一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，属于化工技术领域。本发明专利技术方法包括：将PO工艺废液脱水加热后送至废液粗分塔中精馏分离，得到轻组分混合物和重组分混合物；将轻组分混合物全凝、分相；所得油相组分进入乙苯精制塔精馏分离，得到乙苯产品和环氧丙烷

【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法


[0001]本专利技术属于化工
，具体涉及一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，尤其涉及一种环氧丙烷工艺废液回收与异丙苯、乙苯、α
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甲基苯乙烯精制方法。

技术介绍

[0002]环氧丙烷(PO)在化工合成中有着重要的地位，是目前第三大丙烯类衍生物。现有技术中，环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇与丙二醇；其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，由它衍生出来的下游产品数量庞大且应用广泛。
[0003]由于工艺的特殊性，环氧丙烷生产装置会产生工艺废液。废液主要由异丙苯、乙苯、二甲基苯甲醇(DMPC)、苯酚、α
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甲基苯乙烯(AMS)、环氧丙烷、丙酮、水与高沸物等组成。物耗与能耗指标是环氧丙烷装置所有工艺路线的核心指标，决定了环氧丙烷工艺路线的发展方向。因此，提供一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，能回收、精制废液中的异丙苯、乙苯和AMS，减少三废排放，降低装置物料消耗，大幅提高装置的经济性，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.脱水加热：将环氧丙烷工艺废液脱水加热，使废液中的二甲基苯甲醇脱水生成α
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甲基苯乙烯和水；步骤2.粗分：将脱水加热反应后的物料送至废液粗分塔中精馏分离，得到轻组分混合物和重组分混合物，步骤3.油水分相及乙苯精馏：所述轻组分混合物经冷凝器全凝后，再进行油水分相；油相组分进入乙苯精制塔精馏分离，分别得到乙苯产品和环氧丙烷
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丙酮混合物；步骤4.脱重处理：重组分混合物进入废液脱重塔中，经精馏脱重处理后分别得到高沸物混合物和AMS
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异丙苯
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苯酚混合物；步骤5.异丙苯精馏：所述AMS
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异丙苯
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苯酚混合物进入异丙苯产品塔精制，分别得到异丙苯产品气和AMS
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苯酚混合物；步骤6.AMS精馏：所述AMS
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苯酚混合物进入AMS产品塔精制，分别得到AMS产品和AMS
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苯酚混合气；所述步骤3与步骤4
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6无顺序先后之分。2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，其特征在于，所述步骤3中，油水分相后的油相分成两股，其中一股进入乙苯精制塔精制，另一股返回废液粗分塔中；或/和油水分相后的水相送至废水处理系统进行处理。3.根据权利要求1或2所述的一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，其特征在于，所述步骤3中，经乙苯精制塔精馏分离得到的环氧丙烷
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丙酮混合物经冷凝器全凝后，进入乙苯精制塔塔顶回流罐储存；优选地，乙苯精制塔塔顶回流罐的出料分为两股，一股经冷却器冷却后，作为环氧丙烷
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丙酮废液进入环氧丙烷
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丙酮废液缓冲罐中储存；另一股返回乙苯精制塔中。4.根据权利要求1或2所述的一种环氧丙烷工艺废液回收及精制方法，其特征在于，所述步骤3中，经乙苯精制塔精馏分离得到的乙苯产品经冷却后进入乙苯缓冲罐中储存；优选地，经乙苯精制塔精馏分离得到的乙苯产品分为两股，一股经冷却后进入乙苯缓冲罐中储存；另一股...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，唐卫新，梁建平，王凯悦，沈丽蓉，周杨，谢经纬，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：发明
国别省市：