用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，涉及甲基丙烯酸甲酯生产技术领域，具有对辅料和主料进行预先混合的优点，其技术方案要点是：包括反应罐以及连通在反应罐顶端的进料管，进料管的相对两侧分别倾斜向上连通有主料管与辅料管，反应罐内的顶端设有与进料管连通的混合箱，且混合箱的底端设有与进料管错位的出料管，反应罐上设有用于将从出料管流出的物料分散在反应罐内的分散件，反应罐的底端设有排料管，且排料管上设有截止阀，反应罐上设有用于对反应罐内进行搅拌的搅拌件。应罐上设有用于对反应罐内进行搅拌的搅拌件。应罐上设有用于对反应罐内进行搅拌的搅拌件。

【技术实现步骤摘要】
用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置


[0001]本专利技术涉及甲基丙烯酸甲酯生产
，具体为一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置。

技术介绍

[0002]甲基丙烯酸甲酯，又名异丁烯酸甲酯，是一种有机化合物，为无色液体，微溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂，主要用作有机玻璃的单体，也用于制造其他树脂、塑料、涂料、黏合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、纸张上光剂等。
[0003]目前，市场上的申请号为CN202020453645.1的中国专利公开了一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括保温壳，所述保温壳的内壁通过螺钉固定有反应罐，且反应罐的内中部设置有搅拌机构，所述保温壳的外壁底部和顶部均开有循环水管插孔，且循环水管插孔的内壁插接有循环水管，所述保温壳的内部设置有送气机构，所述反应罐的两侧外壁顶部分别开有主料管插孔和辅料管插孔，且主料管插孔和辅料管插孔的内壁分别插接有主料管和辅料管，所述主料管的一端插接有外套管，且外套管为环形管状结构，所述辅料管的一端插接有内套管，且内套管位于外套管的内部，内套管的外壁开有均匀分布的流通孔。
[0004]上述现有技术通过内套管、流通孔、外套管，解决了如何对辅料和主料进行预先混合的问题，因此本申请人在实际生产过程中研发出另一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，具有对辅料和主料进行预先混合的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，包括反应罐以及连通在反应罐顶端的进料管，所述进料管的相对两侧分别倾斜向上连通有主料管与辅料管，所述反应罐内的顶端设有与进料管连通的混合箱，且混合箱的底端设有与进料管错位的出料管，所述反应罐上设有用于将从出料管流出的物料分散在反应罐内的分散件，所述反应罐的底端设有排料管，且排料管上设有截止阀，所述反应罐上设有用于对反应罐内进行搅拌的搅拌件。
[0007]通过采用上述技术方案，将主料和辅料分别通过主料管与辅料管倒入进料管，此时因主料管与辅料管分别倾斜向上设置在进料管的相对两侧，所以进入进料管内的主料和辅料则会相互接触，进行初步的预先混合，然后通过进料管进入混合箱，然后通过混合箱上的出料管流出，此时因出料管与进料管错位分布，所以此时通过混合箱即可进一步对主料和辅料进行预混合，预混合后的主料、辅料从出料管流出时，通过分散件将出料管流出的物料分散在反应罐内，然后通过搅拌件对反应罐内的物料进行搅拌即可，此时通过分散件将出料管流出的物料分散在反应罐内，即可便于物料在反应罐内的混合反应，分散件与搅拌
件互不影响，使用简单方便。
[0008]优选地，所述分散件包括水平设置在反应罐相对两侧内壁之间的水平板，且水平板的顶端沿水平板的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内水平滑移连接有两个相对的滑块，两个所述滑块的顶端均竖直设有安装柱，且两个安装柱的顶端均开设有贯穿滑块的凹槽，所述出料管的底端连通有倒Y形的连通管，且连通管底端的两个管口处均连通有第一软管，两个所述第一软管远离连通管的一端分别与两个安装柱的顶端固定连接，此时第一软管与安装柱上的凹槽连通，所述反应罐上设有用于同时带动两个滑块在滑槽内水平滑动的带动件。
