连续汽爆机制造技术

本发明专利技术提供了一种连续汽爆机，包括低温低压室、高温高压室、往复式下料装置及汽爆室；低温低压室对物料进行预加热；高温高压室与低温低压室相连通，高温高压室上开设有多个蒸汽入口，以用于对预处理后的物料进行加温加压及保温保压；往复式下料装置内设有第一中间腔，第一中间腔与高温高压室相连通，以使高温高压室内的物料进入第一中间腔内；汽爆室与第一中间腔相连通；其中，高温高压室内处理完成后的物料进入第一中间腔后，往复式下料装置移动以使第一中间腔与汽爆室联通，第一中间腔内的物料在进入汽爆室后瞬间降压发生汽爆。在不影响汽爆效率的情况下，减少汽爆室内单次汽爆的物料体积，减少汽爆时发出的噪声。减少汽爆时发出的噪声。减少汽爆时发出的噪声。

【技术实现步骤摘要】
连续汽爆机


[0001]本专利技术涉及造纸
，特别涉及一种连续汽爆机。

技术介绍

[0002]竹类植物具有生长速度快、伐期短、产量高等特点。自竹材被成功开发利用后，其已经广泛应用于造纸、制糖等领域，并且，随之而来的发展出了很多新技术、新工艺，其商业价值正在不断升高。
[0003]目前，以竹材为原料获得竹浆的方法，分别为机械法、化学法及化学机械法，国内大多数以化学法工艺进行制浆，约占70％，化学机械法工艺占比不足30％，机械法工艺制浆目前仅限于试验阶段，暂未有大型产业化的报道。对于批量生产而言，化学法工艺以及机械化学法工艺带来的不利因素很多，化学药剂的使用对于环境污染不言而喻，同时，还需对化学废料进行处理，不仅污染环境，还损失了经济成本，且化学法工艺制浆得浆率偏低，一般在45％
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55％，化学机械法工艺制浆得浆率一般可达72％
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75％，而机械法工艺制浆得浆率在95％左右，远高于化学法工艺及化学机械法工艺。
[0004]随着竹木汽爆工艺的兴起，可以预见，在将来将会发展为机械法环保制浆的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续汽爆机，其特征在于，包括：低温低压室，其用于容置物料并对物料进行预加热；高温高压室，其与所述低温低压室相连通，所述低温低压室内加热预处理后的所述物料进入所述高温高压室内，所述高温高压室上开设有多个蒸汽入口，以用于对预处理后的所述物料进行加温加压及保温保压；往复式下料装置，其内设有第一中间腔，所述第一中间腔与所述高温高压室相连通，以使所述高温高压室内的所述物料进入所述第一中间腔内；汽爆室，其与所述第一中间腔相连通；其中，所述低温低压室、所述高温高压室、所述往复式下料装置及所述汽爆室之间通过阀件连通，所述高温高压室内处理完成后的物料进入所述第一中间腔后，所述往复式下料装置移动以使所述第一中间腔与所述汽爆室联通，所述第一中间腔内的所述物料在进入所述汽爆室后瞬间降压发生汽爆。2.根据权利要求1所述的连续汽爆机，其特征在于，所述高温高压室上设有第一出料阀及第二出料阀，所述第一出料与所述第二出料阀位于所述高温高压室的同一侧，且所述第一出料阀与所述第二出料阀沿所述高温高压室的长度方向间隔设置，所述往复式下料装置内还设置有所述第二中间腔，所述第一中间腔能够通过所述第一出料阀与所述高温高压室相连通，所述第二中间腔能够通过所述第二出料阀与所述高温高压室相连通，所述第二中间腔还能够与所述汽爆室相连通，在所述往复式下料装置的一个往复移动过程中，所述第一中间腔及所述第二中间腔分别连通一次所述汽爆室。3.根据权利要求2所述的连续汽爆机，其特征在于，所述第一中间腔及所述第二中间腔之间的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩园林，陈祥社，高建文，邱文钦，
申请(专利权)人：深圳前海瑞集科技有限公司中集集团集装箱控股有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
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