一种用于高速线材轧制的水冷装置制造方法及图纸

技术编号:44973279 阅读:31 留言:0更新日期:2025-04-12 01:48
本发明专利技术公开了一种用于高速线材轧制的水冷装置,涉及高速线材轧制的水冷领域,包括主体,所述主体的内部设置有两个轧辊,所述轧辊的一端固定有转盘,所述转盘中心的一侧位置转动连接有一号曲柄,所述一号曲柄的末端转动连接有二号曲柄,所述二号曲柄的末端固定有活塞,所述活塞的外侧设置有活塞筒,所述活塞筒的底部固定有底板,所述底板的中部贯穿有泄气孔,所述底板顶部的中部转动连接有转动板,本发明专利技术通过一号曲柄带动末端的活塞进行上下的移动,活塞通过活塞筒将气体通过管道、二号单向阀推动入一号存储箱中,使一号存储箱中储存的水通过喷洒嘴将水喷出对需要降温的线材进行降温,当活塞进行复位时,对水进行回收再次使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速线材轧制水冷领域,具体是一种用于高速线材轧制的水冷装置


技术介绍

1、高速线材轧制技术通过采用高压加工机器和高速轧制技术能够显著提高生产效率,降低生产成本,水冷工艺能够使线材从终轧温度快速冷却到所需的吐丝温度,控制线材奥氏体的晶粒度和减少氧化铁皮的产生。

2、现有的高速线材轧制的水冷装置,由水箱、阀台、水泵、进水管路、出水管路和控制系统组成,水箱安装在轧制线上,与进水管路和出水管路连接,通过阀台控制水箱的进水量,在水箱中实现控制冷却作用,冷却水由出水管排出。

3、上述装置在进行水泵将水运输喷洒在高温的线材中时,需要多个电器件进行控制,当其中一个电器件出现问题时水泵也将停止运动,长时间的运行电器件也会出现问题,且需要消耗较多的电能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决需要多个电器件进行控制,当其中一个电器件出现问题时水泵也将停止运动,长时间的运行电器件也会出现问题,且需要消耗较多的电能的问题,提供一种用于高速线材轧制的水冷装置。>

2、为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高速线材轧制的水冷装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设置有两个轧辊(102),所述轧辊(102)的一端固定有转盘(3),所述转盘(3)中心的一侧位置转动连接有一号曲柄(301),所述一号曲柄(301)的末端转动连接有二号曲柄(302),所述二号曲柄(302)的末端固定有活塞(303),所述活塞(303)的外侧设置有活塞筒(304),所述活塞筒(304)的底部固定有底板(307),所述底板(307)的中部贯穿有泄气孔(308),所述底板(307)顶部的中部转动连接有转动板(309),所述主体(1)内部的顶部与底部固定有一号存储箱(203),所述主体(1)内部...

【技术特征摘要】

1.一种用于高速线材轧制的水冷装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设置有两个轧辊(102),所述轧辊(102)的一端固定有转盘(3),所述转盘(3)中心的一侧位置转动连接有一号曲柄(301),所述一号曲柄(301)的末端转动连接有二号曲柄(302),所述二号曲柄(302)的末端固定有活塞(303),所述活塞(303)的外侧设置有活塞筒(304),所述活塞筒(304)的底部固定有底板(307),所述底板(307)的中部贯穿有泄气孔(308),所述底板(307)顶部的中部转动连接有转动板(309),所述主体(1)内部的顶部与底部固定有一号存储箱(203),所述主体(1)内部的顶部位于一号存储箱(203)的底部固定有导热板(4),所述导热板(4)的一侧连接有两个一号铜线(401),两个所述一号铜线(401)的末端连接有铜线圈(404),两个所述铜线圈(404)内侧的底部连接有二号铜线(402)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速线材轧制的水冷装置,其特征在于,所述活塞筒(304)的两侧皆安装有管道(305),所述管道(305)的末端安装有二号单向阀(306),所述铜线圈(404)设置于一号存储箱(203)的顶部,所述二号曲柄(302)的一端设置有楔形槽(310),所述楔形槽(310)的内部滑动连接有楔形滑块(311),所述楔形滑块(311)的一端固定有滑块(312)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速线材轧制的水冷装置,其特征在于,所述滑块(312)的两侧皆固定有连接杆(313),所述连接杆(313)末端的内壁固定有滑动柱(314),所述连接杆(313)末端的内部设置有转动柱(315),所述转动柱(315)的外侧设置有曲线槽(316),所述转动柱(315)的一端固定有铁丝刷筒(318)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速线材轧制的水冷装置,其特征在于,所述主体(1)内部的顶部位于一号存储箱(203)的顶部安装有发电机(403),所述发电机(403)的输出端固定有磁铁(405),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘燊董建霖邓柯令陈贤郑小强陈顺绪
申请(专利权)人:江西台鑫钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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