一种方便更换模芯的注塑模具制造技术

本发明专利技术提供一种方便更换模芯的注塑模具，属于注塑模具技术领域，该方便更换模芯的注塑模具包括上模和下模，所述上模和下模上均设置有模芯，所述下模上设置有驱动上模上下移动的升降装置，所述升降装置的底端可相对于下模转动，所述升降装置的伸缩端设置在上模上；该模具在对模芯进行更换时，通过升降装置和翻转部件同时运行，使上模进行翻转，当上模和下模同高时，翻转部件可将模芯翻转至上方，之后通过固定组件打开，从而可以将模芯取出，该装置通过将上模上的模芯翻转至上方，从而可以避免模芯的掉落，造成模芯的磕碰伤，同时该模芯由于通过固定组件固定，避免了螺钉的使用，从而可以避免螺钉丢失。以避免螺钉丢失。以避免螺钉丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换模芯的注塑模具


[0001]本专利技术属于注塑模具
，具体涉及一种方便更换模芯的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种成型塑胶件的装置，使用时将熔融状态的胶料注射到模芯型腔内，胶料稍冷却后成模芯型腔的形状与结构，注塑模具打开后此塑胶件被顶出。重复上面动作就可以生产出多件相同形状与结构的塑胶件。现有的注塑模具主要由模架与模芯两大部分组成。模芯部分主要是根据塑胶件形状特征来设计确定的。模架是辅助与支撑模芯的作用，并主要用于锁紧在注塑机台上。
[0003]大多数模具有上模和下模组成，其上模设置在下模的上方，模芯设置在上模和下模相互靠近的一面，现有的模芯通常使通过螺钉安装在上模和下模上，通常需要内六方对模芯进行拆卸，较为浪费时间，另外在对上模上的模芯进行拆卸时由于上模通常低于正常人直视的水平视线，因此工作人员需要弯下腰将头仰起才可以看到上模的螺钉的位置，才可以对模芯进行拆卸，又或者，通过人手的触感来确定螺钉的位置，对螺钉进行拆卸，但是无论用那种方式在对上模的模芯的最后一颗螺钉进行拆卸时，通过重力模芯会自动从上模上脱落，而模芯的为金属材料，重量偏重，从而使得工作人员容易出现从手中掉落的问题，同时螺钉也容易丢失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便更换模芯的注塑模具，旨在解决现有技术中在对模芯进行拆卸时容易从工作人员手中掉落，同时螺钉也容易丢失的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便更换模芯的注塑模具，包括：上模和下模，所述上模和下模上均设置有模芯，所述下模上设置有驱动上模上下移动的升降装置，所述升降装置的底端可相对于下模转动，所述升降装置的伸缩端设置在上模上，所述升降装置上设置有用于对上模翻转的翻转部件，所述上模和下模上均设置有将模芯固定的固定组件，所述上模在翻转至和下模同高时固定组件可取消固定。
[0006]本专利技术的进一步的技术方案为，所述固定组件包括设置在模芯两侧的卡块，所述卡块可在上模和下模的内部，所述上模和下模的内部设置有推动卡块靠近模芯的第一弹性件，所述模芯位于卡块的两侧设置有和卡块配合使用的卡槽。
[0007]本专利技术的进一步的技术方案为，所述卡块具有一斜面，可使卡块卡入卡槽内部时推动模芯向下移动。
[0008]本专利技术的进一步的技术方案为，所述固定组件还包括用于将卡块推出卡槽内部的解锁结构；
[0009]所述解锁结构包括位于两个卡块之间的两个推板，所述推板可在上模和下模的内部滑动，所述上模和下模的内部设置有可推动两个推板相互远离的楔块，所述楔块可在上模和下模的内部上下滑动，所述上模和下模的内部设置有推动推动楔块向下移动的推杆。
[0010]本专利技术的进一步的技术方案为，所述上模和下模上设置有可将模芯顶出的顶出机构，所述顶出机构包括上下滑动在上模和下模内部的顶板，所述顶板上设置有将模芯向外部顶出的顶柱，所述顶板上还设置有用于对卡块限位的限位凸起，两个所述卡块从卡槽内部移出时所述限位凸起可限位于两个卡块之间，所述上模和下模的内部设置有向上推动顶板的第二弹性件。
[0011]本专利技术的进一步的技术方案为，所述升降装置为液压缸，所述液压缸的固定端设置在下模的两侧，所述液压缸的伸缩端设置在上模的两侧，所述下模上设置有摆动机构使液压缸的固定端转动在下模上。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为，所述摆动机构包括设置在液压缸和下模连接处的涡轮，所述下模上设有和涡轮相适配的蜗杆，所述下模上设置有驱动蜗杆转动的第一驱动装置。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为，所述翻转部件包括设置在升降装置升降端的第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端与上模相连接，使第二驱动装置驱动上模转动。
[0014]本专利技术的进一步的技术方案为，所述推杆上设置有顶块，所述上模和下模同高时两顶块相抵使推杆推入上模和下模的内部。
