面板灯打胶贴合生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种面板灯打胶贴合生产线，包括上料机构、传送机构、打胶机构和吸附贴合机构，上料机构包括上料框架，上料框架的上方设有上料滑轨，底座的底部中心处设有顶料气缸，顶料气缸的输出端贯穿底座的顶部并固定有顶料板，底座的前后分别设置有后挡板和前挡板，底座的左右两侧分别设有竖直的侧板，前挡板铰接设置在底座上，底座上设有支撑斜杆，前挡板的侧面与支撑斜杆连接。本发明专利技术通过可以下翻的前挡板，方便将安装壳装入送料框架中；传送带设置在上料机构的两侧，可以实现两侧同时上料，生产效率高；送料框架设置顶料板、微动开关和插板，通过顶料板进行顶料，保持上料高度一致。一致。一致。

【技术实现步骤摘要】
面板灯打胶贴合生产线


[0001]本专利技术涉及面板灯生产的
，特别是打胶贴合生产线的


技术介绍

[0002]面板灯打胶贴合生产线先通过打胶机构在安装壳表面打上胶水，再通过吸附贴合机构将灯条贴装在胶水上。现有的面板灯打胶贴合生产线存在以下缺陷：生产时一般为人工进行上料，也有通过机械手进行吸附上料的结构，但是由于安装壳是堆叠在一起的，机械手每次取料的高度不一致，导致下降取料时会对安装壳产生一定的挤压，安装壳可能会发生变形，且机械手在上料时，堆叠的安装壳没有提前分离，导致每次取料时，位于下方的几个安装壳会被一起提起，然后掉落，产生一定的冲击。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种面板灯打胶贴合生产线，能够使提前将安装壳进行分离送料，方便上料。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种面板灯打胶贴合生产线，包括上料机构、传送机构、打胶机构和吸附贴合机构，传送机构包括两个传送带，两个传送带对称设置在上料机构的两侧，上料机构包括上料框架，上料框架的上方设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板灯打胶贴合生产线，其特征在于：包括上料机构(10)、传送机构(20)、打胶机构(30)和吸附贴合机构(40)，传送机构(20)包括两个传送带(1)，两个传送带(1)对称设置在上料机构(10)的两侧，上料机构(10)包括上料框架(2)，上料框架(2)的上方设有上料滑轨(3)，上料滑轨(3)上滑动安装有上料滑座(31)，上料滑座(31)的底部设有上料气缸(32)，上料气缸(32)的底部安装有真空吸盘吊具(33)，所述上料框架(2)包括底座(21)，底座(21)的底部设有支脚(22)，底座(21)的底部中心处设有顶料气缸(23)，顶料气缸(23)的输出端贯穿底座(21)的顶部并固定有顶料板(24)，底座(21)的前后分别设置有后挡板(4)和前挡板(5)，底座(21)的左右两侧分别设有竖直的侧板(6)，前挡板(5)铰接设置在底座(21)上，底座(21)上设有支撑斜杆(25)，前挡板(5)的侧面与支撑斜杆(25)连接。2.如权利要求1所述的面板灯打胶贴合生产线，其特征在于：所述打胶机构(30)包括安装支架，安装支架包括两个支板(71)和一个顶板(72)，两个支板(71)之间滑动安装有打胶支架(7)，打胶支架(7)通过打胶气缸(73)驱动滑动，打胶支架(7)上安装有若干打胶枪头(8)，打胶枪头(8)的末端设有针头(81)，两个支板(71)内侧安装有竖直直线电机(74)，两个竖直直线电机(74)的动子上安装有水平直线电机(75)，两个水平直线电机(75)的动子之间连接有移动横板(76)，移动横板(76)上与打胶枪头(8)相匹配的位置上设有防堵塞(77)。3.如权利要求2所述的面板灯打胶贴合生产线，其特征在于：所述打胶枪头(8)的内部设有螺杆(81)，螺杆(81)连接有旋转电机，螺杆(81)上螺纹安装有挤出块(82)，挤出块(82)的外侧壁与打胶枪头(8)的内侧壁接触，螺杆(81)的内部开设有滑槽(83)，滑槽(83)内设有滑杆(84)，滑杆(84)的末端贯穿螺杆(81)的底部端面设置并...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞徐良，黄鸿飞，王永昶，
申请(专利权)人：嘉兴市远景照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：