用于纸箱翻折成型的自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，包含有输送组件、上料组件、挤压部、支撑组件、翻转组件、封箱机和翻折部，所述输送组件包括有输送通道，所述输送通道的两侧固定连接有侧板，所述输送通道的上侧设置有两排传输轮，所述传输轮用于传输纸箱板；所述上料组件包括有上料板，所述上料板可翻转的设置于输送通道的传输末端，所述上料板靠近挤压部的一端固定连接有铰链轴，所述上料板用于将输送通道上的纸箱板翻转上料至挤压部中，所述铰链轴的两端与侧板转动连接，所述铰链轴的下端转动连接有连接板，所述连接板的两端与侧板固定连接；本发明专利技术，便捷高效地实现了自动翻折封底功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
用于纸箱翻折成型的自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及运输包装的
，名称是用于纸箱翻折成型的自动化生产设备。

技术介绍

[0002]纸箱是如今生活中最为常见的一种包装，生产纸箱的工艺也较为成熟，即大多采用流水线自动生产，产量巨大，而生产完成后的纸箱都为未翻折的纸板，方便运输和储存，而当需要进行产品包装时，则需要将其一一撑开，并进行翻折，将底部用胶带封住，之后才可进行产品的装箱工作，如果通过人工进行手动翻折并封装，效率较低，工作量巨大，大大增加工人的疲劳强度。
[0003]在现有专利公告号为CN 214649383 U公开了“一种纸箱底部翻折和封底装置”，包括上下滑动模组、前后翻折机构、左右翻折机构和推箱机构，上下滑动模组夹持纸箱下移，前后翻折机构包括相对设置的前折页板、后折页板、驱动前折页板和后折页板向内翻折的前折页驱动组件和后折页驱动组件；左右翻折机构包括相对设置的左折页板、右折页板、左折页驱动组件和右折页驱动组件，纸箱下移时，纸箱的左折页和右折页分别插入左折页板和右折页板的插槽中，左折页驱动组件和右折页驱动组件驱动左折页板和右折页板向纸箱内旋转。
[0004]上述技术方案中，通过夹持部件上的插楞钢针插入已撑开的待折边的瓦楞纸箱的楞槽中，从而带动纸箱下移，但是仍然需要人工进行手动上料，即将纸箱板撑开并放置于夹持部件下侧，效率降低，且自动化程度低下，无法针对大批量的纸箱板进行翻转封底工作。
[0005]故，有必要提供用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，可以达到自动翻折封底的作用。r/>
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，包含有输送组件、上料组件、挤压部、支撑组件、翻转组件、封箱机和翻折部，所述输送组件包括有输送通道，所述输送通道的两侧固定连接有侧板，所述输送通道的上侧设置有两排传输轮，所述传输轮用于传输纸箱板；所述上料组件包括有上料板，所述上料板可翻转的设置于输送通道的传输末端，所述上料板靠近挤压部的一端固定连接有铰链轴，所述上料板用于将输送通道上的纸箱板翻转上料至挤压部中，所述铰链轴的两端与侧板转动连接，所述铰链轴的下端转动连接有连接板，所述连接板的两端与侧板固定连接；所述挤压部包括有挤压板和固定板一，所述挤压板和固定板一用于对纸箱板的两长边方向相对挤压，所述纸箱板受挤压后沿其折线形成平行四边形状，一边所述侧板的一端固定连接有延长板，所述延长板内设置有推板，所述推板由气缸组件驱动推动，所述推板
将挤压后的纸箱板推至支撑组件中；所述支撑组件包括四个支撑板，四个支撑板之间相互铰链连接，挤压后的纸箱板套接在四个支撑板外侧并被完全撑开形成半成形纸箱；所述翻转组件带动支撑组件及半成形纸箱向上翻转，所述翻折部设置于翻转组件的上侧，所述翻折部用于将半成形纸箱的一端进行翻折成型，所述封箱机可移动的设置于翻折部的一侧，所述封箱机用于对翻转成型后的纸箱进行胶带封箱；所述翻转组件的一侧设置运输道，所述翻转组件将封箱后的纸箱体再次翻转至运输道上，所述运输道将纸箱体运输并脱离翻转组件。
