由4-甲基-2-戊醇制备4-甲基-1-戊烯方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及4

【技术实现步骤摘要】
由4
‑
甲基
‑2‑
戊醇制备4
‑
甲基
‑1‑
戊烯方法和系统


[0001]本专利技术涉及4
‑
甲基
‑1‑
戊烯制备
，具体地，涉及一种由4
‑
甲基
‑2‑
戊醇制备4
‑
甲基
‑1‑
戊烯方法和系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着材料聚合应用消费领域的扩大，聚4
‑
甲基
‑2‑
戊烯(PMP)工业化生产技术飞速发展。当前菲利浦公司以及日本三井公司均有其工业化产品TPX，其被广泛应用于电子电器、医疗器械、微孔材料、包装、共混改性等领域。在国内，随着电子相关工业的飞速发展，PMP因为其自身的离形性、耐温性和很低的介电常数，而成为优异的电子元件封装用模具材料、以及高频连接器制造材料，其用量大幅增长，市场前景良好。
[0003]PMP的聚合单体就是4
‑
甲基
‑1‑
戊烯(4MP1)，它是性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由4
‑
甲基
‑2‑
戊醇制备4
‑
甲基
‑1‑
戊烯方法，其特征在于，该方法包括：在脱水催化剂的存在下，将含4
‑
甲基
‑2‑
戊醇的物流进行脱水反应，得到含4
‑
甲基
‑1‑
戊烯的物流；所述脱水催化剂优选包括氧化钙和氧化锆，其中，以所述脱水催化剂的总重量计，以金属元素计的氧化钙的含量为0.1
‑
6wt％。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述脱水反应的条件包括：4
‑
甲基
‑2‑
戊醇的液相体积空速为0.05
‑
1.5h
‑1，脱水反应的温度为250
‑
410℃，脱水反应的压力为常压至0.3MPa；优选地，所述脱水反应的条件包括：4
‑
甲基
‑2‑
戊醇的液相体积空速为0.2
‑
1.0h
‑1，脱水反应的温度为290
‑
350℃，脱水反应的压力为常压至0.1MPa。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法还包括将含4
‑
甲基
‑1‑
戊烯的物流进行第一精制，得到4
‑
甲基
‑1‑
戊烯产品和4
‑
甲基
‑2‑
戊烯粗品。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一精制在第一精制塔中进行，所述第一精制塔的理论塔板数为50
‑
60块，所述第一精制塔的进料口位于所述第一精制塔的中下部，塔顶的操作温度45
‑
60℃，优选为50
‑
55℃，塔顶的操作压力为0.01
‑
0.2MPa，优选为0.01
‑
0.15MPa。5.根据权利要求3或4所述的方法，其中，所述方法还包括将所述4
‑
甲基
‑2‑
戊烯粗品进行第二精制，得到富含4
‑
甲基
‑2‑
戊烯的产品、含4
‑
甲基
‑2‑
戊醇和4
‑
甲基
‑2‑
戊酮的粗产品。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第二精制在第二精制塔中进行，所述第二精制塔的理论塔板数为60
‑
80块，所述第二精制塔的进料口位于第二精制塔的中下部，塔顶的操作温度为65
‑
100℃，优选为75
‑
90℃，塔顶的操作压力为0.01
‑
0.2MPa，优选为0.01
‑
0.15MPa。7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述方法还包括：在加氢催化剂的存在下，将第二精制得到的所述含4
‑
甲基
‑2‑
戊醇和4
‑
甲基
‑2‑
戊酮的粗产品与氢气混合后进行加氢反应，得到4
‑
甲基
‑2‑
戊醇粗品；优选地，所述加氢反应的条件包括：4
‑
甲基
‑2‑
戊酮的液相体积空速为0.05...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国旗，田保亮，张筱榕，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：