一种塑料成型精密加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料成型精密加工模具，属于注塑模具技术领域，包括动模和定模，所述动模预设有一号腔室，所述定模对应一号腔室预设有二号腔室，所述动模对应一号腔室下开设有多个滑动孔。本发明专利技术中，混流盘在转动的过程中还会带动微振动轴转动，微振动轴转动带动一号偏心轮和二号偏心轮转动，二号偏心轮和一号偏心轮转动会产生微振动，在微振动的作用下动模与定模振动，定模和动模上的微振动配合混流叶片的混流作用，从而有利于高温气流对密封模腔进行全面预热处理，高温气流能够渗入到狭小的缝隙内，利用注塑液中散发的高温气体对密封模腔进行预热处理，有利于保证后续注入的注塑液在初始注入时的流动性，从而有利于保证注塑产品的品质。品的品质。品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型精密加工模具


[0001]本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种塑料成型精密加工模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有技术中公开了部分注塑模具
的专利技术专利，其中中国专利CN112959622B公开了一种塑料用品注塑模具，包括前模架、设于前模架上的定模、位于定位柱上与第一动模接触的第二动模、位于第二动模上的型腔、设于第二动模上与型腔配合的排气装置；该技术方案通过设置排气装置，防止在注塑过程中，型腔内留有空气，导致成型过程中出现气泡，同时又设置了过滤部件，通过设置三层不同材质过滤，使得有害物质无法通过第二通气孔扩散大搜周围环境，同时通过三个过滤件集成安装在滤芯内，使得在工作过程中非常方便工作人员对滤芯进行更换，并且通过在所有排气组件内设置固定元件，使得排气部件对型腔的压力与型腔周围压力保持在稳定状态，防止塑料用品出现飞边、变形、凹痕、真空泡等问题。
[0004]现有技术中的塑料用品注塑模具在运用的过程中仍存在一些不足之处，熔融料在向着模腔内注入的过程中，模腔内的空气会部分混入到熔融料内，从而使得塑料成品内部含有空隙，使得成品硬度较低，由于成品注塑产品需要冷却定型后才能取出，熔融液在注入模腔内时，由于模腔内表面的温度较低，初始注入模腔内的熔融液会快速冷却收缩定型，进而有利于影响注塑产品的质量。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种塑料成型精密加工模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中的塑料用品注塑模具在运用的过程中仍存在一些不足之处，熔融料在向着模腔内注入的过程中，模腔内的空气会部分混入到熔融料内，从而使得塑料成品内部含有空隙，使得成品硬度较低，由于成品注塑产品需要冷却定型后才能取出，熔融液在注入模腔内时，由于模腔内表面的温度较低，初始注入模腔内的熔融液会快速冷却收缩定型，进而有利于影响注塑产品的质量的问题，而提出的一种塑料成型精密加工模具。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种塑料成型精密加工模具，包括动模和定模，所述动模预设有一号腔室，所述定模对应一号腔室预设有二号腔室，所述动模对应一号腔室下开设有多个滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有定位轴，所述一号腔室内嵌入式连接有模腔抽真空组件，所述模腔抽真空组件与定位轴连接，所述模腔抽真空组件包括抽真空活塞板，所述定位轴推动抽真空活塞
板使一号腔室真空化，用于在动模和定模对接后抽取模腔内的空气以及注塑过程释放的气体；
[0009]所述定模模腔对应二号腔室开设有多个补偿孔呈环形阵列，所述补偿孔内转动连接有模腔混流组件，所述模腔混流组件下接通有模腔预热处理组件，所述模腔预热处理组件的内部嵌入式连接有模具微振动发生组件，通过所述模腔预热处理组件向定模模腔内释放热气流，通过所述模腔混流组件加快定模模腔内热气流的流动性。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]模腔抽真空组件包括抽真空活塞板，所述抽真空活塞板滑动连接在一号腔室内，所述抽真空活塞板上连接有多个泄压弹簧，所述抽真空活塞板通过泄压弹簧与一号腔室弹性连接；
[0012]所述抽真空活塞板与定位轴连接，所述泄压弹簧用于在动模完全脱离定模后通过抽真空活塞板推动定位轴复位。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述抽真空活塞板上接通有模腔抽真空管，所述模腔抽真空管的另一端与动模模腔接通，所述抽真空活塞板通过模腔抽真空管抽取动模模腔内的空气以及注塑过程释放的气体。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述动模的侧端面接通有泄压管，所述泄压管管口位于抽真空活塞板下方，所述泄压管的另一端接通有缓存罐，所述缓存罐连接在动模上，所述泄压弹簧推动抽真空活塞板将一号腔室内的空气以及注塑过程释放的气体通过模腔抽真空管压入缓存罐内存储。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述定模上对应多个定位轴的位置均开设有定位槽，所述定模下连接有支撑用底盘。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述模腔预热处理组件包括多个转接筒，且多个转接筒分别转动连接在多个补偿孔内，所述转接筒下端口通过支架转动连接在升降座上，所述转接筒下端口内嵌入式连接有风动扇叶；