[0009]优选地，所述带动件包括转动连接设置在其中一个安装柱上的第一摆杆、第二摆杆以及转动连接在另一个安装柱上的第三摆杆、第四摆杆，所述第三摆杆远离安装柱的一端竖直设有第一柱体，所述第一摆杆远离安装柱的一端与第一柱体转动连接，所述第四摆杆远离安装柱的一端竖直设有第二柱体，所述第二摆杆远离安装柱的一端与第二柱体转动连接，此时第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆形成平行四边形，所述第一柱体上同轴转动连接有位于第一摆杆上方的转环，所述反应罐内的顶端转动转动连接有转轴，且转轴位于混合箱的一侧，所述转环的外壁一端与转轴之间通过带动板连接，且带动板水平设置，所述反应罐上设有用于驱动转轴转动的第一电机。
[0010]优选地，所述第三摆杆的底端竖直设有位于第一柱体正下方的第一扰动杆，所述第四摆杆的底端竖直设有位于第二柱体正下方的第二扰动杆，且第一扰动杆、第二扰动杆分别位于水平板的两侧。
[0011]优选地，所述分散件包括设置在反应罐顶端的第二电机，所述出料管与混合箱转动连接，且出料管的顶端穿过混合箱的箱底并位于混合箱内，所述第二电机的转动轴一端穿过反应罐的顶端与混合箱的顶端延伸至混合箱内并与出料管的顶端同轴固定连接，所述出料管位于混合箱内的外壁上均匀开设有若干连通槽，所述出料管的底端设有内部中空的凸轮，且凸轮与出料管连通，所述凸轮的底端开设有若干与凸轮内部连通的分散槽，且各个分散槽均沿凸轮的周向均匀分布。
[0012]优选地，所述反应罐的相对两侧内壁均水平设有支撑杆，且两个支撑杆之间通过圆环连接，所述圆环水平位于凸轮的下方，所述圆环的顶端沿圆环的周向均匀分布有四个滑筒，且四个滑筒内均水平滑移连接有滑杆，四个所述滑杆靠近凸轮的一端的均延伸至滑筒外并均设有与凸轮侧壁接触的推板，四个所述滑杆远离凸轮的一端均延伸至滑筒外并均竖直向下设有扰动板，四个所述推板与滑筒之间均设有压缩弹簧。
[0013]优选地，四个所述推板靠近凸轮的一侧均设有与凸轮侧壁接触的滚珠，两个支撑杆均分别位于相邻两个滑杆之间的下方。
[0014]优选地，所述分散件包括固定板、摆板以及相对设置在摆板底端的两个滑柱，所述固定板水平位于反应罐内，且固定板的相对两端均与反应罐的内壁固定连接，此时固定板位于出料管的一侧下方，所述固定板的顶端开设有若干V形的滑动槽，且各个滑动槽均沿固定板的长度方向分布，且相邻的两个滑动槽连通，所述摆板放置在固定板的顶端，此时两个所述滑柱的底端均从其中一个滑动槽中穿过，两个所述滑柱的底端通过挡板连接，且挡板位于固定板的下方并与固定板的底端接触，所述摆板远离两个滑柱的一端水平设有延伸板，所述出料管的底端连通有第二软管，且第二软管远离出料管的一端固定连接在延伸板
远离摆板的一侧，所述固定板上设有用于推动摆板在固定板上沿固定板的长度方向进行滑动的滑动件。
[0015]优选地，所述滑动件包括相对设置在固定板顶端的两个固定台，且两个固定台之间设有两个相对的滑轨，两个所述滑轨之间水平滑移连接有滑台，所述滑台的底端沿固定板的宽度方向设有长条形槽，所述摆板的顶端设有推柱，推柱的顶端位于长条形槽内，所述推柱位于两个滑柱之间的上方，两个所述固定台之间转动连接有丝杆，且丝杆位于两个滑轨之间，所述丝杆的一端穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述反应罐的外壁一侧设有第三电机，且第三电机的转动轴一端穿过反应罐的罐壁并与丝杆同轴固定连接。
[0016]优选地，所述搅拌件包括转动连接在反应罐内底端的搅拌轴，且搅拌轴位于排料管的一侧，所述搅拌轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌轴位于出料管与分散件的下方，所述反应罐外的底端设有用于驱动搅拌轴转动的驱动电机。
