电芯化成加工方法以及锂电池电芯技术

本申请提供一种电芯化成加工方法以及锂电池电芯。所述方法包括对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯；对所述第一电芯进行化成抽液处理，得到第二电芯；对所述第二电芯进行补液处理，得到锂电池电芯，其中，所述补液处理的电解液包括所述化成抽液处理中抽出的电解液。先对电芯进行老化处理，以得到老化后的第一电芯，之后再对第一电芯进行化成和抽液操作，便于对第一电芯进行化成，从而便于将第一电芯化成过程中所产生气体中的电解液抽出，最后将抽出的电解液作为补液操作中的液体补充至第二电芯中，使得加工出来的锂电池电芯中的电解液含量达到指定标准时，避免了化成过程中抽出的电解液的浪费，有效地降低了锂电池电芯的生产成本。的生产成本。的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电芯化成加工方法以及锂电池电芯


[0001]本专利技术涉及电芯
，特别是涉及一种电芯化成加工方法以及锂电池电芯。

技术介绍

[0002]随着电芯行业的发展，电芯制造工厂持续性的增长，而每一只电芯的制造都离不开单独化成这一工艺环节。化成过程会伴随着电解液的分解，在负极极片表面形成SEI膜(固态电解液膜)，在分解过程中，会产生大量气体。在此过程中为了避免影响电芯的性能，需要及时抽负压将气体排出，排出的过程不可避免的会将部分电解液抽出，例如，申请号为CN201711430774.8的中国专利申请。
[0003]然而，在电芯的批量制造发展过程中，电芯数量不断的增加，抽出的电解液要么直接报废，要么厂外回收，会造成经济的损失，还会给环境的污染带来巨大的压力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效降低生产成本的电芯化成加工方法以及锂电池电芯。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电芯化成加工方法，所述方法包括：
[0007]对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯；
[0008]对所述第一电芯进行化成抽液处理，得到第二电芯；
[0009]对所述第二电芯进行补液处理，得到锂电池电芯，其中，所述补液处理的电解液包括所述化成抽液处理中抽出的电解液。
[0010]在其中一个实施例中，所述对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯，包括：将所述待加工电芯放置于老化箱内，以对所述待加工电芯执行老化工序，以得到所述第一电芯。
[0011]在其中一个实施例中，所述老化处理包括常压老化。
[0012]在其中一个实施例中，所述老化处理包括负压老化。
[0013]在其中一个实施例中，所述负压老化的负压压力为
‑
30Kpa至100Kpa。
[0014]在其中一个实施例中，所述对所述第一电芯进行化成抽液处理，得到第二电芯，包括：将所述第一电芯放置于化成箱内，以对所述第一电芯执行化成工序以及负压抽液工序，以得到所述第二电芯以及抽出的待补电解气溶胶。
[0015]在其中一个实施例中，所述将所述第一电芯放置于化成箱内，以对所述第一电芯执行化成工序以及负压抽液工序，以得到所述第二电芯以及抽出的待补电解气溶胶，之后还包括：对所述待补电解气溶胶进行过滤处理，以得到对所述第二电芯补液的待补电解液。
[0016]在其中一个实施例中，所述化成工序的化成温度为30℃至90℃。
[0017]在其中一个实施例中，所述负压抽液工序的化成负压为
‑
40Kpa至100Kpa。
[0018]一种锂电池电芯，采用上述任一实施例所述的电芯化成加工方法制备得到。
[0019]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0020]先对电芯进行老化处理，以得到老化后的第一电芯，之后再对第一电芯进行化成和抽液操作，便于对第一电芯进行化成，从而便于将第一电芯化成过程中所产生气体中的电解液抽出，最后将抽出的电解液作为补液操作中的液体补充至第二电芯中，使得加工出来的锂电池电芯中的电解液含量达到指定标准时，避免了化成过程中抽出的电解液的浪费，有效地降低了锂电池电芯的生产成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一实施例中电芯化成加工方法的流程图；
[0023]图2为图1所示电芯化成加工方法的一具体实施例的流程图；
[0024]图3为图1所示电芯化成加工方法的另一具体实施例的流程图；
[0025]图4为图1所示电芯化成加工方法的又一具体实施例的流程图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本专利技术涉及一种电芯化成加工方法。在其中一个实施例中，所述电芯化成加工方法包括对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯；对所述第一电芯进行化成抽液处理，得到第二电芯；对所述第二电芯进行补液处理，得到锂电池电芯，其中，所述补液处理的电解液包括所述化成抽液处理中抽出的电解液。先对电芯进行老化处理，以得到老化后的第一电芯，之后再对第一电芯进行化成和抽液操作，便于对第一电芯进行化成，从而便于将第一电芯化成过程中所产生气体中的电解液抽出，最后将抽出的电解液作为补液操作中的液体补充至第二电芯中，使得加工出来的锂电池电芯中的电解液含量达到指定标准时，避免了化成过程中抽出的电解液的浪费，有效地降低了锂电池电芯的生产成本。
[0030]请参阅图1，其为本专利技术一实施例的电芯化成加工方法的流程图。所述电芯化成加
工方法包括以下步骤的部分或者全部。
[0031]S100：对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯。
[0032]在本实施例中，所述待加工电芯作为所述锂电池电芯的加工初始电芯，对所述待加工电芯进行老化处理，是对所述待加工电芯的结构进行老化操作，以使得所述待加工电芯的整体结构老化，便于对电芯进行化成前的预处理，使得老化后的第一电芯的整体结构具有化成的前提结构条件，从而便于将所述待加工电芯加工成出化成前所需的各种硬件状态，进而便于后续对所述电芯的化成，以得到所需的锂电池电芯。
[0033]S200：对所述第一电芯进行化成抽液处理，得到第二电芯。
[0034]在本实施例中，所述第一电芯是基于所述待加工电芯形成的，所述待加工电芯作为所述锂电池电芯的加工初始电芯，对所述待加工电芯进行老化处理，是对所述待加工电芯的结构进行老化操作，以使得所述待加工电芯的整体结构老化，便于对电芯进行化成前的预处理，使得老化后的第一电芯的整体结构具有化成的前提结构条件，从而便于将所述待加工电芯加工成出化成前所需的各种硬件状态，进而便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯化成加工方法，其特征在于，包括：对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯；对所述第一电芯进行化成抽液处理，得到第二电芯；对所述第二电芯进行补液处理，得到锂电池电芯，其中，所述补液处理的电解液包括所述化成抽液处理中抽出的电解液。2.根据权利要求1所述的电芯化成加工方法，其特征在于，所述对待加工电芯进行老化处理，得到第一电芯，包括：将所述待加工电芯放置于老化箱内，以对所述待加工电芯执行老化工序，以得到所述第一电芯。3.根据权利要求1所述的电芯化成加工方法，其特征在于，所述老化处理包括常压老化。4.根据权利要求1所述的电芯化成加工方法，其特征在于，所述老化处理包括负压老化。5.根据权利要求4所述的电芯化成加工方法，其特征在于，所述负压老化的负压压力为
‑
30Kpa至100Kpa。6.根据权利要求1所述的电芯化成加工方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易凌英，吴韬，尤军，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：