一种注塑模具的锁定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的锁定结构，包括定模，定模顶部设有动模，定模和动模之间设有四个等角分布的导柱，定模和动模两侧设有两个用于模具锁定的卡接机构，动模两端设有用于模具开模用的弹性连接机构，本实用新型专利技术通过在定模和动模两侧设置卡接机构，用来对合模完成的定模和动模进行锁定，防止定模和动模之间产生缝隙，使得注塑失败，在动模顶部设置分离的模座，并在动模和模座之间设置弹性连接机构，用来使得在开模时，卡接机构上的卡接块能够脱离卡接孔，方便开模，通过这几种机构之间的配合解决了现有的注塑模具长时间使用时会出现合模松动，导致产品注塑失败的问题。导致产品注塑失败的问题。导致产品注塑失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的锁定结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具的锁定结构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具使用过程需要先合模、再注入高温塑料、然后冷却后开模，再通过卸料机构进行卸料，现有的注塑模具在合模完成后通过气缸的自锁功能进行锁定，在长时间使用的过程中，气缸位置松动或者模具松动，这样在合模时就会出现缝隙，就会导致模具内部注塑时出现注塑失败的问题。为此，我们提出一种注塑模具的锁定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具的锁定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的锁定结构，包括定模，所述定模顶部设有配合注塑用的动模，所述定模和动模之间设有导向用的四个等角分布的导柱，所述定模和动模两侧设有两个用于模具锁定的卡接机构，所述动模两端设有用于模具开模用的弹性连接机构。
[0006]优选的，所述定模顶部开设有两个对称的限位长孔，所述定模两侧均开设有两个卡接滑孔，两侧所述卡接滑孔与限位长孔连通，所述定模两侧均开设有两个用于卡接机构移动的第一滑孔。
[0007]优选的，所述动模顶部设有模座，所述模座与动模采用分离式的结构，所述动模与模座之间通过弹性连接机构进行连接，所述模座上开设有四个两两对称的第二滑孔，所述动模底部设有两个对称的限位块，所述限位块与限位孔对应，所述限位块的一侧开设有两个对称的卡接孔，所述卡接孔与卡接滑孔对应。
[0008]优选的，所述卡接机构包括活动块，所述活动块一侧设有两个对称的第一滑柱，两个所述第一滑柱滑动于第一滑孔内部，两个所述第一滑柱外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧设置于活动块与定模之间，所述活动块一侧的两个第一滑柱之间设有两个对称的卡接块，两个所述卡接块滑动于卡接滑孔内部，两个所述卡接块之间设有弧形凸块，所述模座底部两侧位置设有两个对称的支撑块，两个所述支撑块相向一侧设有弧形顶块。
[0009]优选的，所述弹性连接机构包括设置于动模两端的两个对称的固定块，所述固定块的顶部设有两个贯穿与第二滑孔内部的第二滑柱，两个所述第二滑柱的外侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧设置于固定块与模座之间，两个所述第二滑柱的一端设有挡块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在定模和动模两侧设置卡接机构，用来对合模完成的定模和动
模进行锁定，防止定模和动模之间产生缝隙，使得注塑失败，在动模顶部设置分离的模座，并在动模和模座之间设置弹性连接机构，用来使得在开模时，卡接机构上的卡接块能够脱离卡接孔，方便开模，通过这几种机构之间的配合解决了现有的注塑模具长时间使用时会出现合模松动，导致产品注塑失败的问题。
[0012]2、本技术通过在定模顶部开设限位长孔和限位长孔一侧开设两个卡接滑孔，用来使得动模上的限位块和定模一侧卡接块能够配合卡接，将定模和动模合模时进行锁定，将模座和动模设置成分离式的，方便了在开模时，支撑块上的弧形顶块能够先将卡接块顶出卡接孔，再通过弹性连接机构将动模与定模进行分离。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术定模结构示意图；
[0015]图3为本技术动模结构示意图；
[0016]图4为本技术卡接机构结构示意图；
[0017]图5为本技术弹性连接机构结构示意图。
[0018]图中：1
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定模；2
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动模；3
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导柱；4
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卡接机构；5
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弹性连接机构；6
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限位长孔；7
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卡接滑孔；8
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第一滑孔；9