[0017]本专利技术的有益效果在于：将主料和辅料分别通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，包括反应罐（1）以及连通在反应罐（1）顶端的进料管（2），所述进料管（2）的相对两侧分别倾斜向上连通有主料管（3）与辅料管（4），所述反应罐（1）内的顶端设有与进料管（2）连通的混合箱（5），且混合箱（5）的底端设有与进料管（2）错位的出料管（6），所述反应罐（1）上设有用于将从出料管（6）流出的物料分散在反应罐（1）内的分散件，所述反应罐（1）的底端设有排料管（7），且排料管（7）上设有截止阀（8），所述反应罐（1）上设有用于对反应罐（1）内进行搅拌的搅拌件，所述搅拌件包括转动连接在反应罐（1）内底端的搅拌轴（55），且搅拌轴（55）位于排料管（7）的一侧，所述搅拌轴（55）上设有若干搅拌杆（56），所述搅拌轴（55）位于出料管（6）与分散件的下方，所述反应罐（1）外的底端设有用于驱动搅拌轴（55）转动的驱动电机（57）。2.如权利要求1所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，所述分散件包括水平设置在反应罐（1）相对两侧内壁之间的水平板（9），且水平板（9）的顶端沿水平板（9）的长度方向开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内水平滑移连接有两个相对的滑块（12），两个所述滑块（12）的顶端均竖直设有安装柱（13），且两个安装柱（13）的顶端均开设有贯穿滑块（12）的凹槽（14），所述出料管（6）的底端连通有倒Y形的连通管（15），且连通管（15）底端的两个管口处均连通有第一软管（16），两个所述第一软管（16）远离连通管（15）的一端分别与两个安装柱（13）的顶端固定连接，此时第一软管（16）与安装柱（13）上的凹槽（14）连通，所述反应罐（1）上设有用于同时带动两个滑块（12）在滑槽（10）内水平滑动的带动件。3.如权利要求2所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，所述带动件包括转动连接设置在其中一个安装柱（13）上的第一摆杆（17）、第二摆杆（18）以及转动连接在另一个安装柱（13）上的第三摆杆（19）、第四摆杆（20），所述第三摆杆（19）远离安装柱（13）的一端竖直设有第一柱体（21），所述第一摆杆（17）远离安装柱（13）的一端与第一柱体（21）转动连接，所述第四摆杆（20）远离安装柱（13）的一端竖直设有第二柱体（22），所述第二摆杆（18）远离安装柱（13）的一端与第二柱体（22）转动连接，此时第一摆杆（17）、第二摆杆（18）、第三摆杆（19）、第四摆杆（20）形成平行四边形，所述第一柱体（21）上同轴转动连接有位于第一摆杆（17）上方的转环（23），所述反应罐（1）内的顶端转动转动连接有转轴（24），且转轴（24）位于混合箱（5）的一侧，所述转环（23）的外壁一端与转轴（24）之间通过带动板（25）连接，且带动板（25）水平设置，所述反应罐（1）上设有用于驱动转轴（24）转动的第一电机（26）。4.如权利要求3所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，所述第三摆杆（19）的底端竖直设有位于第一柱体（21）正下方的第一扰动杆（27），所述第四摆杆（20）的底端竖直设有位于第二柱体（22）正下方的第二扰动杆（28），且第一扰动杆（27）、第二扰动杆（28）分别位于水平板（9）的两侧。5.如权利要求1所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置，其特征在于，所述分散件包括设置在反应罐（1）顶端的第二电机（29），所述出料管（6）与混合箱（5）转动连接，且出料管（6）的顶端穿过混合箱（5）的箱底并位于混合箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，慈夫山，李占吉，张雷，李明华，张振旺，惠保太，赵翔宇，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：