【技术实现步骤摘要】
锂电池注液称重用高精度传感器
[0001]本专利技术涉及锂电池
，特别涉及锂电池注液称重用高精度传感器。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。注液过程是锂电池制造的关键过程之一，而注液量的多少及精度直接关系到注液效果及电池的容量、内阻、安全等性能。为了保证锂电池生产中每一节电池的一致性，需要在锂电池注液时进行称重，通过精准的称重使得每一节电池容量一致性高，从而提高了电池的使用寿命和电池的高效性。
[0003]授权号为
ꢀ“
CN209764257U”的申请公开了一种带有防护结构的锂电池称重装置，防护壳内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器位于所述容纳空间内，称重传感器顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；称重座位于防护壳下方，称重座底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口。通过将称重传感器放在防护壳内，并且将锂电池放置在称重座上进行称重，注液时从锂电池...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电池注液称重用高精度传感器，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）一侧设置长条通孔（2），长条通孔（2）沿底座（1）长度方向设置，长条通孔（2）内滑动设置支撑板（3），支撑板（3）上设置称重传感器本体（4），支撑板（3）前后侧壁对称设置若干连接孔（5），长条通孔（2）前后两侧内壁设置与连接孔（5）相对应的安装孔（6），安装孔（6）内滑动设置连接柱（7），连接柱（7）靠近连接孔（5）一端设置为半球状，连接柱（7）靠近连接孔（5）一端延伸至连接孔（5）内并与连接孔（5）内壁抵接，连接柱（7）远离连接孔（5）一端设置压缩弹簧（8），压缩弹簧（8）一端与连接柱（7）连接，压缩弹簧（8）另一端与安装孔（6）内壁连接。2.根据权利要求1所述的锂电池注液称重用高精度传感器，其特征在于，称重传感器本体（4）一侧设置U型块（9），U型块（9）内设置U型槽（10），称重传感器本体（4）一侧位于U型槽（10）内。3.根据权利要求2所述的锂电池注液称重用高精度传感器，其特征在于，U型块（9）侧壁开设安装腔（11），安装腔（11）内设置电路板，电路板上设置数据采集电路及数据传输电路，采集电路分别与称重传感器本体（4）、数据传输电路电性连接，安装腔（11）外部设置密封板，密封板用于密封安装腔（11），密封板与U型块（9）侧壁密封连接。4.根据权利要求2所述的锂电池注液称重用高精度传感器，其特征在于，长条通孔（2）远离U型块（9）一端贯穿底座（1）侧壁，支撑板（3）靠近U型块（9）一端上表面设置挡板（12），支撑板（3）远离U型块（9）一端设置螺杆（13），螺杆（13）一端与支撑板（3）侧壁转动连接，螺杆（13）另一端设置旋钮（14），螺杆（13）上设置移动板（15），移动板（15）通过螺纹孔与螺杆（13）螺纹传动连接，移动板（15）靠近称重传感器本体（4）一侧设置安装管（16），安装管（16）内滑动设置滑动柱（17），滑动柱（17）靠近称重传感器本体（4）一端延伸至安装管（16）外部并设置压板（18），安装管（16）内设置复位弹簧（19），复位弹簧（19）一端与安装管（16）内壁连接，复位弹簧（19）另一端与滑动柱（17）远离称重传感器本体（4）一端连接。5.根据权利要求1所述的锂电池注液称重用高精度传感器，其特征在于，长条通孔（2）内设置若干减震组件，减震组件包括：滑动块（20），滑动块（20）上下两侧对称设置壳体（21），两个壳体（21）相互靠近一侧设置开口，滑动块（20）穿过开口与壳体（21）内壁滑动连接，靠近支撑板（3）的壳体（21）上表面与支撑板（3）下表面固定连接，滑动块（20）与壳体（21）内壁之间设置若干减震弹簧（22），若干减震弹簧（22）关于滑动块（20）中心线左右对称，减震弹簧（22）一端与壳体（21）内壁固定连接，减震弹簧（22）另一端与滑动块（20）侧壁固定连接。6.根据权利要求5所述的锂电池注液称重用高精度传感器，其特征在于，壳体（21）内壁设置若干限位槽（23），限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽锋，杨新勇，张泽汉，程燕春，
申请(专利权)人：深圳摩尔力电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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