本发明专利技术公开了一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置，包括工作台，所述工作台上方设有进料通道，所述工作台上端安装有自动上料检测机构，所述工作台上端安装有下料机构；所述自动上料检测机构包括安装在工作台上端的检测架，进料通道可将扭剪螺栓推动到检测架上，工作台上端安装有动态扭矩传感器，动态扭矩传感器上端安装有检测套筒，检测架可带动扭剪螺栓进入到检测套筒内，工作台上安装有驱动架；所述下料机构包括安装在工作台上端的螺栓转动器，螺栓转动器可带动扭剪螺栓进行转动。本发明专利技术的有益效果是，此装置可自动将扭剪螺栓上料、将扭剪螺栓扭断、将扭剪螺栓与检测螺母分离、扭剪螺栓下料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置
[0001]本专利技术涉及扭剪螺栓检测设备
，更具体的说，涉及一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置。
技术介绍
[0002]扭剪螺栓相对于普通螺栓来说前端增加了一个梅花头，在使用扭剪螺栓时，先将扭剪螺栓安装完毕后，在其一端旋拧上检测螺母，然后使用电动扳手带动梅花头转动，并使得检测螺母不转动，进而可使得检测螺母拧在扭剪螺栓上，当检测螺母旋转到位后，扭剪螺栓无法继续移动，此时在电动扳手的作用下，可将梅花头拧断，进而可将扭剪螺栓安装完毕，因此在加工扭剪螺栓时，需要检测扭剪螺栓的扭断扭矩，若扭断扭矩较小，则检测螺母与扭剪螺栓的紧密度不够，容易使得检测螺母脱离或密封性不好，若扭断扭矩较大，则容易损伤螺纹，同样会影响密封性。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN202122402917.2，专利名称为扭剪螺栓扭断扭矩测试装置的专利，其主要通过将扭剪螺栓的梅花头放入对应的套筒内，并将套筒安装在动态扭矩传感器上，通过电机带动动态扭矩传感器进行转动，直到将扭剪螺栓拧断位置，即可测量出扭剪螺栓的扭断扭矩，但是其在使用时存在一些问题，其自动化程度较低，需要人工在扭剪螺栓外侧旋拧检测螺母，然后将梅花头放入套筒内，工作人员的劳动强度较大，工作效率较低。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置。
[0006]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置，包括工作台，所述工作台上方设有进料通道，所述工作台上端安装有自动上料检测机构，所述工作台上端安装有下料机构；所述自动上料检测机构包括安装在工作台上端的检测架，进料通道可将扭剪螺栓推动到检测架上，工作台上端安装有动态扭矩传感器，动态扭矩传感器上端安装有检测套筒，检测架可带动扭剪螺栓进入到检测套筒内，工作台上安装有驱动架，驱动架可带动动态扭矩传感器和检测架转动；所述下料机构包括安装在工作台上端的螺栓转动器，螺栓转动器可带动扭剪螺栓进行转动，驱动架可带动螺栓转动器进行转动。
[0007]进一步的，所述驱动架包括安装在工作台上表面的驱动电机，驱动电机旋转端安装有第一齿轮、第二齿轮、第一链轮。
[0008]进一步的，所述检测架包括位于工作台上方的圆形转动盘，所述圆形转动盘上开有四个U形缺口，U形缺口在圆形转动盘上成圆周均匀分布，进料通道可将扭剪螺栓推动到U形缺口处，U形缺口下方设有检测螺母，检测螺母外侧安装有升降板，升降板上开有多个导
向孔，导向孔内设有导向杆，导向杆上端与圆形转动盘下表面连接，导向杆下端穿过导向孔伸到升降板下方，导向杆下端安装有圆形挡板，升降板和圆形转动盘通过多个第一伸缩弹簧连接，圆形转动盘下端安装有转动轴，转动轴下端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承下端安装在工作台上表面，转动轴下端安装有第一单向轴承，第一单向轴承外侧安装有第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮啮合，检测螺母上方设有限位架，限位架安装在导向杆上，限位架可对检测螺母进行限位，工作台上方设有弧形倾斜台，弧形倾斜台通过支撑杆安装在工作台上，升降板上表面一侧安装有第一万向滚珠，第一万向滚珠可从弧形倾斜台下方经过，圆形转动盘上方设有圆环支撑板，圆环支撑板通过多个支撑柱安装在工作台上。
