本发明专利技术公开了一种硅胶制品生产用原料搅拌装置，涉及硅胶制品原料加工技术领域，包括搅拌罐主体，进料管，固定盒，所述固定盒位于进料管的一端，所述进料管的内壁通过焊接固定有横杆,搅拌机构。本发明专利技术通过设置搅拌机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动搅拌叶、螺旋输料杆和输料球转动，原料通过通料贯穿孔与进料口进入搅拌罐主体的内部，之后通过多个转动的搅拌叶对原料进行搅拌的操作，通过此结构有利于对输送进搅拌罐主体内部的原料进行搅动的操作，避免原料输送时出现堵塞的情况，同时也有利于均匀的向搅拌罐主体中添加原料，避免原料出现一次性添加过多而堆积于搅拌罐主体底端的情况，进而有利于提高原料的搅拌效率。进而有利于提高原料的搅拌效率。进而有利于提高原料的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶制品生产用原料搅拌装置
[0001]本专利技术涉及硅胶制品原料加工
，具体是一种硅胶制品生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠，硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高，它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物，作为干燥剂，它具有2.4纳米的平均孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力，硅凝胶在日常生活中最常遇到的一个小(一般为珠2
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3厘米)文件包，在这种形式中，它被用作干燥剂以控制本地湿度，以避免损坏一些货物或降解，由于硅胶可以添加化学指标，并吸收水分非常好，硅胶包通常承担用户不要吃的内容警告。
[0003]目前的硅胶制品原料在进行搅拌操作时，硅胶原料在输送至搅拌罐内部前，原料之间由于其本身的粘附性会出现粘结的情况，进而由小颗粒状态变成较大的块状状态，较大的块状原料会对搅拌罐的进料口进行堵塞，从而导致硅胶原料无法正常的输送至搅拌罐的内部，导致搅拌罐内部的硅胶原料出现量较少的情况，同时目前的硅胶在进行原料输送时，无法均匀的向搅拌罐中输送原料，导致输送的原料出现过多或过少的情况，从而影响搅拌罐的搅拌效率，为此提供了一种硅胶制品生产用原料搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决硅胶制品原料输送时易发生堵塞与无法均匀的向搅拌罐中输送原料的问题，提供一种硅胶制品生产用原料搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅胶制品生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的顶端通过焊接固定有进料管，所述搅拌罐主体的顶端通过螺栓固定有固定盒，所述固定盒位于进料管的一端，所述进料管的内壁通过焊接固定有横杆,搅拌机构，所述搅拌机构包括通过螺栓固定于进料管一端的电机座，所述电机座的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁啮合有同步带，所述同步带的内壁啮合有第二同步轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的正下方，所述第二同步轮的一侧通过焊接固定有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧通过焊接固定有第一转动盘，所述第一转动盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘位于第一转动盘的一端，所述第二转动盘的一侧通过焊接固定有贯穿至固定盒内部的第二连接柱，所述第二连接柱的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端通过焊接固定有贯穿至搅拌罐主体内部的转动柱，所述转动柱的外壁通过焊接固定有搅拌叶。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌机构还包括通过焊接固定于第一同步轮一侧的第一转动杆，所述第一转动杆的一侧贯穿至横杆的内部，所述第一转动杆的一侧通过
焊接固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的底端通过焊接固定有贯穿至进料管内部的第二转动杆，所述第二转动杆的底端通过焊接固定有螺旋输料杆，所述第二同步轮的一侧通过焊接固定有贯穿至进料管内部的第三转动杆，所述第三转动杆的一侧通过焊接固定有输料球，所述输料球位于螺旋输料杆的下方。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二连接柱的外壁通过轴承连接有固定板，所述固定板通过螺栓与搅拌罐主体的顶端固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二连接柱通过轴承与固定盒的内壁转动连接，所述转动柱通过轴承与固定盒、搅拌罐主体的内壁转动连接，且所述搅拌罐主体与转动柱的连接处设置有密封件。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶均匀分布于转动柱的外壁。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一转动杆通过轴承与进料管、横杆的内壁转动连接，且所述进料管、横杆与第一转动杆的连接处设置有密封件。