软包电芯模组及其组装方法技术

本申请提供一种软包电芯模组及其组装方法。上述的软包电芯模组的组装方法包括如下步骤：将多个电芯互相堆叠并形成电芯组；将两个限制板分别贴设于电芯组的两侧，并使用束紧带捆扎两个限制板；将多个汇流排过炉焊接于PCB转接板；将邻近的两个电芯之间形成有极耳焊接部；将各极耳焊接部焊接于对应的汇流排；将保护板支架的两端分别与两个限制板连接，并使得保护板支架位于PCB转接板的正上方；将保护板设于保护板支架背离PCB转接板的一侧；将正极铜排及负极铜排均与保护板保持电连接，将信号排座电连接于信号插座，将NTC排座电连接于NTC插座，得到软包电芯模组。本软包电芯模组的组装方法能有效提高软包电芯模组的组装效率，避免走线复杂的问题。免走线复杂的问题。免走线复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
软包电芯模组及其组装方法


[0001]本专利技术涉及电池的
，特别是涉及一种软包电芯模组及其组装方法。

技术介绍

[0002]目前，锂离子动力电池模组作为电动汽车的核心组成部分，其结构的稳定可靠性直接影响到整个电池系统的性能和寿命的长短。由于软包电芯拥有独特的铝塑膜封装结构，其安全性好、能量密度比高，使得软包电芯在动力电池行业的占比越来越高，其中，软包电芯的装配、电池电压、采样信号及温度监测的采集等问题显至关重要。
[0003]在现有技术中，为了较好地装配电芯，如专利号为CN214797569U的中国专利提出了一种软包电芯模组，其针对小模组开发了专用的电芯支架，通过在电芯支架的卡槽内装入汇流铝排，再将各电芯的极耳焊接于对应的汇流铝排上，从而实现软包电芯的固定。该专利的技术方案能较好地实现软包电芯的装配，但是该技术应用在不同规格的电芯模组时均需开发新的电芯支架，并且要使电芯支架形成有多个用于承载汇流铝排的专用卡槽，从而使得软包电芯的装配较为繁琐。另外，在专利号为CN212380463U的中国专利提出了一种软包电芯电池模组，其采用了P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯模组的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：将多个电芯互相堆叠并形成电芯组；将两个限制板分别贴设于所述电芯组的两侧，并使用束紧带捆扎两个限制板；将多个汇流排过炉焊接于PCB转接板；将邻近的两个所述电芯之间形成有极耳焊接部；将各所述极耳焊接部焊接于对应的所述汇流排；将保护板支架的两端分别与两个所述限制板连接，并使得所述保护板支架位于所述PCB转接板的正上方；将保护板设于所述保护板支架背离所述PCB转接板的一侧；其中，在所述PCB转接板上设有正极铜排、负极铜排、信号排座及NTC排座，将所述PCB转接板与所述保护板支架之间形成有避让通道，所述保护板支架的两端形成有两个避位区，所述正极铜排及所述负极铜排分别与两个所述避位区对应设置，两个所述避位区均与所述避让通道连通；将所述正极铜排及所述负极铜排均与所述保护板保持电连接，并在所述保护板上设有信号插座及NTC插座，将所述信号排座电连接于所述信号插座，将所述NTC排座电连接于所述NTC插座，得到所述软包电芯模组。2.根据权利要求1所述的软包电芯模组的组装方法，其特征在于，在将多个电芯互相堆叠并形成电芯组的步骤之后，以及在将两个限制板分别贴设于所述电芯组的两侧，并使用束紧带捆扎两个限制板的步骤之前，所述软包电芯模组的组装方法还包括如下步骤：在各所述电芯的两侧分别贴设两个缓冲板。3.根据权利要求1所述的软包电芯模组的组装方法，其特征在于，在将各所述极耳焊接部焊接于对应的所述汇流排的步骤之后，以及在将保护板支架的两端分别与两个所述限制板连接，并使得所述保护板支架位于所述PCB转接板的正上方的步骤之前，所述软包电芯模组的组装方法还包括如下步骤：将邻近的两个所述电芯之间还形成有缓冲容置槽，多个所述缓冲容置槽与多个所述极耳焊接部一一对应设置，向每一所述缓冲容置槽内装入EVA缓冲条。4.根据权利要求3所述的软包电芯模组的组装方法，其特征在于，在将邻近的两个所述电芯之间还形成有缓冲容置槽，多个所述缓冲容置槽与多个所述极耳焊接部一一对应设置，向每一所述缓冲容置槽内装入EVA缓冲条的步骤之后，以及在将保护板支架的两端分别与两个所述限制板连接，并使得所述保护板支架位于所述PCB转接板的正上方的步骤之前，所述软包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光华，任根庄，唐文兵，吴广，叶国华，曾国强，刘聪，
申请(专利权)人：广东博力威科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：