用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备及其施工方法，提高了泥砂分离效果、实现了智能化控制泥砂分离进程，极大的保证了分离出来的砂子的质量，可以根据泥砂混合物的含泥量进行不同的操作，从而保证泥砂混合物的含泥量满足设定要求。通过设计多个洗砂箱可以有效的保证砂子处理效率，当一洗砂箱内的泥砂溶液满足含泥量低于设定值时，可以通过驱动结构移动洗砂箱的位置，将满足含泥量要求的洗砂箱移至输送装置的输入端的上方以排放泥砂混合物，从而不需要停止整个工作流的进程，实现多线程的处理。本发明专利技术解决了现有的泥砂分离装置存在泥砂分离效果差，且无法智能化控制泥砂分离进程的问题。控制泥砂分离进程的问题。控制泥砂分离进程的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备及其施工方法


[0001]本专利技术涉及盾构施工
，具体涉及一种用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备及其施工方法。

技术介绍

[0002]泥砂分离环节是盾构渣土处理工艺中最难控制的阶段之一，其直接决定着泥砂混合物含泥量的高低。由于细砂与泥浆的混合物的粒径都较细，通常不采用过网分筛的方式，更多的是通过洗砂机将其分离，即通过不同粒径在水中的沉淀距离、沉淀时间不同将其分层，实现进一步分筛，但是由于时间、材质组成、溶液的密度不同，现有设备分离效果往往无法制备达到低于一定含泥量要求的砂。
[0003]现有的泥砂分离装置主要有两类，第一类是轮式洗砂机，经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。第二类是螺旋式洗砂机，通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。
[0004]现有的泥砂分离装置存在泥砂分离效果差，且无法智能化控制泥砂分离进程的问题。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备及其施工方法，以解决现有的泥砂分离装置存在泥砂分离效果差，且无法智能化控制泥砂分离进程的问题。
[0007]为实现上述目的，提供一种用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，包括：
[0008]支承架，所述支承架上滑设有一承台，所述支承架安装有用于驱动所述承台的驱动结构；
[0009]多个洗砂箱，安装于所述承台，所述洗砂箱开设有进水口、用于连接泥水分离设备的出液口和用于排出泥砂的出料口，所述进水口、所述出液口和所述出料口安装有电动阀，所述洗砂箱内安装有搅拌装置；
[0010]用于采集所述洗砂箱内的泥水的浊度的浊度计，安装于所述洗砂箱内；
[0011]用于实时采集所述洗砂箱内的泥水的图像的采集装置，安装于所述洗砂箱上；
[0012]用于输送所述泥砂的输送装置，所述输送装置具有一输入端和一输出端，所述输入端设置于一所述洗砂箱的出料口的下方；
[0013]控制器，包括控制模块、基于所述泥水图像识别所述泥水的含泥量的图像识别模
块、基于所述浊度和所述含泥量判定所述泥水是否符合含泥量标准的判定模块，所述控制模块连接于所述搅拌装置、所述驱动结构、所述电动阀、所述浊度计、所述采集装置和所述输送装置，所述图像识别模块、所述判定模块连接于所述控制模块，所述图像识别模块连接于所述判定模块。
[0014]进一步的，所述支承架安装有导轨，所述导轨形成有滑槽，所述承台的底部形成有滑块，所述滑块滑设于所述滑槽中。
[0015]进一步的，所述驱动结构包括：
[0016]卷扬机，所述支承架的相对两端分别安装有所述卷扬机，所述滑槽沿所述支承架的长度方向设置；
[0017]牵引索，所述承台的相对两端分别连接有一所述牵引索，所述承台的两端的牵引索的另一端分别连接于两所述卷扬机。
[0018]进一步的，所述输送装置为螺旋输送机。
[0019]进一步的，所述洗砂箱的上端口安装有台板，所述台板开设有轴孔，所述搅拌装置的搅拌轴可转动地穿设于所述轴孔中，所述台板上安装有电机，所述电机传动连接于所述搅拌轴。
[0020]进一步的，所述电机的输出轴同轴安装有蜗杆，所述搅拌轴的上端同轴安装有蜗轮，所述蜗杆啮合于所述蜗轮。
[0021]本专利技术提供一种用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备的施工方法，包括以下步骤：
[0022]a、将待处理的泥砂分别投入多个所述洗砂箱内；
[0023]b、控制器的控制模块开启多个所述洗砂箱内的搅拌装置，浊度计用于采集所述洗砂箱内的泥水的浊度，采集装置实时采集所述洗砂箱内的泥水的图像；
[0024]c、所述控制模块获取所述浊度和所述图像；
[0025]d、所述控制器的图像识别模块基于所述泥水图像识别所述泥水的含泥量；
