斜设置,且两所述贴合面的相对倾斜角度与两所述容槽的槽底面相对倾斜角度相一致,所述让位面相对于所述贴合面朝向所述下模(100)的底面(17)一侧偏折。4.根据权利要求3所述的压合治具,其特征在于,所述贴合面的正投影覆盖所述定位槽。5.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,两所述上表面相对倾斜设置,且两所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛,石东,吴建荣,
申请(专利权)人:苏州桐力光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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