一种金属材料剪切模量的检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属材料剪切模量的检测装置及其检测方法，包括摆动液压缸，摆动液压缸内设有定子块、转子和叶片，定子块固定设在摆动液压缸内壁，转子转动设在摆动液压缸内，叶片固定设在转子上，定子块、转子和叶片将摆动液压缸分隔为进油腔和出油腔，进油腔上设有进油口，进油口通过进油管与油箱相连，进油管上设有液压泵，出油腔上设有出油口，出油口通过出油管与油箱相连，出油管和进油管上均设有二位四通换向阀，转子穿出摆动液压缸并通过联轴器与测试杆相连，测试杆远离转子端设有测试杆固定装置，转子上还设有游标量角器。本装置和检测方法保证了剪切模量的准确性。置和检测方法保证了剪切模量的准确性。置和检测方法保证了剪切模量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料剪切模量的检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及金属材料力学性能检测
，具体涉及一种金属材料剪切模量的检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]金属材料剪切模量G是材料自身的力学性能参数，是衡量金属材料抵抗剪切破坏和扭转破坏的重要参数。材料的剪切模量G越大，其抵抗破坏的能力则越强；反之，亦然。同时，准确检测和研究金属材料剪切模量G，对提高传动的准确性也有极其重要的意义。
[0003]当前常用的扭转仪检测法存在的缺陷：（1）用百分表检测得到的数据是扭转角对边长度的水平投影，并不是扭转角对边的实际长度（扭转角的对边是倾斜的），从而影响检测的准确性；（2）加载方式是逐级增加砝码。由于荷载增加量的不连续性，可能导致振动，同时操作也不方便。其他检测方法往往存在信号的衰减和损失，从而影响检测结果的准确性。
[0004]公开号为CN203432857U，公开号为2014.02.12的中国专利公开了一种用于自润滑材料剪切模量测试装置，包括试验机底座、试验台、第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、试验机顶盖、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料剪切模量的检测装置，其特征在于：包括摆动液压缸（1），所述摆动液压缸（1）内设置有定子块（2）、转子（3）和叶片（4），所述定子块（2）固定设置在摆动液压缸（1）内壁，所述转子（3）转动设置在摆动液压缸（1）内，所述叶片（4）固定设置在转子（3）上，所述定子块（2）、转子（3）和叶片（4）将摆动液压缸（1）分隔为进油腔（5）和出油腔（6），所述进油腔（5）上设置有进油口（7），所述进油口（7）通过进油管（9）与油箱（10）相连，所述进油管（9）上设置有液压泵（11），所述出油腔（6）上设置有出油口（8），所述出油口（8）通过出油管（12）与油箱（10）相连，所述出油管（12）和进油管（9）上均设置有二位四通换向阀（13），所述转子（3）穿出摆动液压缸（1）并通过联轴器（15）与测试杆（14）相连，所述测试杆（14）远离转子（3）端设置有测试杆固定装置（16），所述转子（3）上还设置有游标量角器（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属材料剪切模量的检测装置，其特征在于：所述游标量角器（17）包括游标量角器定盘（171）和游标量角器动盘（172）。3.根据权利要求2所述的一种金属材料剪切模量的检测装置，其特征在于：所述转子（3）穿出摆动液压缸（1）处设置有量角器支架（173），所述游标量角器定盘（171）设置在量角器支架（173）上，所述游标量角器动盘（172）设置在转子（3）上。4.根据权利要求1或3所述的一种金属材料剪切模量的检测装置，其特征在于：所述液压泵（11）与控制电路系统（18）相连。5.根据权利要求4所述的一种金属材料剪切模量的检测装置，其特征在于：所述控制电路系统（18）包括交流电源（181），所述交流电源（181）通过电线（182）与停检按钮（183）、交流接触器主触头（184）、交流接触器线圈（185）、第一电路（186）和第二电路（187），所述第一电路（186）和第二电路（187）并联设置，所述第一电路（186）上设置有开检按钮（188），所述第二电路（187）上设置有交...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜小红，
申请(专利权)人：四川职业技术学院，
类型：发明
国别省市：