一种方坯连铸连轧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方坯连铸连轧装置，涉及钢材加工技术领域。该方坯连铸连轧装置，包括结晶器、支架、连轧台，所述结晶器的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的内侧设置有出坯导辊，所述防护罩的外侧设置有连接架，所述连接架的底部设置有矫直组件，所述矫直组件主要用来对方坯进行矫直，所述连接架的顶部设置有清理组件，所述清理组件主要用来对方坯的平整度进行检测清理。该方坯连铸连轧装置，通过设置检测辊主要用来对方坯进行检测，从而来判断方坯的表面是否平整，当方坯表面出现不平整面的时候，此时检测辊会做上下运动，进而来触发警报，提示工作人员方坯出现曲面问题，与传统的人工检测相比，大大地提高了检测效率。大大地提高了检测效率。大大地提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方坯连铸连轧装置


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种方坯连铸连轧装置。

技术介绍

[0002]铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸设备铸造后得到的产品，连铸方坯的应用领域越来越广，连铸设备为钢铁行业的重要工艺设备之一，连铸设备由中间钢水包、浸入式水口等浇注设备、结晶器、未凝铸坯的支承辊道和铸坯切断设备等组成，因此连铸设备适用于大批量的方坯生产。
[0003]连铸方坯在生产过程中，因工艺影响，难免会产生裂纹、划痕和针孔等缺陷，严重的缺陷会对下一道轧制工艺产生不良的影响，目前的连铸坯在生产的过程中需要对连铸坯表面的缺陷弯曲面进行检测，以及结块进行清理，但是现有的检测方式一般采用抽检或对生产后的连铸坯进行人工表面检测，检测效率低下，影响连铸坯检测数据的准确性，并且方坯在铸造的过程中不能对其进行连续矫直和压轧，从而影响成品方坯的生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方坯连铸连轧装置，解决了传统的连铸设备不能实现连续铸造和压轧，以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸连轧装置，包括结晶器(1)、支架(7)、连轧台(10)，其特征在于：所述结晶器(1)的底部固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内侧设置有出坯导辊(3)，所述防护罩(2)的外侧设置有连接架(4)，所述连接架(4)的底部设置有矫直组件，所述矫直组件主要用来对方坯进行矫直，所述连接架(4)的顶部设置有清理组件，所述清理组件主要用来对方坯的平整度进行检测清理，所述支架(7)的顶部设置有输送电机(8)，所述输送电机(8)的输出端固定安装有传送辊(9)，所述连轧台(10)的内侧设置有连轧组件。2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸连轧装置，其特征在于：所述矫直组件包括矫直器(5)、横向矫直台(11)、竖向矫直台(12)、进坯孔(13)、矫直孔(14)，所述矫直器(5)固定安装在防护罩(2)的一端，所述横向矫直台(11)固定安装在矫直器(5)的一端，所述竖向矫直台(12)固定安装在矫直器(5)的顶端，所述进坯孔(13)开设在矫直器(5)的一侧表面，所述矫直孔(14)开设在进坯孔(13)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种方坯连铸连轧装置，其特征在于：所述清理组件包括检测台(6)、清理杆(20)、刮片(21)、空腔(22)，所述检测台(6)固定安装在连接架(4)的顶部，所述清理杆(20)固定安装在检测台(6)的底部，所述刮片(21)活动安装在清理杆(20)的内壁，所述空腔(22)开设在清理杆(20)的中部。4.根据权利要求3所述的一种方坯连铸连轧装置，其特征在于：所述清理组件还包括连杆(23)、伸缩杆(28)、检测辊(24)，所述连杆(23)固定安装在检测台(6)的底部，所述伸缩杆(28)活动在连杆(23)的内壁，所述检测辊(24)活动安装在伸缩杆(28)的内侧。5.根据权利要求4所述的一种方坯连铸连轧装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燊，邓柯令，董伟，林振光，任昌庆，
申请(专利权)人：江西台鑫钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：