一种基于高周波的定尺压密板制造技术

本发明专利技术涉及一种基于高周波的定尺压密板，所述定尺压密板包括宽度方向相接的若干纵拼压密木板，每个纵拼压密木板包括长度方向相接的若干压密木板条，每个压密木板条包括厚度方向经过高周波热压步骤处理的一层软木板条或多层相接的软木板条。本发明专利技术的有益效果在于，本发明专利技术的基于高周波的定尺压密板具有较好的握螺钉力、抗弯强度、抗弯弹性等加工性能以及优异的抗加速老化性能，其制备方法容易量产且成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高周波的定尺压密板


[0001]本专利技术属于木板加工
，具体涉及一种基于高周波的定尺压密板。

技术介绍

[0002]板式家具中使用的密度板、刨花板、多层板、原木板基本为定尺板材，比如常用的48尺(长宽尺寸为1220mm
×
2440mm)和49尺(长宽尺寸为1220mm
×
2745mm)。但相关技术还没有公开在定制家具行业中使用的定尺压密木的制法。CN111347511 A(2020.06.30)基于高周波混材无胶复合材料的制备方法，该方法是将至少两块密度不超过0.7kg/m3的木板通过高周波进行加热压制使相邻两个所述木板之间形成退化连接层，所述制备方法具体包括以下步骤：预处理、层叠处理、加热加压处理、固化处理、降温处理和养生处理，然而，该专利制得的为多层压密板并非横拼压密板，制成定尺板材时不容易量产且成本较高。CN112847694 A(2021.05.28)公开了一种无胶横拼压密设备(参考图1，其中1
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下压板，2
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上压板，4
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下垫板，5
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上垫板，6
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液压杆，30
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横拼板)及无胶横拼压密方法，该方法包括以下步骤：(1)取若干个横拼板按序排列在平面上，在相邻两个所述横拼板之间夹持树脂膜，相邻的两个横拼板的接触面与平面呈45
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135
°
角，制得排列板；(2)在所述排列板的水平方向施加第一作用力F1，F1为1.5r/>‑
2MPa；(3)将所述排列板加热至60
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170℃，在所述排列板的垂直方向施加第二作用力F2，F2不小于0.7MPa，保持压力8
‑
10min；(4)保持F2不变，将F1增大到F3，F3为2.5
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4MPa，保持压力至排列板温度至40
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70℃。虽然该专利是在模压过程中加热制得横拼压密板，然而其制成定尺板材时仍不容易量产且成本较高。

