一种防霉性油性涂料的加工工艺及其反应设备制造技术

一种防霉性油性涂料的加工工艺及其反应设备，属于油性涂料技术领域，为了解决工作人员需时刻掌控原料的混合变化、色浆的添加量以及色浆添加的间隔时间，一旦工作人员出现懈怠的状态，则检验指标不可控，原料的调色过程较为精细，出现偏差，易增加后续工序处理难度的问题；本发明专利技术通过匹配推移，不仅便于将容纳开口内侧所残留的原料挤出，且匹配后的构件简单，清理空间较小，利于清洁；本发明专利技术通过匹配拦截板重新将储存腔室和预留腔室进行分隔拦截，储存腔室内部的色浆不再流向预留腔室的内部，色浆即停止供料，进而便于工作人员掌控原料的混合变化、色浆的添加量以及色浆添加的间隔时间，利于控制检验指标。利于控制检验指标。利于控制检验指标。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉性油性涂料的加工工艺及其反应设备


[0001]本专利技术涉及油性涂料
，特别涉及一种防霉性油性涂料的加工工艺及其反应设备。

技术介绍

[0002]防霉性油性涂料是一种新型高性能功能性油性防霉涂料，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等，所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好，缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差。
[0003]在对油性涂料进行调色的过程中，会先添加80％的配方，再根据现场实际情况，缓慢调整色调，但色浆的缓慢添加，工作人员需时刻掌控原料的混合变化、色浆的添加量以及色浆添加的间隔时间，然而一旦工作人员出现懈怠的状态，则检验指标不可控，原料的调色过程较为精细，出现偏差，易增加后续工序处理的难度。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种防霉性油性涂料的加工工艺及其反应设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防霉性油性涂料的加工工艺及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防霉性油性涂料的加工工艺，其特征在于，油性涂料的加工工艺如下：S1：混合工序，将环氧树脂粉碎后，与其他物料按一定配比度进行混合；S2：粉碎工序，通过计量后将混合的粉末涂料送至螺杆挤出机中,挤出机加热温度控制在120度,挤出物压成薄片，冷却后粉碎成块，再用微粉机粉碎和过筛；S3：研磨分散工序，在分散缸中加入水或溶剂和各种添加剂，搅拌均匀后加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，并能长时间稳定悬浮；S4：调色工序，成膜基料物质加入到分散好的颜料浆料中，通过调色设备充分混合以及脱泡，最后调整粘度；S5：后处理工序，经检验台格后，完成过滤、包装以及入库。2.一种防霉性油性涂料的反应设备，其特征在于：调色设备包括混合筒(1)以及嵌入安装在混合筒(1)侧壁的色浆盒(2)，混合筒(1)的内部设置有混合腔(5)，混合腔(5)的内侧安装有轮廓环(3)，轮廓环(3)的下表面安装有搅拌齿(4)，搅拌齿(4)设置有四组，且四组混合腔(5)位于混合腔(5)的内侧。3.如权利要求2所述的一种防霉性油性涂料的反应设备，其特征在于：色浆盒(2)包括嵌入安装在混合筒(1)外侧壁的盒体(21)以及设置在盒体(21)上端的进料口(22)，盒体(21)的内侧壁面设置有出料侧开口(23)，出料侧开口(23)与混合腔(5)相对应。4.如权利要求2所述的一种防霉性油性涂料的反应设备，其特征在于：轮廓环(3)包括与混合腔(5)相匹配的环体(31)以及安装在环体(31)中央的中心盘(32)，中心盘(32)的侧表面均匀安装有分散支杆(33)，分散支杆(33)设置有四组，四组分散支杆(33)的一端与环体(31)的内表面相连接，中心盘(32)的上表面安装有第一驱动转轴(34)。5.如权利要求4所述的一种防霉性油性涂料的反应设备，其特征在于：搅拌齿(4)包括设置在环体(31)下表面的立式定杆(41)和安装在立式定杆(41)内侧的辅助斜杆(42)，辅助斜杆(42)的一端设置有牵引斜杆(43)，牵引斜杆(43)的一端与分散支杆(33)相对接。6.如权利要求5所述的一种防霉性油性涂料的反应设备，其特征在于：牵引斜杆(43)包括对应设置在分散支杆(33)下端的第一杆体(431)以及安装在分散支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉霞，
申请(专利权)人：安徽柏枝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：