[0009]进一步的，所述限位架包括位于检测螺母上端的固定板，固定板两端与导向杆固定连接，固定板下方设有移动板，移动板上开有多个限位孔，限位孔内设有限位杆，限位杆上端与固定板下表面固定连接，限位杆下端穿过限位孔伸到移动板下方，限位杆下端安装有限位板，固定板和移动板一侧开有U形孔，固定板下方设有压紧板，压紧板一侧开有避让口，压紧板上下表面安装有多个第二万向滚珠，限位板上表面开有多个倾斜槽，压紧板一侧设有弹簧顶针，弹簧顶针固定端安装在导向杆上，限位板一侧安装有推动杆，工作台上表面安装有固定杆，圆形转动盘在转动时可带动推动杆从固定杆一侧经过并使得压紧板进行移动。
[0010]进一步的，所述动态扭矩传感器动力输入端安装有第二单向轴承，第二单向轴承外侧安装有第四齿轮，第四齿轮和第一齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述检测套筒包括安装在动态扭矩传感器动力输出端的转动方筒，转动方筒内设有方形升降套筒，方形升降套筒下表面和转动方筒内下表面通过第二伸缩弹簧连接，方形升降套筒内上端安装有多个与扭剪螺栓的梅花头对应的限位块，方形升降套筒上安装有圆形升降块，检测螺母下端两侧安装有弧形倾斜板，弧形倾斜板可转动到圆形升降块上方并将圆形升降块向下方推动。
[0012]进一步的，所述方形升降套筒内设有推动板，推动板和方形升降套筒内下表面通过第三伸缩弹簧连接，工作台上方安装有倾斜收集通道，工作台上表面一侧安装有废料箱，倾斜收集通道出口端位于废料箱上方。
[0013]进一步的，所述螺栓转动器包括位于转动轴一侧的传动轴，传动轴下方安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承下端固定安装在工作台上表面，传动轴上安装有第三单向轴承，第三单向轴承外侧安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一传动链条连接，传动轴上端安装有第三链轮，传动轴一侧设有驱动杆，驱动杆上端安装有第三滚动轴承，第三滚动轴承通过L形固定柱安装在圆环支撑板上，圆环支撑板一侧开有方形缺口，方形缺口位于驱动杆下方，驱动杆下表面安装有永磁体，驱动杆上端安装有第四链轮，第三链轮和第四链轮通过第二传动链条连接，工作台上表面安装有收集箱，固定杆位于传动轴一侧，当固定杆将推动杆和压紧板推动时，可使得永磁体与扭剪螺栓进行连接。
[0014]本专利技术的有益效果：使用振动盘可将扭剪螺栓排列整齐并通过进料通道将扭剪螺栓移动到检测架上，在检测架带动扭剪螺栓转动时，可将检测螺母套装在扭剪螺栓外侧，并使得扭剪螺栓下端进入到检测套筒内，通过检测套筒的转动，可使得检测螺母旋拧到扭剪螺栓上，当检测螺母拧到极限位置时，通过检测套筒的转动可将扭剪螺栓拧断，进而可通过动态扭矩传感器对扭剪螺栓的扭断扭矩进行检测，然后通过螺栓转动器可将扭剪螺栓与检
测螺母分离并自动下料，此装置可自动将扭剪螺栓上料、将扭剪螺栓扭断、将扭剪螺栓与检测螺母分离、扭剪螺栓下料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；检测螺母在弧形倾斜台的作用下可向下方移动，当检测螺母移动到弧形倾斜台一侧时，在弹簧的拉力作用下，可将检测螺母向上方拉动，进而可自动使得检测螺母套装到扭剪螺栓外侧；在扭剪螺栓跟随圆形转动盘转动时，弧形倾斜板可将检测套筒向下方推动，当弧形倾斜板移动到检测套筒外侧后，在弹簧的弹力作用小，可使得方形升降套筒套装在扭剪螺栓的梅花头外侧，并通过方形升降套筒的转动可使得扭剪螺栓转