本发明专利技术涉及一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，包括以下步骤：步骤1、基于旋转铆接产品的合格要求，选择旋转铆接工艺参数中的下压距离、缓冲速度和缓冲距离的三种工艺参数进行试验，确定合格品的三个工艺参数范围作为初选参数范围；步骤2、依据步骤1中的初选参数范围分别将下压距离、缓冲速度和缓冲距离的三个工艺参数进行交叉网格试验，建立三维立体的试验参数网络获得最优铆接参数范围。本发明专利技术能够保证旋转铆接产品质量的稳定性。明能够保证旋转铆接产品质量的稳定性。明能够保证旋转铆接产品质量的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法
[0001]本专利技术属于工艺参数开发
，涉及一种工艺参数开发方法，尤其是一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法。
技术介绍
[0002]汽车部品中常用的工件连接方式包括紧固件连接、弧焊焊接、电阻焊接、压力铆接、旋转铆接等。
[0003]其中，旋转铆接和其他连接方式结构不同，旋转铆接存在中间使用的旋转铆接铆钉，工件铆接后可围绕铆钉转动，不同旋转铆接产品匹配不同的工艺技术参数，因此，旋转铆接工艺参数直接影响产品的性能。
[0004]图2为旋铆结构铆接形式示意图。如图2所示，通过旋转铆接头和旋转铆接铆钉将第一零件和第二零件旋转铆接在一起。旋转铆接后第二零件可绕旋转铆接铆钉在小扭矩作用下旋转至虚线位置。
[0005]目前，旋转铆接部品的工艺参数的确定过程是技术人员按照设备说明书和工作经验确定一个大致范围，通过给定的参数试制出多个产品并检验合格后，参数范围基本确定，选择中间参数数值做铆接最终的工艺参数。
[0006]由此可见，传统的旋转铆接部品的工艺参数的开发确定方法，粗放简单且无数据支撑，无法准确判定工艺参数中值，不能保证旋转铆接产品质量的稳定性。
[0007]因此，如何提供一种对旋转铆接机生产不同产品的工艺技术参数进行开发确定并验证其稳定性的方法，是旋转铆接领域技术人员亟待解决的技术难题。
[0008]经检索，未发现与本专利技术相同或相似的现有技术的公开文献。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，能够保证旋转铆接产品质量的稳定性。
[0010]本专利技术解决其现实问题是采取以下技术方案实现的：
[0011]一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，包括以下步骤：
[0012]步骤1、基于旋转铆接产品的合格要求，选择旋转铆接工艺参数中的下压距离、缓冲速度和缓冲距离的三种工艺参数进行试验，确定合格品的三个工艺参数范围作为初选参数范围；
[0013]步骤2、依据步骤1中的初选参数范围分别将下压距离、缓冲速度和缓冲距离三个工艺参数进行交叉网格试验，建立三维立体的试验参数网络获得最优铆接参数范围。
[0014]而且，所述步骤1的具体方法为：
[0015]基于既往经验或旋转铆接设备说明，结合旋转铆接产品的合格要求给出三种工艺参数进行试验，若出现合格品，则加大或缩小该合格品的三个工艺参数，直至该合格品变为不合格品，确定合格品的三个参数范围作为初选参数范围做进一步的交叉网格试验；
[0016]而且，所述步骤1的旋转铆接产品的合格要求为：旋铆后铆钉直径：φ12.3mm
±
0. 5，铆钉高度2.1
±
0.2mm，旋转扭力：5
‑
15N*M；
[0017]而且，所述确定合格品的三个参数范围分别是：下压距离32.95
‑
33mm，缓冲速度0.5
‑
0.7mm/s，缓冲距离5.5
‑
7mm，作为初选参数范围进行下一步交叉网格实验。
[0018]而且，所述步骤2的具体步骤包括：
[0019]（1）选取下压距离和缓冲速度组成交叉网格进行试验；依据步骤1中初选参数范围的缓冲距离6.5mm保持不变，选取下压距离范围从小到大做横向X轴和缓冲速度从小到大做纵向Y轴组成交叉网格进行试验，按照检验合格标准选定下压距离和缓冲速度的合格范围；
[0020]所选定的下压距离的合格范围为32.96
‑
33.00mm,下压速度的合格范围为0.56
‑
0.68mm/s。
[0021]（2）选取下压距离和缓冲距离组成交叉网格进行试验，依据步骤1中初选参数范围的缓冲速度0.62mm/s保持不变，选取下压距离范围从小到大做横向X轴和缓冲距离从小到大做竖向Z轴组成交叉网格进行试验，按照检验合格标准选定下压距离和缓冲距离的合格范围；
[0022]所选定的下压距离的合格范围为32.98
‑
33.00mm,缓冲距离的合格范围为5.6
‑
7.1mm。
[0023]（3）选取缓冲距离和缓冲速度的范围组成交叉网格进行试验，依据步骤1中初选参数范围的下压距离33mm保持不变，选取缓冲速度从小到大做纵向Y轴和缓冲距离从小到大做竖向Z轴组成交叉网格进行试验，按照检验合格标准选定缓冲距离和缓冲速度的合格范围；
[0024]所选定的缓冲距离的合格范围为5.9
‑
6.8mm,缓冲速度的合格范围为0.62
‑