[0015]本专利技术的进一步的技术方案为，所述下模上设置有定位柱，所述上模上设置有和定位柱适配的定位孔。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该方便更换模芯的注塑模具，该模具在对模芯进行更换时，通过升降装置和翻转部件同时运行，使上模进行翻转，当上模和下模同高时，翻转部件可将模芯翻转至上方，之后通过固定组件打开，从而可以将模芯取出，该装置通过将上模上的模芯翻转至上方，从而可以避免模芯的掉落，造成模芯的磕碰伤，同时该模芯由于通过固定组件固定，避免了螺钉的使用，从而可以避免螺钉丢失。
[0018]2、该方便更换模芯的注塑模具，当上模和下模平齐时，通过两个顶块将推杆向上模和下模的内部推送，从而可以使推杆推动楔块向下移动，当楔块向下移动时可以推动两个推板向远离的方向移动，从而可以使两个推板推动两个卡块相互远离，从而可以将模芯解锁，通过第二弹性件推动顶板，从而可以使顶柱将模芯顶出，使得模芯更便于拆卸。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本专利技术中的具体实施例使用状态的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中的具体实施例下模的横向剖视图；
[0022]图3为本专利技术中的具体实施例下模的纵向剖视图；
[0023]图4为本专利技术中的具体实施例下模的纵向的另一剖视图；
[0024]图5为本专利技术中的具体实施例下模的内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中的具体实施例的第二状态结构示意图。
[0026]图中：1、上模；2、下模；3、模芯；4、升降装置；5、翻转部件；501、第二驱动装置；6、固定组件；601、卡块；602、第一弹性件；603、卡槽；7、解锁结构；701、推板；702、楔块；703、推
杆；8、顶出机构；801、顶板；802、顶柱；803、限位凸起；804、第二弹性件；9、摆动机构；901、涡轮；902、蜗杆；903、第一驱动装置；10、定位柱；11、定位孔；12、顶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本专利技术提供以下技术方案：一种方便更换模芯的注塑模具，包括：上模1和下模2，该模具具有两种状态，工作状态和换型状态，当位于工作状态时其上模1位于下模2的上方，当位于换型装置时，上模1和下模2在同一高度；
[0029]上模1和下模2上均设置有模芯3，上模1和下模2上均设置有用于安装模芯3的凹槽，使得模芯3可拆卸的安装在上模1和下模2上从而可以对模芯3的型号进行更换，当模芯3安装在上模1和下模2上时模芯3的表面于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于，包括：上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)上均设置有模芯(3)，所述下模(2)上设置有驱动上模(1)上下移动的升降装置(4)，所述升降装置(4)的底端可相对于下模(2)转动，所述升降装置(4)的伸缩端设置在上模(1)上，所述升降装置(4)上设置有用于对上模(1)翻转的翻转部件(5)，所述上模(1)和下模(2)上均设置有将模芯(3)固定的固定组件(6)，所述上模(1)在翻转至和下模(2)同高时固定组件(6)可取消固定。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定组件(6)包括设置在模芯(3)两侧的卡块(601)，所述卡块(601)可在上模(1)和下模(2)的内部滑动，所述上模(1)和下模(2)的内部设置有推动卡块(601)靠近模芯(3)的第一弹性件(602)，所述模芯(3)位于卡块(601)的两侧设置有和卡块(601)配合使用的卡槽(603)。3.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述卡块(601)具有一斜面，可使卡块(601)卡入卡槽(603)内部时推动模芯(3)向下移动。4.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定组件(6)还包括用于将卡块(601)推出卡槽(603)内部的解锁结构(7)；所述解锁结构(7)包括位于两个卡块(601)之间的两个推板(701)，所述推板(701)可在上模(1)和下模(2)的内部滑动，所述上模(1)和下模(2)的内部设置有可推动两个推板(701)相互远离的楔块(702)，所述楔块(702)可在上模(1)和下模(2)的内部上下滑动，所述上模(1)和下模(2)的内部设置有推动推动楔块(702)向下移动的推杆(703)。5.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，黄素明，陆欧军，
申请(专利权)人：广州博联思医疗技术有限公司，
类型：发明
国别省市：