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模座；10
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第二滑孔；11
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限位块；12
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卡接孔；41
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活动块；42
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第一滑柱；43
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第一弹簧；44
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卡接块；45
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弧形凸块；46
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支撑块；47
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弧形顶块；51
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固定块；52
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第二滑柱；53
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第二弹簧；54
‑
挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具的锁定结构，通过在定模1和动模2两侧设置卡接机构4，用来对合模完成的定模1和动模2进行锁定，防止定模1和动模2之间产生缝隙，使得注塑失败，在动模2顶部设置分离的模座9，并在动模2和模座9之间设置弹性连接机构5，用来使得在开模时，卡接机构4上的卡接块44能够脱离卡接孔12，方便开模，通过在定模1顶部开设限位长孔6和限位长孔6一侧开设两个卡接滑孔7，用来使得动模2上的限位块11和定模1一侧卡接块44能够配合卡接，将定模1和动模2合模时进行锁定，将模座9和动模2设置成分离式的，方便了在开模时，支撑块46上的弧形顶块47能够先将卡接块44顶出卡接孔12，再通过弹性连接机构5将动模2与定模1进行分离，通过这几种机构之间的配合解决了现有的注塑模具长时间使用时会出现合模松动，导致产品注塑失败的问题。
[0021]该注塑模具的锁定机构包括定模1，定模1的顶部连接有配合注塑用的动模2，定模1与动模2之间连接有四个导柱3，四个导柱3的一端连接在定模1的四角，四个导柱3与模座9滑动连接，定模1与动模2的两侧连接有两个用于模具锁定的卡接机构4，定模1的两端连接有两个方便开模的弹性连接机构5。
[0022]定模1的顶部开设有两个对称的限位长孔6，两个限位长孔6分布于定模1模腔两侧，定模1两侧均开设有两个卡接滑孔7，一侧的两个卡接滑孔7贯穿与限位长孔6连通，另一侧的两个卡接滑孔7同样与限位长孔6连通，定模1两侧均开设有两个第一滑孔8。
[0023]动模2的顶部连接有模座9，模座9与动模2采用分离式的连接结构，并通过弹性连接机构5进行连接，模座9顶部开设有四个靠近两端的第二滑孔10，四个第二滑孔10两两分布与模座9顶部的两端位置，动模2的底部连接有两个对称的限位块11，限位块11与定模1顶部开设的限位长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的锁定结构，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)顶部设有配合注塑用的动模(2)，所述定模(1)和动模(2)之间设有导向用的四个等角分布的导柱(3)，所述定模(1)和动模(2)两侧设有两个用于模具锁定的卡接机构(4)，所述动模(2)两端设有用于模具开模用的弹性连接机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的锁定结构，其特征在于：所述定模(1)顶部开设有两个对称的限位长孔(6)，所述定模(1)两侧均开设有两个卡接滑孔(7)，两侧所述卡接滑孔(7)与限位长孔(6)连通，所述定模(1)两侧均开设有两个用于卡接机构(4)移动的第一滑孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的锁定结构，其特征在于：所述动模(2)顶部设有模座(9)，所述模座(9)与动模(2)采用分离式的结构，所述动模(2)与模座(9)之间通过弹性连接机构(5)进行连接，所述模座(9)上开设有四个两两对称的第二滑孔(10)，所述动模(2)底部设有两个对称的限位块(11)，所述限位块(11)与限位长孔(6)对应，所述限位块(11)的一侧开设有两个对称的卡接孔(12)，所述卡接孔(12)与卡接滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，谭晓宏，罗师，王泽波，刘文标，陈胜，罗善良，
申请(专利权)人：深圳市广聚泰塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：