[0008]在一个实施例中，所述固定板一与连接板之间固定连接有一对导向杆，所述导向杆贯穿于挤压板且与其滑动配合，所述固定板一与连接板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于挤压板且与其螺纹连接，一对所述导向杆与螺纹杆三者形成支撑面用于支撑纸箱板，所述固定板一的一侧固定连接有若干限位竖板，所述限位竖板下端面与导向杆之间间距大于纸箱板的厚度；所述铰链轴的一端设置有电机组件驱动转动，所述铰链轴的另一端贯穿于侧板且贯穿端固定连接有带轮一，所述带轮一的下端带连接有带轮二，所述带轮二的一端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿于侧板且与其转动连接，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有冠齿轮，所述螺纹杆贯穿于连接板且贯穿端与冠齿轮固定连接。
[0009]在一个实施例中，所述上料板设置为山字型板，所述上料板与两排传输轮交错设置，所述上料板的厚度小于传输轮延伸出输送通道的高度，所述上料板靠近铰链轴的一端固定连接有若干限位块，所述限位块用于对纸箱板进行定位，所述挤压板的上端相应开设有限位槽。
[0010]在一个实施例中，四个所述支撑板包括有一对铰链竖板和一对铰链横板，所述铰链横板设置于铰链竖板的中端，一对铰链竖板的中端铰链连接有固定板二，所述固定板二的中端转动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的上下两端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定连接有滑板，所述滑板与铰链横板滑动连接，所述固定板二与滑板之间设置有伸缩杆，所述双向螺纹柱的端面与滑板接触时，铰链竖板为初始倾斜角度，所述铰链竖板的初始倾斜角度与挤压后的纸箱板侧面倾斜角度相同。
[0011]在一个实施例中，所述固定板二的上端设置有带轮三，所述双向螺纹柱贯穿于带轮三且与其固定连接，所述带轮三的一侧带连接有带轮四，所述带轮四的下端设置有电机件驱动旋转，所述电机件与固定板二固定连接。
[0012]在一个实施例中，所述固定板二的一端固定连接有复位块，所述复位块的内侧设置有弹簧件，所述弹簧件的一侧设置有推杆，所述推杆与复位块滑动配合，所述推杆用于推动一侧的铰链竖板向一侧倾斜。
[0013]在一个实施例中，所述铰链竖板上与铰链横板的交接处开设有方形口，所述铰链横板的两端与方形口对应设置，所述方形口内设置有若干弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端与方形口的底端固定连接，所述弹簧伸缩杆的上端与铰链横板铰链连接，所述方形口靠近铰链横板的一端固定连接有挡件，所述挡件用于对铰链横板进行限位。
[0014]在一个实施例中，所述固定板二的一端固定连接有移动板，所述移动板的长宽等
于翻折成型的半成形纸箱的长宽尺寸，所述翻转组件包括有方形通道，所述方形通道远离移动板的一端固定连接有盖板，所述盖板的外侧设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸用于驱动移动板及半成形纸箱沿方形通道内移动，所述方形通道的两端设置有支撑架，所述方形通道可翻转的设置于支撑架上，所述方形通道带动半成形纸箱向上翻转。
[0015]在一个实施例中，所述翻折部包括有方形框，所述方形框的内侧与半成形纸箱间隙配合，所述方形框的短边外端设置有L型板一，所述L型板一的一侧设置有气缸体，所述L型板一用于推动半成形纸箱的两短边端盖进行垂直翻折，所述方形框的长边外端设置有L型板二，所述L型板二的一端固定连接有转杆，所述转杆的两端转动连接有固定块，所述固定块与方形框固定连接，所述转杆由电机组件驱动旋转，所述L型板二用于推动半成形纸箱的两长边端盖进行垂直翻折。