0.65mm/s。
[0025]（4）对步骤（1）
‑
（3）的交叉网格试验中的三个工艺参数的下压距离、缓冲速度和缓冲距离的合格范围建立三维立体试验参数网络，重叠筛选出最优铆接参数范围。
[0026]而且，所述步骤2第（4）步的具体步骤包括：
[0027]①
建立交叉网格试验中的三个工艺参数的下压距离、缓冲速度和缓冲距离的合格范围的三维立体试验参数网络并标记各工艺参数的合格范围：
[0028]②
在步骤2第（4）步的第
①
步所建立的三维立体试验参数网络中叠加筛选出最优铆接参数范围：下压距离32.98
‑
33.00mm，缓冲速度0.62
‑
0.65mm/s，缓冲距离5.9
‑
6.8mm。
[0029]而且，在所述步骤2之后还包括如下步骤：
[0030]步骤3、通过试验确定旋铆参数的上限和下限数值；
[0031]步骤4、对旋铆工艺参数中间值稳定性进行验证。
[0032]而且，所述步骤3的方法为：
[0033]按照步骤2中确定的叠加筛选出最优铆接参数范围的上限和下限分别小批次生产，并对该按照上限和下限生产的产品分别进行检验，结果均合格，进而确定旋铆参数的上限和下限数值。
[0034]而且，所述步骤4的具体方法为：
[0035]取三个工艺参数的下压距离33.00mm，缓冲速度0.62mm/s，缓冲距离6.5mm做工艺参数中间值进行连续生产，对产品进行抽样检查，生产初期进行高频次抽查，逐渐降低检验
频次，抽查至少30件并记录合格数据，并且所有产品均合格。
[0036]本专利技术的优点和有益效果为：
[0037]1、本专利技术提出一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，适用于旋转铆接产品，通过三维网格数据的建立进行叠加筛选XYZ三面立体重叠部分做最优工艺参数，并对旋铆工艺参数中间值进行验证，输出的产品工程能力CPK数值要在1.33以上，说明通过本专利技术的旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，能够使产品的不合格发生概率极低，可以保证生产质量的稳定性。
[0038]2、本专利技术不仅能够确定最优工艺参数，而且可以选定不同条件下工艺参数的上下限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、基于旋转铆接产品的合格要求，选择旋转铆接工艺参数中的下压距离、缓冲速度和缓冲距离的三种工艺参数进行试验，确定合格品的三个工艺参数范围作为初选参数范围；步骤2、依据步骤1中的初选参数范围分别将下压距离、缓冲速度和缓冲距离的三个工艺参数进行交叉网格试验，建立三维立体的试验参数网络获得最优铆接参数范围。2.根据权利要求1所述的一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，其特征在于：所述步骤1的具体方法为：基于既往经验或旋转铆接设备说明，结合旋转铆接产品的合格要求给出三种工艺参数进行试验，若出现合格品，则加大或缩小该合格品的三个工艺参数，直至该合格品变为不合格品，确定合格品的三个参数范围作为初选参数范围做进一步的交叉网格试验。3.根据权利要求1所述的一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，其特征在于：所述步骤1的旋转铆接产品的合格要求为：旋铆后铆钉直径：φ12.3mm
±
0. 5，铆钉高度2.1
±
0.2mm，旋转扭力：5
‑
15N*M。4.根据权利要求1所述的一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，其特征在于：所述确定合格品的三个参数范围分别是：下压距离32.95
‑
33mm，缓冲速度0.5
‑
0.7mm/s，缓冲距离5.5
‑
7mm，作为初选参数范围进行下一步交叉网格实验。5.根据权利要求1所述的一种旋转铆接工艺参数开发及稳定性验证方法，其特征在于：所述步骤2的具体步骤包括：（1）选取下压距离和缓冲速度组成交叉网格进行试验；依据步骤1中初选参数范围的缓冲距离6.5mm保持不变，选取下压距离范围从小到大做横向X轴和缓冲速度从小到大做纵向Y轴组成交叉网格进行试验，按照检验合格标准选定下压距离和缓冲速度的合格范围；所选定的下压距离的合格范围为32.96
‑
33.00mm,下压速度的合格范围为0.56
‑
0.68mm/s；（2）选取下压距离和缓冲距离组成交叉网格进行试验，依据步骤1中初选参数范围的缓冲速度0.62mm/s保持不变，选取下压距离范围从小到大做横向X轴和缓冲距离从小到大做竖向Z轴组成交叉网格进行试验，按照检验合格标准选定下压距离和缓冲距离的合格范围；所选定的下压距离的合格范围为32.98
...
【专利技术属性】
技术研发人员：董先立，王春富，孟庆禄，刘雷，李丽妨，汪麟，
申请(专利权)人：天津津荣天宇精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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