一种用于绞线生产中油烟收集的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于绞线生产中油烟收集的装置及方法，属于线材制品深加工设备及方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是：换向阀（9）连接气缸（8），气缸（8）连接油烟收集罩（6）；机械限位（3）设置在轨道上，行程开关（2）设置在中频炉小车（1）的侧面，行程开关（2）与机械限位（3）相匹配；行程开关（2）与换向阀（9）通信连接。本发明专利技术的有益效果是：通过采用换向阀和气缸控制油烟收集罩的升降，实现油烟收集罩与中频炉小车联锁，消除中频炉与油烟收集罩之间的高度差，使得绞线在捻股后进行高温稳定化处理产生的油烟全部被油烟收集罩收集，操作简单节省人力，油烟吸收效果好。油烟吸收效果好。油烟吸收效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绞线生产中油烟收集的装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种用于绞线生产中油烟收集的装置及方法，属于线材制品深加工设备及方法


技术介绍

[0002]钢绞线捻股工序是将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程。生产过程中，稳定化处理是重要工艺过程，即把绞线温度加热到380℃左右进行回火热处理。钢绞线由7根钢丝捻制而成，钢丝由盘条拉拔加工而成，拉拔时表面附着一层拉丝粉，拉丝粉主要成分是各种油脂。油脂在高温条件下，形成烟雾，会影响周围生产环境，如不进行收集处理，严重影响环境质量、甚至影响工人职业卫生健康，传统的中频炉与油烟收集罩之间存在高度差，油烟吸收效果差。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种用于绞线生产中油烟收集的装置及方法，通过采用换向阀和气缸控制油烟收集罩的升降，实现油烟收集罩与中频炉小车联锁，消除中频炉与油烟收集罩之间的高度差，使得绞线在捻股后进行高温稳定化处理产生的油烟全部被油烟收集罩收集，操作简单节省人力，油烟吸收效果好，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种用于绞线生产中油烟收集的装置，包含中频炉小车、行程开关、机械限位、绞线、稳定化加热线圈、油烟收集罩、通风软管、气缸和换向阀，所述换向阀连接气缸，气缸连接油烟收集罩；机械限位设置在轨道上，行程开关设置在中频炉小车的侧面，行程开关与机械限位相匹配；行程开关与换向阀通信连接；油烟收集罩通过通风软管与钢性管道连接，钢性管道与离心风机连接，通风软管为伸缩结构。
[0005]还包含耐高温软帘，所述耐高温软帘通过螺栓固定在油烟收集罩的下部边缘。
[0006]所述油烟收集罩有三个，通过钢结构部件链接到一起；气缸的缸杆端部通过销轴与钢结构部件固定。
[0007]所述行程开关和机械限位各有两个，行程开关安装在中频炉小车的两侧，机械限位安装在轨道的两端。
[0008]所述换向阀为气动换向阀，换向阀分别通过电源接线和气源接管接入电源和气体介质。
[0009]一种用于绞线生产中油烟收集的方法，包含以下步骤：（1）准备工作，中频炉送电，确认启动键在自动位置，启动冷却循环水泵，确认水流量和水压是否正常；启动除油烟净化器风机启动键，确认离心通风机是否正常运转；（2）启动捻股机启车键，中频炉小车由原来静止状态向靠近捻股机一侧开始运动；（3）当中频炉小车移动到轨道另一侧使行程开关与轨道上的机械限位接触时，中频炉小车自动停车；中频炉配电室CPU接到停车信号后，将指令传输到换向阀，换向阀得到指令后断电关闭，在油烟收集罩自重的情况下，气缸缸体伸出，油烟收集罩下降，通风软管
伸长，使得钢绞线完全被耐高温软帘全面笼罩；（4）绞线在捻股后进行高温稳定化处理产生的油烟全部被油烟收集罩收集，并通过净化后实现达标排放；（5）当捻股生产完毕时，关闭捻股停车键，中频炉小车反方向即向原停车方向运行，行程开关与机械限位断开。中频炉配电室CPU接到信号后，将指令传输到换向阀，换向阀得电后进行动作，气缸缸体收回，完成油烟收集罩上升，通风软管收缩；（6）中频炉小车继续向原停车方向移动，当小车原停车方向侧的行程开关与对应方向轨道上的机械限位接触时，中频炉小车自动停车；（7）随着生产停止，完成油烟收集净化工作。
[0010]所述耐高温软帘通过螺栓固定在油烟收集罩的下部边缘。
[0011]所述油烟收集罩有三个，通过钢结构部件链接到一起；气缸的缸杆端部通过销轴与钢结构部件固定。
[0012]所述行程开关和机械限位各有两个，行程开关安装在中频炉小车的两侧，机械限位安装在轨道的两端。
