一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯合金复合材料，由下述重量份数的原料制成：聚碳酸酯树脂(PC)、丙烯腈

【技术实现步骤摘要】
一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于耐溶剂腐蚀PC/ABS复合材料，制成的PC/ABS合金材料可广泛用于家电、汽车等领域。

技术介绍

[0002]普通PC/ABS合金，因为含有丁二烯类橡胶物质，耐溶剂腐蚀性能很差，常见的溶剂甲苯、四氯化碳都能腐蚀掉其表面，使普通PC/ABS制品开裂；
[0003]针对上述缺陷，很多改性公司都进行了技术攻关，其中金发科技公司申请了一种耐喷漆PC/ABS合金材料及其制备方法，公开号是CN112646346A，其通过添加聚酮来提高PC/ABS合金耐腐蚀性能；深圳丹华塑胶科技公司申请了PC/ABS掺杂复合超韧耐化学材料及其在通信技术的应用,公开号为CN104830039A，其使用了聚偏氟乙烯和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPDM
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MAH)来提高普通PC/ABS合金的耐化学性能；
[0004]上述技术方案存在不足为无法保证PC/ABS耐溶剂腐蚀性能，从而影响普通PC/ABS的使用范围。为此，我们提出一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于，普通PC/ABS中的增韧剂一般含有丁二烯橡胶类物质，其耐溶剂腐蚀性能很差。加入一种自制疏水疏油剂，阻隔化学溶剂对丁二烯橡胶的腐蚀。本专利技术进一步要解决的技术问题在于，提供一种工艺简单、操作方便的耐溶剂腐蚀的PC/ABS专用复合材料的制备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，由下述重量份数的原料制成：
[0007][0008]优选的，所用PC树脂，为国产利华益PC，型号为111BR。
[0009]优选的，上述配方中的ABS,上海高桥产275,
[0010]优选的，上述配方中的自制疏水疏油剂由含氢硅油、硅烷偶联剂、沃克尔VOK570蜡
乳液、硬脂酸按照一定的配比组成；
[0011]自制疏水疏油剂按照下述方法制备：
[0012]按照重量份数称取含氢硅油、沃克尔VOK570蜡乳液、硅烷偶联剂、硬脂酸，在高速搅拌机(高速搅拌机容量为50L)中搅拌均匀。重量份数配比为10:11:0.1:0.1，其中硅烷偶联剂起相容作用，硬脂酸起分散作用，让两种疏水疏油剂均匀分散；
[0013]优选的，上述配方中的含氢硅油为上海晟驰化工公司生产的SS
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10；
[0014]优选的，上述配方中的蜡乳液为德国沃克尔产的VOK570；
[0015]优选的，上述配方中的阻燃剂为万盛股份产TPP；
[0016]优选的，上述配方中的抗滴落剂为广州熵能产SN330B7；
[0017]优选的，上述配方中的增韧剂为韩国锦湖产HR181；
[0018]优选的，上述配方中的润滑剂为脂肪酸酰胺(EBS)。
[0019]一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一：称取PC、ABS、自制疏水疏油剂、阻燃剂、抗滴落剂、增韧剂、润滑剂；
[0021]步骤二：将步骤一所述物质在中速搅拌机用中速混合5至10分钟；经双螺杆挤出机熔融挤出，造粒。
[0022]一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料的制备方法，优选包括以下步骤：
[0023]步骤一：按照重量份数称取称取PC、ABS、自制疏水疏油剂、阻燃剂、抗滴落剂、增韧剂、润滑剂
[0024]步骤二：将步骤一所述物质在中速搅拌机用中速混合3至7分钟；再经过双螺杆挤出机熔融挤出，造粒；双螺杆挤出机工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为220～260℃，二区温度为22～260℃，三区温度为220～260℃，四区温度为220～260℃，五区温度为220～260℃，六区温度为220～260℃，七区温度为220～260℃，八区温度为220～260℃，九区温度为220～260℃，混合料在螺杆中输送时间为30～60秒钟。
[0025]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0026]本专利技术本专利技术采用含氢硅油、蜡乳液VOK570对普通阻燃合金进行改性处理，大幅度增加了普通阻燃合金的耐溶剂腐蚀性能；其中添加增韧剂可使复合材料在打螺钉时不开裂；上述助剂均为市售通用商品，无需特殊制备或处理，降低了原料和生产成本。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]将PC11BR重量百分比(下同)68％，ABS27512％，自制疏水疏油剂0.5％阻燃剂TPP10％，增韧剂(HR181)8.8％,抗滴落剂0.2％，润滑剂(EBS)0.5％，在中速搅拌机中混合5分钟，双螺杆挤出机一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为240℃，四区温度为230℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为225，混合料在螺杆中输送时间为20秒钟。
[0030]实施例二
[0031]将PC11BR重量百分比(下同)68％，ABS27511.8％，自制疏水疏油剂0.7％，阻燃剂TPP10％，增韧剂(HR181),8.8％,抗滴落剂0.2％，润滑剂(EBS)0.5％，在中速搅拌机中混合5分钟，双螺杆挤出机一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为240℃，四区温度为230℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为225，混合料在螺杆中输送时间为20秒钟
[0032]实施例三
[0033]将PC11BR重量百分比(下同)68％，ABS27511.6％，自制疏水疏油剂0.9％阻燃剂TPP10％，增韧剂(HR181)7％,抗滴落剂0.2％，润滑剂(EBS)0.5％，在中速搅拌机中混合5分钟，双螺杆挤出机一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为240℃，四区温度为230℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为225，混合料在螺杆中输送时间为20秒钟
[0034]实施例四
[0035]将PC11BR重量百分比(下同)68％，ABS27511.4％，自制疏水疏油剂,1.1％，阻燃剂TPP10％，增韧剂(HR181)8.8％,抗滴落剂0.2％，润滑剂(EBS)0.5％，在中速搅拌机中混合5分钟，双螺杆挤出机一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为240℃，四区温度为230℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为225，混合料在螺杆中输送时间为20秒钟。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于，由下述重量份数的原料制成：2.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于所选PC为芳香族PC或脂肪族PC。3.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于所用ABS为乳液法合成ABS或本体法合成ABS。4.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于，所述的增粘剂为自制疏水疏油剂。5.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂。6.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于，所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯抗滴落剂。7.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于，所述润滑剂为脂肪酸酰胺。8.根据权利要求1所述的耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料，其特征在于，所述增韧剂为橡胶类增韧剂。9.一种耐溶剂腐蚀聚碳酸酯专用复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，李小波，
申请(专利权)人：深圳市广聚泰塑料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：