[0021]所述升降座滑动连接在二号腔室内，所述升降座上安装有电动推杆，所述电动推杆机身安装在二号腔室内部。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述缓存罐侧接通有桥式连接管，所述桥式连接管的另一端侧接通在定模上，所述桥式连接管另一端的端口位于升降座的上方，所述缓存罐存储的气流通过桥式连接管进入到二号腔室内。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述模腔混流组件包括混流盘，所述混流盘连接在转接筒上，所述混流盘转动连接在补偿孔内，所述混流盘的圆周面开设有折叠槽，所述折叠槽内嵌入式连接有多个混流叶片呈环形阵列。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述折叠槽内开设有转接口，所述转接口内转动连接有转接轴，所述转接轴与混
流叶片的一端连接，所述混流叶片的另一端开设有喷流孔；
[0028]所述转接筒通过混流盘、转接轴与所述混流叶片接通。
[0029]作为上述技术方案的进一步描述：
[0030]所述模具微振动发生组件包括微振动轴，所述微振动轴的端部与混流盘连接，所述微振动轴上偏心连接有一号偏心轮和二号偏心轮。
[0031]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0032]1、本专利技术中，利用高温气流对密封模腔的内部进行预热处理，混流叶片转动能够加快高温气流在密封模腔内的流动流速，混流盘在转动的过程中还会带动微振动轴转动，微振动轴转动带动一号偏心轮和二号偏心轮转动，二号偏心轮和一号偏心轮转动会产生微振动，在微振动的作用下动模与定模振动，定模和动模上的微振动配合混流叶片的混流作用，从而有利于高温气流对密封模腔进行全面预热处理，高温气流能够渗入到狭小的缝隙内，利用注塑液中散发的高温气体对密封模腔进行预热处理，有利于保证后续注入的注塑液在初始注入时的流动性，从而有利于保证注塑产品的品质。
[0033]2、本专利技术中，定位轴下行至定位槽的槽底后，由于定位轴无法继续下行，而此时的动模仍处于下降状态，定位轴将会在滑动孔内向一号腔室内滑动，定位轴推动抽真空活塞板，一号腔室内对应抽真空活塞板下方呈真空状，待动模与定模完全对接吻合后，控制开启模腔抽真空管上的一号电磁阀，动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型精密加工模具，包括动模(1)和定模(4)，所述动模(1)预设有一号腔室，所述定模(4)对应一号腔室预设有二号腔室，其特征在于，所述动模(1)对应一号腔室下开设有多个滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有定位轴(3)，所述一号腔室内嵌入式连接有模腔抽真空组件(2)，所述模腔抽真空组件(2)与定位轴(3)连接，所述模腔抽真空组件(2)包括抽真空活塞板(201)，所述定位轴(3)推动抽真空活塞板(201)使一号腔室真空化，用于在动模(1)和定模(4)对接后抽取模腔内的空气以及注塑过程释放的气体；所述定模(4)模腔对应二号腔室开设有多个补偿孔(6)呈环形阵列，所述补偿孔(6)内转动连接有模腔混流组件(9)，所述模腔混流组件(9)下接通有模腔预热处理组件(7)，所述模腔预热处理组件(7)的内部嵌入式连接有模具微振动发生组件(8)，通过所述模腔预热处理组件(7)向定模(4)模腔内释放热气流，通过所述模腔混流组件(9)加快定模(4)模腔内热气流的流动性。2.根据权利要求1所述的一种塑料成型精密加工模具，其特征在于，模腔抽真空组件(2)包括抽真空活塞板(201)，所述抽真空活塞板(201)滑动连接在一号腔室内，所述抽真空活塞板(201)上连接有多个泄压弹簧(202)，所述抽真空活塞板(201)通过泄压弹簧(202)与一号腔室弹性连接；所述抽真空活塞板(201)与定位轴(3)连接，所述泄压弹簧(202)用于在动模(1)完全脱离定模(4)后通过抽真空活塞板(201)推动定位轴(3)复位。3.根据权利要求2所述的一种塑料成型精密加工模具，其特征在于，所述抽真空活塞板(201)上接通有模腔抽真空管(203)，所述模腔抽真空管(203)的另一端与动模(1)模腔接通，所述抽真空活塞板(201)通过模腔抽真空管(203)抽取动模(1)模腔内的空气以及注塑过程释放的气体。4.根据权利要求3所述的一种塑料成型精密加工模具，其特征在于，所述动模(1)的侧端面接通有泄压管(204)，所述泄压管(204)管口位于抽真空活塞板(201)下方，所述泄压管(204)的另一端接通有缓存罐(205)，所述缓存罐(205)连接在动模(1)上，所述泄压弹簧(202)推动抽真空活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王品，
申请(专利权)人：佛山市峡谷电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：