动，进而可使得检测螺母旋拧到扭剪螺栓上，限位架可对检测螺母进行限位，防止检测螺母拧的圈数过多；在将梅花头拧断后，检测架可带动扭剪螺栓移动，当扭剪螺栓移动到永磁体下方后，固定杆可将推动杆和压紧板进行推动，进而可使得移动板向上方移动，可使得检测螺母与扭剪螺栓之间的螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有进料通道（2），其特征在于，所述工作台（1）上端安装有自动上料检测机构，所述工作台（1）上端安装有下料机构；所述自动上料检测机构包括安装在工作台（1）上端的检测架（3），进料通道（2）可将扭剪螺栓推动到检测架（3）上，工作台（1）上端安装有动态扭矩传感器（4），动态扭矩传感器（4）上端安装有检测套筒（5），检测架（3）可带动扭剪螺栓进入到检测套筒（5）内，工作台（1）上安装有驱动架（6），驱动架（6）可带动动态扭矩传感器（4）和检测架（3）转动；所述下料机构包括安装在工作台（1）上端的螺栓转动器（7），螺栓转动器（7）可带动扭剪螺栓进行转动，驱动架（6）可带动螺栓转动器（7）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置，其特征在于，所述驱动架（6）包括安装在工作台（1）上表面的驱动电机（8），驱动电机（8）旋转端安装有第一齿轮（9）、第二齿轮（10）、第一链轮（11）。3.根据权利要求2所述的一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置，其特征在于，所述检测架（3）包括位于工作台（1）上方的圆形转动盘（12），所述圆形转动盘（12）上开有四个U形缺口（13），U形缺口（13）在圆形转动盘（12）上成圆周均匀分布，进料通道（2）可将扭剪螺栓推动到U形缺口（13）处，U形缺口（13）下方设有检测螺母（14），检测螺母（14）外侧安装有升降板（15），升降板（15）上开有多个导向孔（16），导向孔（16）内设有导向杆（17），导向杆（17）上端与圆形转动盘（12）下表面连接，导向杆（17）下端穿过导向孔（16）伸到升降板（15）下方，导向杆（17）下端安装有圆形挡板（18），升降板（15）和圆形转动盘（12）通过多个第一伸缩弹簧（19）连接，圆形转动盘（12）下端安装有转动轴（20），转动轴（20）下端安装有第一滚动轴承（21），第一滚动轴承（21）下端安装在工作台（1）上表面，转动轴（20）下端安装有第一单向轴承（22），第一单向轴承（22）外侧安装有第三齿轮（23），第三齿轮（23）和第二齿轮（10）啮合，检测螺母（14）上方设有限位架（24），限位架（24）安装在导向杆（17）上，限位架（24）可对检测螺母（14）进行限位，工作台（1）上方设有弧形倾斜台（25），弧形倾斜台（25）通过支撑杆（26）安装在工作台（1）上，升降板（15）上表面一侧安装有第一万向滚珠（27），第一万向滚珠（27）可从弧形倾斜台（25）下方经过，圆形转动盘（12）上方设有圆环支撑板（28），圆环支撑板（28）通过多个支撑柱（29）安装在工作台（1）上。4.根据权利要求3所述的一种扭剪螺栓的扭断扭矩检测装置，其特征在于，所述限位架（24）包括位于检测螺母（14）上端的固定板（30），固定板（30）两端与导向杆（17）固定连接，固定板（30）下方设有移动板（31），移动板（31）上开有多个限位孔（32），限位孔（32）内设有限位杆（33），限位杆（33）上端与固定板（30）下表面固定连接，限位杆（33）下端穿过限位孔（32）伸到移动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵朝东，刘晓刚，周磊，邓生学，
申请(专利权)人：邯郸正发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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