一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法，包括切缝拓宽机构和第一轧辊机构，包括如下步骤S1.在卧式离心铸造机内依次倒入具备韧性好特点的钢材钢水、硬度高的钢材钢水、韧性好的钢材钢水后进行离心铸造，铸造出三层无缝钢管；S2.将铸造出的钢管通过运输辊运送至龙门架式等离子切割机处，对钢管轴向从头至尾进行切割；S3.将切割后的钢管运送至切缝拓宽机构处对切缝进行拓宽；S4.将钢管依次经过第一轧辊机构、第二轧辊机构、第三轧辊机构，逐步将切缝进行拓宽，将钢管逐步展平轧制为三层复合钢板；S5.将通过以上步骤制成的钢板通过冲切做出刀具的形状，之后对其进行打磨出锋，即可得到同时具备高韧性高强度的三层不锈钢刀具。的三层不锈钢刀具。的三层不锈钢刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及复合材料
，具体为一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]针对高碳高铬不锈钢刀在进行斩切时由于硬度高会出现崩刃现象，开发出了多层复合不锈钢刀具材料。将坚硬的高碳不锈钢夹在中间作为刀刃的切割部分，两面各加一层高韧性不锈钢来辅助和增强，对高硬度的刃口进行有效保护，提高韧性。
[0003]目前复合钢板的主要制备方法为爆炸焊接复合法和轧制复合法。爆炸焊接法有着操作危险污染严重等明显问题，且复合面呈波浪状，影响了部分效能。而轧制复合法合金层间存在明显界面，两层金属之间的组织差别非常明显，导致两层合金界面结合不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的不足，而提供一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法。
[0005]一种复合金属板铸轧一体化加工装置，包括切缝拓宽机构和第一轧辊机构；
[0006]切缝拓宽机构包括拓宽机构上盖，拓宽机构上盖通过机构螺栓与拓宽机构架固定连接，拓宽机构上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合金属板铸轧一体化加工装置，其特征在于：包括切缝拓宽机构(4)和第一轧辊机构(5)；切缝拓宽机构(4)包括拓宽机构上盖(8)、拓宽机构架(9)、机构螺栓(10)、机构侧轮(11)、侧轮销钉(12)、机构下轮(13)、机构下辊(14)、机构侧辊(15)、拓宽机构操作端机架(16)、拓宽机构电机端机架(17)、机架连接螺栓(18)、接地螺栓(19)、机构上盖固定螺栓(20)、机构下辊支撑机构(21)、拓宽机构下辊支座(22)、机构下辊轴承(23)、机构下辊第一垫片(24)、机构下辊第二垫片(25)、机构下辊轴承螺母(26)、机构侧辊固定槽(27)、机构侧辊支座(28)、机构侧辊轴承(29)、机构侧辊轴承垫片(30)和机构侧辊螺母(31)；拓宽机构上盖(8)通过机构螺栓(10)与拓宽机构架(9)固定连接，拓宽机构上盖(8)上端两侧通过机构上盖固定螺栓(20)固定在拓宽机构操作端机架(16)与拓宽机构电机端机架(17)之间，拓宽机构操作端机架(16)与拓宽机构电机端机架(17)通过机架连接螺栓(18)固连，且由接地螺栓(19)固定在地面上，多个机构侧轮(11)通过侧轮销钉(12)转动连接在拓宽机构架(9)两侧，拓宽机构架(9)为楔形结构，机构下轮(13)通过机构下轮销钉转动连接在拓宽机构架(9)下端；两组机构下辊(14)中部凸台的两侧均通过机构下辊轴承(23)与拓宽机构下辊支座(22)转动连接，机构下辊轴承(23)为圆锥滚子轴承，拓宽机构下辊支座(22)外侧方依次设有机构下辊第一垫片(24)与机构下辊第二垫片(25)，对机构下辊轴承(23)进行固定，机构下辊轴承螺母(26)拧紧固定在机构下辊(14)上并与机构下辊第二垫片(25)贴合；机构下辊(14)贯穿拓宽机构电机端机架(17)后与外部电机固定连接；机构下辊(14)中部凸台与机构下轮(13)配合；机构下辊支撑机构(21)通过螺栓分别固定在拓宽机构操作端机架(16)与拓宽机构电机端机架(17)之间，拓宽机构下辊支座(22)固定在机构下辊支撑机构(21)上；拓宽机构操作端机架(16)与拓宽机构电机端机架(17)上开有四个机构侧辊固定槽(27)，机构侧辊(15)中部凸台两侧均设有机构侧辊轴承(29)，机构侧辊轴承(29)为圆锥滚子轴承，机构侧辊轴承(29)外圈固定连接有机构侧辊支座(28)，机构侧辊(15)下端的机构侧辊支座(28)下方设有机构侧辊轴承垫片(30)，机构侧辊轴承垫片(30)下方通过机构侧辊螺母(31)拧紧固定在机构侧辊(15)上，机构侧辊(15)上方的机构侧辊轴承(29)通过机构侧辊螺母(31)拧紧固定在机构侧辊支座(28)内部，机构侧辊支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘吉，张茂强，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：