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二转动杆通过轴承与横杆的内壁转动连接，且所述横杆与第二转动杆的连接处设置有密封件，所述横杆的顶端面呈对称倾斜状。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第三转动杆通过轴承与进料管的内壁转动连接，且所述进料管与第三转动杆的连接处设置有密封件。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述输料球的内部设置有通料贯穿孔，且所述搅拌罐主体的顶端设置有与进料管内壁直径相匹配的进料口，所述进料口位于输料球的正下方，所述搅拌罐主体的底端设置有出料口。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]通过设置搅拌机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动搅拌叶、螺旋输料杆和输料球转动，原料通过通料贯穿孔与进料口进入搅拌罐主体的内部，之后通过多个转动的搅拌叶对原料进行搅拌的操作，通过此结构有利于对输送进搅拌罐主体内部的原料进行搅动的操作，避免原料输送时出现堵塞的情况，同时也有利于均匀的向搅拌罐主体中添加原料，避免原料出现一次性添加过多而堆积于搅拌罐主体底端的情况，进而有利于提高原料的搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的固定盒内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的搅拌罐主体内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的进料管与横杆内部结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的图5中的B处放大结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的图5中的C处放大结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌罐主体；2、进料管；3、固定盒；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、第一同步轮；403、同步带；404、第二同步轮；405、第一连接柱；406、第一转动盘；407、连接杆；408、第二转动盘；409、第二连接柱；410、第一锥齿轮；411、第二锥齿轮；412、转动柱；413、搅
拌叶；414、第一转动杆；415、第三锥齿轮；416、第四锥齿轮；417、第二转动杆；418、螺旋输料杆；419、第三转动杆；420、输料球；5、横杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶制品生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐主体(1)，所述搅拌罐主体(1)的顶端通过焊接固定有进料管(2)，所述搅拌罐主体(1)的顶端通过螺栓固定有固定盒(3)，所述固定盒(3)位于进料管(2)的一端，所述进料管(2)的内壁通过焊接固定有横杆(5),其特征在于，搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括通过螺栓固定于进料管(2)一端的电机座，所述电机座的顶端通过螺栓固定有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有第一同步轮(402)，所述第一同步轮(402)的外壁啮合有同步带(403)，所述同步带(403)的内壁啮合有第二同步轮(404)，所述第二同步轮(404)位于第一同步轮(402)的正下方，所述第二同步轮(404)的一侧通过焊接固定有第一连接柱(405)，所述第一连接柱(405)的一侧通过焊接固定有第一转动盘(406)，所述第一转动盘(406)的一侧转动连接有连接杆(407)，所述连接杆(407)的一侧转动连接有第二转动盘(408)，所述第二转动盘(408)位于第一转动盘(406)的一端，所述第二转动盘(408)的一侧通过焊接固定有贯穿至固定盒(3)内部的第二连接柱(409)，所述第二连接柱(409)的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮(410)，所述第一锥齿轮(410)的底端啮合有第二锥齿轮(411)，所述第二锥齿轮(411)的底端通过焊接固定有贯穿至搅拌罐主体(1)内部的转动柱(412)，所述转动柱(412)的外壁通过焊接固定有搅拌叶(413)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)还包括通过焊接固定于第一同步轮(402)一侧的第一转动杆(414)，所述第一转动杆(414)的一侧贯穿至横杆(5)的内部，所述第一转动杆(414)的一侧通过焊接固定有第三锥齿轮(415)，所述第三锥齿轮(415)的底端啮合有第四锥齿轮(416)，所述第四锥齿轮(416)的底端通过焊接固定有贯穿至进料管(2)内部的第二转动杆(417)，所述第二转动杆(417)的底端通过焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，邹文涛，齐锋，黄泽任，邓北伟，
申请(专利权)人：惠州市帕克威乐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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