[0026]e、所述控制器的判定模块基于所述浊度和所述含泥量判定所述泥水是否符合含泥量标准，当所述泥水符合含泥量标准时生成第一信号，当所述泥水不符合含泥量标准时生成第二信号；
[0027]f、所述控制模块获取所述第一信号或第二信号，当所述控制模块获取到所述第一信号时，所述控制模块开启驱动结构，使得含泥量符合标准的泥水所在的洗砂箱的出料口对准于输送装置的输入端，所述控制模块开启所述洗砂箱的出液口中的电动阀以将所述泥水排至泥水分离设备中，在所述泥水排出后，所述控制模块开启所述洗砂箱的出料口的电动阀以将剩下的泥砂排至所述输入端，进而由所述输送装置输入脱水装置中，当输送控制模块获取到输送第二信号时，所述控制模块开启所述洗砂箱的出液口中的电动阀以将所述泥水排至泥水分离设备中，在所述泥水排出后，所述控制模块开启所述洗砂箱的进水口中的电动阀以将清水重复注入所述洗砂箱中，重复步骤b～e，直至所述洗砂箱内的泥水符合标准。
[0028]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，提高了泥砂分离效果、智能化控制泥砂分离进程，极大的保证了分离出来的砂子的质量，可以根据泥砂混合物的含泥量进行不同的操作，从而保证泥砂混合物的含泥量满足要求。通过设
计多个洗砂箱可以有效的保证砂子处理效率，当一洗砂箱内的泥砂溶液满足含泥量低于设定值时，可以通过驱动结构移动洗砂箱的位置，将满足含泥量要求的洗砂箱移至输送装置的输入端的上方以排放泥砂混合物，从而不需要停止整个工作流的进程，实现多线程的处理。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0030]图1为本专利技术实施例的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备的结构示意图。
[0031]图2为本专利技术实施例的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备的剖视图。
[0032]图3为本专利技术实施例的洗砂箱的分解结构示意图。
[0033]图4为本专利技术实施例的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备的模块示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0036]参照图1至图4所示，本专利技术提供了一种用于盾构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，其特征在于，包括：支承架，所述支承架上滑设有一承台，所述支承架安装有用于驱动所述承台的驱动结构；多个洗砂箱，安装于所述承台，所述洗砂箱开设有进水口、用于连接泥水分离设备的出液口和用于排出泥砂的出料口，所述进水口、所述出液口和所述出料口安装有电动阀，所述洗砂箱内安装有搅拌装置；用于采集所述洗砂箱内的泥水的浊度的浊度计，安装于所述洗砂箱内；用于实时采集所述洗砂箱内的泥水的图像的采集装置，安装于所述洗砂箱上；用于输送所述泥砂的输送装置，所述输送装置具有一输入端和一输出端，所述输入端设置于一所述洗砂箱的出料口的下方；控制器，包括控制模块、基于所述泥水图像识别所述泥水的含泥量的图像识别模块、基于所述浊度和所述含泥量判定所述泥水是否符合含泥量标准的判定模块，所述控制模块连接于所述搅拌装置、所述驱动结构、所述电动阀、所述浊度计、所述采集装置和所述输送装置，所述图像识别模块、所述判定模块连接于所述控制模块，所述图像识别模块连接于所述判定模块。2.根据权利要求1所述的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，其特征在于，所述支承架安装有导轨，所述导轨形成有滑槽，所述承台的底部形成有滑块，所述滑块滑设于所述滑槽中。3.根据权利要求2所述的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，其特征在于，所述驱动结构包括：卷扬机，所述支承架的相对两端分别安装有所述卷扬机，所述滑槽沿所述支承架的长度方向设置；牵引索，所述承台的相对两端分别连接有一所述牵引索，所述承台的两端的牵引索的另一端分别连接于两所述卷扬机。4.根据权利要求1所述的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，其特征在于，所述输送装置为螺旋输送机。5.根据权利要求1所述的用于盾构渣土处理的智能泥砂分离设备，其特征在于，所述洗砂箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清涛，王亦嘉，石红兵，李栋，王世伟，赵光军，陈久强，孙小力，田伟宇，唐立宪，车家伟，张立波，马伟，王向奎，刘少然，李兆国，敬竣凯，
申请(专利权)人：中国建设基础设施有限公司，
类型：发明
国别省市：