用于尤其以循环模式生产冶金产品，尤其是商用冶金产品的工艺和设备制造技术

一种用于生产冶金产品，特别地至少是商用冶金产品的工艺。其中，提供了以下步骤：a)通过连续铸造机(21)生产长条形铸造产品(9)；b)通过由多个轧制机架组组成的轧机(30)轧制所述长条形铸造产品(9)；其中，在步骤b)中，所述长条形铸造产品(9)由专门布置在一对连续的轧制机架组(31、33；33、34)之间的第一加热装置(32)加热；其中，所述第一加热装置(32)是所述轧机(30)的轧制机架组(31、33、34)之间的唯一加热装置；以及一种适于执行上述工艺的设备。以及一种适于执行上述工艺的设备。以及一种适于执行上述工艺的设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于尤其以循环模式生产冶金产品，尤其是商用冶金产品的工艺和设备


[0001]本专利技术涉及的领域为长条形产品
‑‑
特别是具有多边形截面，特别是正方形、长方形(宽边和窄边之比小于4)或八角形截面，或具有椭圆形或圆形截面的产品的轧制，特别是铸造和轧制
‑‑
以用于生产冶金产品，特别是商用冶金产品。

技术介绍

[0002]在已知的轧制车间中，商用产品(包括例如扁棒、截面棒、各种类型的角棒，例如U、T、V、L、H、C、UPN角棒、横梁，一般来说截面尺寸超过20毫米)是以钢方坯到钢方坯模式生产的。
[0003]这意味着多个单独钢方坯通常由多线铸造机铸造，所有钢方坯均被切割成标准尺寸(例如6米、13米等)，并被送入存储床，该床可能带有冷却。当它们要被轧制时，所述多个单独钢方坯被逐一送入加热炉，然后被轧制。让它们冷却后再进行轧制也是正常程序，轧制的方式取决于生产需要。
[0004]轧制要以高速进行，以使产品在整个轧制阶段保持在约800℃以上。特别地，所述温度至少要保持到精加工单元的最后一个轧制机架。实际上，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产冶金产品，特别地至少是商用冶金产品的工艺，其中，所述工艺包括以下步骤：a)通过连续铸造机(21)生产长条形铸造产品(9)；b)通过由多个轧制机架组(31、33、34)或轧制站组成的轧机(30)轧制所述长条形铸造产品(9)；其中，在步骤b)中，所述长条形铸造产品(9)由专门布置在一对连续的轧制机架组(31、33；33、34)之间的第一加热装置(32)加热；其中，所述第一加热装置(32)是所述轧机(30)的所述轧制机架组(31、33、34)之间的唯一加热装置。2.根据权利要求1所述的工艺，其中通过所述第一加热装置(32)进行的加热是在步骤b)期间对所述长条形铸造产品(9)进行的唯一加热，和/或通过所述第一加热装置(32)进行的加热是所述长条形铸造产品(9)所接受的最后一次加热。3.根据权利要求1或2所述的工艺，其中所述一对轧制机架组由轧机(30)的第一轧制机架组(31)和第二轧制机架组(33)组成；或者所述一对轧制机架组由轧机(30)的第二轧制机架组(33)和第三轧制机架组(34)组成。4.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中所述轧机(30)在与连续铸造机(21)连接，特别是直接连接时，轧制同一所述长条形铸造产品(9)。5.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中所述长条形铸造产品(9)仅在所述轧机(30)的下游被切割和/或所述长条形铸造产品(9)仅在所述轧机(30)的上游被切割。6.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中所述长条形铸造产品(9)由所述第一加热装置(32)在高于或等于950℃的温度下进行加热。7.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中所述长条形铸造产品(9)由所述第一加热装置(32)在950℃至1250℃的温度下进行加热。8.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中所述长条形铸造产品(9)由所述第一加热装置(32)在950℃至1200℃，优选地1000℃至1200℃的温度下进行加热；或在950℃至1100℃，优选地1000℃至1100℃的温度下进行加热。9.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中所述长条形铸造产品(9)通过布置在所述轧机(30)上游的所述第二加热装置(26)进行加热，优选地在高于950℃的温度下进行加热，优选地在950℃至1250℃的温度下进行加热。10.根据权利要求9所述的工艺，其中所述长条形铸造产品(9)的温度由布置在所述第二加热装置(26)下游和所述轧机(30)上游的所述第三加热装置(27)进行均衡。11.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中在上述步骤b)之后，包括以下步骤：c)通过冷却和/或热处理装置(36)冷却和/或热处理所述长条形铸造产品(9)，优选地使所述长条形铸造产品(9)的温度为710℃至920℃。12.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中在上述步骤b)或者步骤c)之后，还包括以下步骤：d)切割，特别地热切割，所述的长条形铸造产品(9)；e)特别地通过冷却床(57)来冷却所述长条形铸造产品(9)。
13.根据权利要求12所述的工艺，其中在上述步骤e)之后，还包括以下步骤：f)切割，特别地冷切割，所述长条形铸造产品(9)。14.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中在步骤b)中，所述轧机的所述第一轧制机架组(31)对所述长条形铸造产品(9)进行粗加工，所述轧机的最后轧制机架组(34)对所述长条形铸造产品(9)进行精加工。15.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中在所述轧机(30)下游布置轮廓检测系统(35)，并且根据由所述轮廓检测系统(35)检测的尺寸来改变一个或多个轧制参数，优选地，其中所述轧制参数包括轧制机架的间隙、和/或辊子导轨的对齐、和/或活套的张力控制。16.根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，其中在所述步骤a)中生产的所述长条形铸造产品(9)具有八角形截面。17.一种用于生产冶金产品，特别地至少是商用冶金产品，的铸造和轧制设备，适合于执行根据前述权利要求中的任何一项所述的工艺，并且特别能够以循环和/或半循环模式工作，所述设备包括：
‑
适合于生产所述长条形铸造产品(9)的连续铸造机(21)；
‑
和适合轧制所述长条形铸造产品(9)的轧机(30)，所述轧机(30)包括多个轧制机架组(31、33、34)或轧制站；其中，包括第一加热装置(32)，适于加热所述长条形铸造产品(9)；其中，所述第一加热装置(32)专门布置在一对连续的轧制机架组(31、33；33、34)之间；其中，所述第一加热装置(32)是所述轧机(30)的所述轧制机架组(31、33、34)之间的唯一加热装置。18.根据权利要求17所述的设备，其中所述第一加热装置(32)是所述设备定义的加工线的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：达涅利机械设备股份公司，
类型：发明
国别省市：