本发明专利技术公开了一种口红原材料基底混合装置，涉及化妆品技术领域包括：机架；支板，对称布置为两个，竖直固定在所述机架上；升降组件，两端同两个所述支板上端连接，且所述升降组件整体设置在两个所述支板之间；预处理组件，固定在所述升降组件上，且所述预处理组件输出端竖直朝下；后处理组件，固定在所述机架上，所述后处理组件位于所述预处理组件下方，且所述后处理组件侧方连通固定有出口管。处理组件侧方连通固定有出口管。处理组件侧方连通固定有出口管。
【技术实现步骤摘要】
一种口红原材料基底混合装置
[0001]本专利技术涉及化妆品
，具体涉及一种口红原材料基底混合装置。
技术介绍
[0002]口红的成分主要包括色素、脂蜡基、滋润性物质和香精等，其中色素是口红的主要成分，色素一般包括溶解性染料和不溶性颜料，不溶性颜料主要是色淀，如钙、锶、钡、铝等盐的色淀，另外为了使得口红具有珠光色泽，常加入带有珍珠般闪耀光泽的珠光颜料，如天然鱼鳞片、合成珠光颜料、氯氧化铋、云母
‑
二氧化钛膜等。
[0003]在进行制备过程中通常先行脂蜡基和滋润性物质加热融化形成混合物，之后进行一定程度的冷却，同时对色素和珠光颜料进行研磨粉碎颗粒，之后将研磨过的色素和珠光颜料加入到混合物中搅拌均匀冷却后即可形成口红，然而在该过程中当材料较多时，脂蜡基融化和冷却短时间处理难以保证温度均匀，外加对色素进行研磨以及后续搅拌同样费时，整个过程难以兼顾制备效率和成品质量。
[0004]因此有必要提供一种口红原材料基底混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种口红原材料基底混合装置，包括：
[0006]机架；
[0007]支板，对称布置为两个，竖直固定在所述机架上；
[0008]升降组件，两端同两个所述支板上端连接，且所述升降组件整体设置在两个所述支板之间；
[0009]预处理组件，固定在所述升降组件上，且所述预处理组件输出端竖直朝下；
[0010]后处理组件，固定在所述机架上，所述后处理组件位于所述预处理组件下方，且所述后处理组件侧方连通固定有出口管。
[0011]进一步，作为优选，升降组件包括螺杆、调节杆和固定杆，其中所述调节杆可在所述支板内竖直滑动，所述螺杆设置在所述调节杆和支板之间，且所述螺杆可调节所述调节杆竖直高度，另外所述固定杆固定在所述支板上。
[0012]进一步，作为优选，所述预处理组件包括：
[0013]外筒，一侧贴合所述固定杆，另一侧同所述调节杆固定连接；
[0014]内筒，同轴设置在所述外筒内，且在所述外筒和所述内筒之间形成恒温夹层；
[0015]底座，固定在所述外筒和内筒底端，所述底座内部设置有驱动电机和电源，且在所述底座上设置有多个连通所述内筒的挤压口；
[0016]加热器，设置为多个，均布固定在所述内筒外壁，且所述加热器同所述底座内部电源连接；
[0017]中心柱，转动设置在底座上，所述中心柱延伸至所述内筒内部，且所述中心柱由所述底座内驱动电机控制驱动；
[0018]挤压件，可套接在所述中心柱上；
[0019]端盖，固定在所述外筒上端。
[0020]进一步，作为优选，所述内筒选取小直径长筒形容器，所述恒温夹层需要用水进行填充。
[0021]进一步，作为优选，所述中心柱同所述挤压件配合处设置有摩擦条，同时所述挤压件可在所述中心柱上滑动，所述挤压件圆周均布设置有多个弧形板，所述弧形板边缘同所述内筒内壁接触，且所述挤压件和弧形板均为有良好导热性的金属材质。
[0022]进一步，作为优选，所述后处理组件包括：
[0023]搅拌筒，固定所述机架上，所述搅拌筒内部设置由搅拌仓，且所述搅拌筒底部设置有驱动电机；
[0024]转轴，转动设置在所述搅拌筒内部，由所述搅拌筒内驱动电机控制驱动；
[0025]搅拌组件，同所述转轴固定连接，设置在所述搅拌仓内；
[0026]升降块，可竖直升降设置在所述搅拌筒内部，用于控制所述搅拌仓和出口管的连通。
[0027]进一步，作为优选，所述转轴可在竖直方向进行滑动调节。
[0028]进一步，作为优选，所述搅拌组件包括：
[0029]搅拌叶，圆周均布设置，相互固定连接，所述搅拌叶同所述转轴固定连接，且在所述搅拌叶底部设置有安置槽；
[0030]研磨辊，转动设置在所述安置槽内，且所述研磨辊同所述搅拌叶之间设置有加压弹簧；
[0031]挡板，贴合在所述安置槽边缘处，且所述挡板和所述研磨辊接触。
[0032]进一步，作为优选，所述搅拌叶531侧面倾斜设置。
[0033]与现有技术相比，本专利技术提供一种口红原材料基底混合装置，具有以下有益效果：
[0034]1.本专利技术中在完成脂蜡基和保湿剂等物质的熔化后可直接将混合物添加到预处理组件中同色素进行混合搅拌，混合物在输送过程中即可进行冷却，并且可通过螺杆调整调节杆高度，即调整预处理组件输出端到后处理组件的距离，进一步调整混合物落入后处理组件中时的温度，有效缩减口红制备时间；