[0013]本专利技术的有益效果是：通过采用换向阀和气缸控制油烟收集罩的升降，实现油烟收集罩与中频炉小车联锁，消除中频炉与油烟收集罩之间的高度差，使得绞线在捻股后进行高温稳定化处理产生的油烟全部被油烟收集罩收集，操作简单节省人力，油烟吸收效果好。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的工作流程图；图2是本专利技术的油烟收集罩结构示意图；图3是中频炉小车运行之前的油烟收集工作状态示意图；图4是图3的局部放大图；图5是中频炉小车运行过程中的油烟收集工作状态示意图；图6是中频炉小车运行到位后的油烟收集工作状态示意图；图7是生产完毕后中频炉小车反向运行过程中的油烟收集工作状态示意图；图8是图7的局部放大图；图9是中频炉小车反向运行停止后的油烟收集状态示意图；图中：中频炉小车1、行程开关2、机械限位3、绞线4、稳定化加热线圈5、油烟收集罩6、通风软管7、气缸8、换向阀9、钢结构部件10、钢性管道11、耐高温软帘12、螺栓13、销轴14、电源接线15、气源接管16。
实施方式
[0015]为了使专利技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本专利技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本专利技术一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本专利技术中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本专利技术保护范围。
[0016]一种用于绞线生产中油烟收集的装置，包含中频炉小车1、行程开关2、机械限位3、绞线4、稳定化加热线圈5、油烟收集罩6、通风软管7、气缸8和换向阀9，所述换向阀9连接气缸8，气缸8连接油烟收集罩6；机械限位3设置在轨道上，行程开关2设置在中频炉小车1的侧面，行程开关2与机械限位3相匹配；行程开关2与换向阀9通信连接；油烟收集罩6通过通风软管7与钢性管道11连接，钢性管道11与离心风机连接，通风软管7为伸缩结构。
[0017]还包含耐高温软帘12，所述耐高温软帘12通过螺栓13固定在油烟收集罩6的下部边缘。
[0018]所述油烟收集罩6有三个，通过钢结构部件10链接到一起；气缸8的缸杆端部通过销轴14与钢结构部件10固定。
[0019]所述行程开关2和机械限位3各有两个，行程开关2安装在中频炉小车1的两侧，机械限位3安装在轨道的两端。
[0020]所述换向阀9为气动换向阀，换向阀9分别通过电源接线15和气源接管16接入电源和气体介质。
[0021]一种用于绞线生产中油烟收集的方法，包含以下步骤：（1）准备工作，中频炉送电，确认启动键在自动位置，启动冷却循环水泵，确认水流量和水压是否正常；启动除油烟净化器风机启动键，确认离心通风机是否正常运转；（2）启动捻股机启车键，中频炉小车由原来静止状态向靠近捻股机一侧开始运动；（3）当中频炉小车移动到轨道另一侧使行程开关与轨道上的机械限位接触时，中频炉小车自动停车；中频炉配电室CPU接到停车信号后，将指令传输到换向阀，换向阀得到指令后断电关闭，在油烟收集罩自重的情况下，气缸缸体伸出，油烟收集罩下降，通风软管伸长，使得钢绞线完全被耐高温软帘全面笼罩；（4）绞线在捻股后进行高温稳定化处理产生的油烟全部被油烟收集罩收集，并通过净化后实现达标排放；（5）当捻股生产完毕时，关闭捻股停车键，中频炉小车反方向即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绞线生产中油烟收集的装置，其特征在于：包含中频炉小车（1）、行程开关（2）、机械限位（3）、绞线（4）、稳定化加热线圈（5）、油烟收集罩（6）、通风软管（7）、气缸（8）和换向阀（9），所述换向阀（9）连接气缸（8），气缸（8）连接油烟收集罩（6）；机械限位（3）设置在轨道上，行程开关（2）设置在中频炉小车（1）的侧面，行程开关（2）与机械限位（3）相匹配；行程开关（2）与换向阀（9）通信连接；油烟收集罩（6）通过通风软管（7）与钢性管道（11）连接，钢性管道（11）与离心风机连接，通风软管（7）为伸缩结构。2.根据权利要求1所述的一种用于绞线生产中油烟收集的装置，其特征在于：还包含耐高温软帘（12），所述耐高温软帘（12）通过螺栓（13）固定在油烟收集罩（6）的下部边缘。3.根据权利要求1所述的一种用于绞线生产中油烟收集的装置，其特征在于： 所述油烟收集罩（6）有三个，通过钢结构部件（10）链接到一起；气缸（8）的缸杆端部通过销轴（14）与钢结构部件（10）固定。4.根据权利要求1所述的一种用于绞线生产中油烟收集的装置，其特征在于：所述行程开关（2）和机械限位（3）各有两个，行程开关（2）安装在中频炉小车（1）的两侧，机械限位（3）安装在轨道的两端。5.根据权利要求1所述的一种用于绞线生产中油烟收集的装置，其特征在于：所述换向阀（9）为气动换向阀，换向阀（9）分别通过电源接线（15）和气源接管（16）接入电源和气体介质。6.一种用于绞线生产中油烟收集的方法，其特征在于包含以下步骤：（1）准备工作，中频炉送电，确认启动键在自动位置，启动冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓彬，王金龙，雷耀忠，宋周利，王建忠，薛文，何海郡，李永虎，啜占军，孟书锋，
申请(专利权)人：河北张宣高科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：