【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗系统自适应调节方法及电子设备
[0001]本专利技术涉及互联网技术相关
,特别是一种低温甲醇洗系统自适应调节方法及电子设备。
技术介绍
[0002]低温甲醇洗是指甲醇在一定压力和温度下,把原料气中所含的酸性气体如CO2、H2S、COS等脱除的工艺过程。利用溶剂CH3OH对溶质H2、N2、CO、Ar、CO2、H2S、COS等的亨利系数是不同的,能够有选择性的吸收这些气体,进行气体脱除。工业上常用的脱除和回收CO2、H2S、COS的方法是溶液吸收法。
[0003]因为低温甲醇洗系统比较复杂,为降低装置操作量,实现良好的脱除效果,需要尽量实现自动控制。现有技术中,仅有对低温甲醇洗甲醇洗涤塔、甲醇再生塔、甲醇水分离塔的先进控制的技术专利只是对局部参数的控制研究,没有对低温甲醇洗系统全流程的模型自动控制方法,因此,如何实现对低温甲醇洗系统自适应调节,降低操作人员工作负荷,是一亟待解决的技术方案。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对现有技术的技术问题,提供一种低温甲醇洗系统自适应调节
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗系统自适应调节方法,其特征在于,包括:获取所述低温甲醇洗系统中的工艺参数,所述工艺参数至少包括:被控变量和操作变量;确定所述被控变量的设定值;根据所述被控变量的设定值确定目标区间;确定所述被控变量的实时控制重要度,将实时控制重要度超过预设重要度阈值的所述被控变量作为重要被控变量;当所述重要被控变量超出所述目标区间时,确定所述重要被控变量对应的所述操作变量的设定值;根据所述操作变量的设定值调节所述重要被控变量到所述目标区间。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗系统自适应调节方法,其特征在于,所述方法还包括:获取所述低温甲醇洗系统在设定的历史运行周期内所有工艺参数;对所有所述工艺参数做归一化处理得到所述低温甲醇洗系统的历史数据;对所述历史数据模拟得到各个所述被控变量在所述历史运行周期内所有时段的最佳运行曲线;所述确定所述被控变量的设定值,具体包括:将生产过程分为多个生产时段,所述被控变量在所述最佳运行曲线中每一所述生产时段对应的数值,作为所述生产时段对应的所述被控变量的设定值。3.根据权利要求1所述的低温甲醇洗系统自适应调节方法,其特征在于,所述根据所述被控变量的设定值确定目标区间,具体包括:将所述设定值加上设定的容忍偏差,得到所述被控变量的目标区间。4.根据权利要求1所述的低温甲醇洗系统自适应调节方法,其特征在于,确定所述被控变量的实时控制重要度,具体包括:确定所述被控变量的第一重要程度;确定所述被控变量的第二重要程度;根据所述被控变量的第一重要程度和所述被控变量的第二重要程度确定所述被控变量的实时控制重要度为:Z=w1Zm+w2Zn,其中Z为所述被控变量的实时控制重要度,Zm为所述被控变量的第一重要程度,Zn为所述被控变量的第二重要程度,w1为第一权重,w2为第二权重。5.根据权利要求4所述的低温甲醇洗系统自适应调节方法,其特征在于,确定所述被控变量的第一重要程度,具体包括:获取所述被控变量的实际值、所述目标区间的最大值和最小值,确定所述被控变量的容忍值:若Cr>(Cmax+Cmin)/K1,则Cr=C
‑
Cmax,若Cr≤(Cmax+Cmin)/K1,则Cr=C
‑
Cmin;确定所述被控变量的承受能力:t=Cr/(Cmax
‑
Cmin);确定所述被控变量的第一重要程度:当Cmax>C>Cmin,且t≥t1或t≤t2时,Zm=A1,
当Cmax>C>Cmin,且t1<t≤t3时,Zm=1/t,当Cmax>C>Cmin,且t>t3时,Zm=A2,当C≥Cmax时,Zm=A3+(C
‑
Cmax)/(Cmax
‑
Cmin)*A4,当C≤Cmin时,Zm=A3+(Cmin
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C)/(Cmax
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Cmin)*A4,其中C为所述被控变量的实际值,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨自中,王浩,汤旭,茆志伟,孙路滨,贺慧霞,王凯,王远辉,张宏科,
申请(专利权)人:万华化学宁波有限公司,
类型:发明
国别省市:
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