[0035]2.本专利技术中在添加氧化铁色剂之前，先行调节转轴在竖直方向上滑动，直至研磨辊在加压弹簧提供支撑力下挤压贴合搅拌仓底面，氧化铁色剂和混合物添加到搅拌仓内后，随着搅拌组件的转动，搅拌叶起到搅拌作用使得氧化铁色剂和混合物初步进行混合，同时研磨辊贴合搅拌仓底面滚动，对氧化铁色剂和混合物进行研磨以及进一步混合形成热态口红，将颜料研磨的流程同搅拌流程结合同步进行，进一步提高制备效率。
附图说明
[0036]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0037]图1为一种口红原材料基底混合装置的整体结构示意图；
[0038]图2为一种口红原材料基底混合装置的升降结构示意图；
[0039]图3为一种口红原材料基底混合装置的预处理组件结构示意图；
[0040]图4为一种口红原材料基底混合装置的底座结构示意图；
[0041]图5为一种口红原材料基底混合装置的后处理组件结构示意图；
[0042]图6为一种口红原材料基底混合装置的搅拌组件结构示意图；
[0043]图中：1、机架；2、支板；3、升降组件；31、螺杆；32、调节杆；33、固定杆；4、预处理组件；41、外筒；42、内筒；43、恒温夹层43；44、底座；441、挤压口；45、加热器；46、中心柱；461、摩擦条；47、挤压件；471、弧形板；48、端盖；5、后处理组件；51、搅拌筒；52、转轴；53、搅拌组件；531、搅拌叶；532、安置槽；533、研磨辊；534、挡板；535、加压弹簧；54、升降块；6、出口管。
具体实施方式
[0044]请参阅图1
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6，本专利技术实施例中，一种口红原材料基底混合装置，包括：
[0045]机架1；
[0046]支板2，对称布置为两个，竖直固定在所述机架1上；
[0047]升降组件3，两端同两个所述支板2上端连接，且所述升降组件3整体设置在两个所述支板2之间；
[0048]预处理组件4，固定在所述升降组件3上，且所述预处理组件4输出端竖直朝下；
[0049]后处理组件5，固定在所述机架1上，所述后处理组件5位于所述预处理组件4下方，且所述后处理组件5侧方连通固定有出口管6。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口红原材料基底混合装置，其特征在于：包括：机架(1)；支板(2)，对称布置为两个，竖直固定在所述机架(1)上；升降组件(3)，两端同两个所述支板(2)上端连接，且所述升降组件(3)整体设置在两个所述支板(2)之间；预处理组件(4)，固定在所述升降组件(3)上，且所述预处理组件(4)输出端竖直朝下；后处理组件(5)，固定在所述机架(1)上，所述后处理组件(5)位于所述预处理组件(4)下方，且所述后处理组件(5)侧方连通固定有出口管(6)。2.根据权利要求1所述的一种口红原材料基底混合装置，其特征在于：升降组件(3)包括螺杆(31)、调节杆(32)和固定杆(33)，其中所述调节杆(32)可在所述支板(2)内竖直滑动，所述螺杆(31)设置在所述调节杆(32)和支板(2)之间，且所述螺杆(31)可调节所述调节杆(32)竖直高度，另外所述固定杆(33)固定在所述支板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种口红原材料基底混合装置，其特征在于：所述预处理组件(4)包括：外筒(41)，一侧贴合所述固定杆(33)，另一侧同所述调节杆(32)固定连接；内筒(42)，同轴设置在所述外筒(41)内，且在所述外筒(41)和所述内筒(42)之间形成恒温夹层(43)；底座(44)，固定在所述外筒(41)和内筒(42)底端，所述底座(44)内部设置有驱动电机和电源，且在所述底座(44)上设置有多个连通所述内筒(42)的挤压口(441)；加热器(45)，设置为多个，均布固定在所述内筒(42)外壁，且所述加热器(45)同所述底座(44)内部电源连接；中心柱(46)，转动设置在底座(44)上，所述中心柱(46)延伸至所述内筒(42)内部，且所述中心柱(46)由所述底座(44)内驱动电机控制驱动；挤压件(47)，可套接在所述中心柱(46)上；端盖(48)，固定在所述外筒(41)上端。4.根据权利要求3所述的一种口红...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：江苏食品药品职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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