[0016]在一个实施例中，所述翻折部的上端设置有行车板，所述封箱机设置于行车板的一端下侧，所述行车板的上端设置有行车机构，所述行车机构驱动行车板直线运动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，设置输送组件对纸箱板进行连续输送，直至运输至输送通道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，包含有输送组件、上料组件（3）、挤压部（4）、支撑组件（1）、翻转组件（2）、翻折部和封箱机（7），其特征在于：所述输送组件包括有输送通道（5），所述输送通道（5）的两侧固定连接有侧板（502），所述输送通道（5）的上侧设置有两排传输轮（501），所述传输轮（501）用于传输纸箱板（6）；所述上料组件（3）包括有上料板（301），所述上料板（301）可翻转的设置于输送通道（5）的传输末端，所述上料板（301）靠近挤压部（4）的一端固定连接有铰链轴（303），所述上料板（301）用于将输送通道（5）上的纸箱板（6）翻转上料至挤压部（4）中，所述铰链轴（303）的两端与侧板（502）转动连接，所述铰链轴（303）的下端转动连接有连接板（302），所述连接板（302）的两端与侧板（502）固定连接；所述挤压部（4）包括有挤压板（401）和固定板一（402），所述挤压板（401）和固定板一（402）用于对纸箱板（6）的两长边方向相对挤压，所述纸箱板（6）受挤压后沿其折线形成平行四边形状，一边所述侧板（502）的一端固定连接有延长板，所述延长板内设置有推板（403），所述推板（403）由气缸组件驱动推动，所述推板（403）将挤压后的纸箱板（6）推至支撑组件（1）中；所述支撑组件（1）包括四个支撑板，四个支撑板之间相互铰链连接，挤压后的纸箱板（6）套接在四个支撑板外侧并被完全撑开形成半成形纸箱（601）；所述翻转组件（2）带动支撑组件（1）及半成形纸箱（601）向上翻转，所述翻折部设置于翻转组件（2）的上侧，所述翻折部用于将半成形纸箱（601）的一端进行翻折成型，所述封箱机（7）可移动的设置于翻折部的一侧，所述封箱机（7）用于对翻转成型后的纸箱进行胶带封箱；所述翻转组件（2）的一侧设置运输道（9），所述翻转组件（2）将封箱后的纸箱体再次翻转至运输道（9）上，所述运输道（9）将纸箱体运输并脱离翻转组件（2）。2.根据权利要求1所述的用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，其特征在于：所述固定板一（402）与连接板（302）之间固定连接有一对导向杆（406），所述导向杆（406）贯穿于挤压板（401）且与其滑动配合，所述固定板一（402）与连接板（302）之间转动连接有螺纹杆（407），所述螺纹杆（407）贯穿于挤压板（401）且与其螺纹连接，一对所述导向杆（406）与螺纹杆（407）三者形成支撑面用于支撑纸箱板（6），所述固定板一（402）的一侧固定连接有若干限位竖板（8），所述限位竖板（8）下端面与导向杆（406）之间间距大于纸箱板（6）的厚度；所述铰链轴（303）的一端设置有电机组件驱动转动，所述铰链轴（303）的另一端贯穿于侧板（502）且贯穿端固定连接有带轮一（404），所述带轮一（404）的下端带连接有带轮二（405），所述带轮二（405）的一端固定连接有转动杆（410），所述转动杆（410）贯穿于侧板（502）且与其转动连接，所述转动杆（410）的一端固定连接有齿轮（409），所述齿轮（409）的一侧啮合连接有冠齿轮（408），所述螺纹杆（407）贯穿于连接板（302）且贯穿端与冠齿轮（408）固定连接。3.根据权利要求1所述的用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，其特征在于：所述上料板（301）设置为山字型板，所述上料板（301）与两排传输轮（501）交错设置，所述上料板（301）的厚度小于传输轮（501）延伸出输送通道（5）的高度，所述上料板（301）靠近铰链轴（303）的一端固定连接有若干限位块（304），所述限位块（304）用于对纸箱板（6）进行定位，所述挤压板（401）的上端相应开设有限位槽。
4.根据权利要求1所述的用于纸箱翻折成型的自动化生产设备，其特征在于：四个所述支撑板包括有一对铰链竖板（101）和一对铰链横...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪雪芬，刘军，
申请(专利权)人：常州市旭日包装有限公司，
类型：发明
国别省市：