技术实现思路

[0003]至少针对上述技术问题，本专利技术的多个实施方式提供了基于高周波的定尺压密板，所述定尺压密板包括宽度方向相接的若干纵拼压密木板，每块纵拼压密木板包括长度方向相接的若干压密木板条，每块压密木板条包括厚度方向经过高周波热压步骤处理的一层软木板条或多层相接的软木板条。
[0004]进一步的定尺压密板，每块定尺压密板(或者每块纵拼压密木板)的长度方向相邻的压密木板条的纵拼接触面为曲面或斜面，所述斜面包括斜平面或斜曲面；优选的是，所述曲面或斜曲面为锯齿面；
[0005]每块定尺压密板(或者每块横拼压密木板)宽度方向相邻的压密木板条的横拼接触面为平面或斜面，所述斜面包括斜平面或斜曲面；优选的是，所述斜曲面为锯齿面；
[0006]相邻的纵拼接触面或者相邻的横拼接触面均通过树脂层相接，所述树脂层包括但不限于PVA树脂层、PVB树脂层、PVC树脂层中的一种或多种。所述树脂层使用的树脂包括乙烯
‑
醋酸乙烯类共聚物或聚烯烃类材料中的任意一种或多种的混合物，所述的聚烯烃类材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物。
[0007]进一步的定尺压密板，该定尺压密板的制备工艺包括如下步骤：
[0008]第一预热步骤将含水率10％
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20％的若干软木板条以红外线照射升温至平均温度为80
‑
90℃，得到若干预热软木板条；
[0009]附着水层步骤将所述预热软木板条的被红外线照射的表面附着水层，得到若干附着水层软木板条；
[0010]高周波热压步骤将附着水层软木板条在高周波条件下进行加热压缩处理和固化处理，得到若干压密木板条；
[0011]冷却处理步骤：将若干压密木板条冷却至木材平均温度为70
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90℃或室温；
[0012]纵向拼接步骤将长度方向相邻的冷却后的压密木板条进行拼接，得到若干纵拼压密木板；
[0013]横向拼接步骤将宽度方向相邻的纵拼压密木板进行拼接，得到若干横拼压密木板；
[0014]定尺步骤将若干横拼压密木板定尺切割为若干定尺压密板。
[0015]进一步的定尺压密板，所述附着水层软木板条经第二预热步骤后再进行所述高周波热压步骤，其中，
[0016]第二预热步骤将若干附着水层软木条以红外线照射维持温度至平均温度为80
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90℃。
[0017]进一步的定尺压密板，所述第一预热步骤和/或第二预热步骤中，红外线照射是在红外照射空间中进行，该红外照射空间的温度为130
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150℃。
[0018]进一步的定尺压密板，所述附着水层步骤中，所述预热软木条的表面涂布或喷淋1
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4次水。
[0019]进一步的定尺压密板，形成所述树脂层的步骤为：
[0020]S1将压密木板条的拼接端面加工成形为曲面或斜面，所述斜面包括斜平面或斜曲面；优选的是，所述曲面或斜曲面为锯齿面；
[0021]S2将树脂热熔后制得热熔树脂，并将所述热熔树脂涂布在压密木板条的拼接端面；
[0022]S3以第一作用力将相邻的压密木板条的拼接端面挤压。
[0023]进一步的定尺压密板，S2步骤中，将树脂热熔后加入20
‑
40目树脂颗粒、混匀、得到糊状热熔树脂，并将所述糊状热熔树脂涂布在定尺压密木的端面，所述树脂与树脂颗粒的重量比为8∶1～12∶1，所述树脂颗粒包括但不限于PVA颗粒、PVB颗粒、PVC颗粒中的一种或多种。
[0024]进一步的定尺压密板，冷却处理步骤中，用液氮制冷技术将若干压密木板条置于
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150℃～
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130℃的环境中冷却9min～15min至室温，再进行纵向拼接。
[0025]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的基于高周波的定尺压密板具有较好的握螺钉力、抗弯强度、抗弯弹性等加工性能以及优异的抗加速老化性能，而且其制备方法容易量产且成本较低。
附图说明
[0026]图1现有技术的横拼压密设备；
[0027]图2本专利技术实施例的定尺压密板；
[0028]图3本专利技术实施例的纵拼压密木板；
[0029]图4横拼示意图；
[0030]图5本专利技术实施例的定尺压密板；
[0031]图6本专利技术实施例的定尺压密板的侧视图。
具体实施方式
[0032]以下实施例进一步说明本专利技术的内容，但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本专利技术的范围。
[0033]术语解释
[0034]定尺，是指比如按照由产品标准规定的长度、宽度制备板材。可以理解的是，定尺板材更适合通过机器人、流水线作业，可以制得量产板进而降低成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高周波的定尺压密板，其特征在于，所述定尺压密板包括宽度方向相接的若干纵拼压密木板，每块纵拼压密木板包括长度方向相接的若干压密木板条，每块压密木板条包括厚度方向经过高周波热压步骤处理的一层软木板条或多层相接的软木板条。2.如权利要求1所述的定尺压密板，其特征在于，每块定尺压密板的长度方向相邻的压密木板条的纵拼接触面为曲面或斜面，所述斜面包括斜平面或斜曲面；优选的是，所述曲面或斜曲面为锯齿面；每块定尺压密板宽度方向相邻的压密木板条的横拼接触面为平面或斜面，所述斜面包括斜平面或斜曲面；优选的是，所述斜曲面为锯齿面；相邻的纵拼接触面或者相邻的横拼接触面均通过树脂层相接，所述树脂层包括但不限于PVA树脂层、PVB树脂层、PVC树脂层中的一种或多种。3.如权利要求1～2任一项所述的定尺压密板，其特征在于，该定尺压密板的制备工艺包括如下步骤：第一预热步骤将含水率10％
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20％的若干软木板条以红外线照射升温至平均温度为80
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90℃，得到若干预热软木板条；附着水层步骤将所述预热软木板条的被红外线照射的表面附着水层，得到若干附着水层软木板条；高周波热压步骤将附着水层软木板条在高周波条件下进行加热压缩处理和固化处理，得到若干压密木板条；冷却处理步骤：将若干压密木板条冷却至木材平均温度为70
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90℃或室温；纵向拼接步骤将长度方向相邻的冷却后的压密木板条进行拼接，得到若干纵拼压密木板；横向拼接步骤将宽度方向相邻的纵拼压密木板进行拼接，得到若干横拼压密木板；定尺步骤将若干横拼压密木板定尺切割为若干定尺压密板。4.如权利要求3所述的定尺压密板，其特征在于，所述附着水层软木板条经第二预热步骤后再进行所述高周波热压步骤，其中，第二预热步骤将若干附着水层软木板条以红外线照射维持温度至平均温度为80
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【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，张枝荣，张国勇，姜宏涛，胡晓松，林雷，闫炎，
申请(专利权)人：广平凯王压密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：