一种用于捏合机出料口的储料器制造技术

本发明专利技术涉及捏合机技术领域，具体涉及一种用于捏合机出料口的储料器，包括捏合装置，所述捏合装置的两侧均安装有立架，所述捏合装置的一端固定安装有第一电机，所述立架的底部固定安装有底座。本发明专利技术通过设置的储料仓内壁安装有多个导热仓，经过储料仓底部时，导热板将会在支撑辊和底座的抵触下插入导热仓的内部，而经过储料仓底部后，导热板将会被弹簧弹出，导热仓可以插入到物料的内部，底部物料内部的热量传导到导热仓上，并由导热仓传导到导热板上，在经过储料仓底部后，导热板弹出散热，由于导热仓直接介入物料的内部，且储料仓内部的物料在不断地翻动，因此将会大幅提高物料降温的速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于捏合机出料口的储料器


[0001]本专利技术涉及捏合机
，尤其涉及一种用于捏合机出料口的储料器。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个“Σ”形状的桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，其中在室温硫化硅橡胶中，如中国专利CN111269578B中就公开了室温硫化硅橡胶，就需要采用捏合机进行对原材料进行升温捏合处理，在捏合充分后，需要在恢复室温后，再加入增粘剂、催化剂搅拌均匀。
[0003]传统的捏合机在出料时就直接通过螺杆结构排料，由储料桶承接后自然冷却，但由于捏合后呈胶体状态，导热系数低，内部的胶体难以冷却，难以均匀的降温，而且需要很长时间的冷却才能够充分降温，大大影响了生产的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于捏合机出料口的储料器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于捏合机出料口的储料器，包括捏合装置，所述捏合装置的两侧均安装有立架，所述捏合装置的一端固定安装有第一电机，所述立架的底部固定安装有底座；螺旋输送机，所述螺旋输送机安装于捏合装置的底部，所述螺旋输送机的内部转动连接有旋转蛟龙，所述螺旋输送机的一端固定安装有用于驱动旋转蛟龙转动的第二电机，所述螺旋输送机远离第二电机的另一端活动连接有储料仓；储料仓，所述储料仓一端的中部与螺旋输送机的端部活动连接，所述储料仓的内壁固定连接有若干个均匀分布的导热仓，所述导热仓的内部连通到储料仓外部，每个所述导热仓的内部转动连接有导热板，所述导热仓的内部还固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与导热板的外壁固定连接，所述底座的顶部固定安装有两个支撑辊，所述支撑辊的外壁与储料仓的外壁活动连接，所述储料仓外壁的底部固定连接有排料口；以及传热罐，所述传热罐设置于储料仓的顶部，所述传热罐的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的底部与底座的顶部固定连接，所述传热罐靠近导热仓的一侧内壁开设有两个导热槽，所述导热槽的内壁与导热板的外壁滑动连接，所述底座的顶部固定连接有热传导结构，所述热传导结构的一端安装有风机，所述底座的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵上固定连接有连接管，所述循环泵通过设置的连接管与传热罐、热传导结构形成串联回路。
[0007]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述导热仓的外壁固定连接有多个导热翅片。
[0008]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述风机的内壁固定安装有风扇，所述风机的内壁固定连接有加热环，所述加热环套设于风扇的外部。
[0009]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述热传导结构包括导热弯管和挡罩，所述挡罩位于导热弯管的顶部。
[0010]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述旋转蛟龙靠近储料仓的一端开设有插孔，所述储料仓的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端开设有插孔，所述连接杆通过设置的插头与插孔的内壁插接。
[0011]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述储料仓靠近螺旋输送机的一端固定连接有接头，所述接头的外壁与固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有安装法兰，所述安装法兰的外壁与螺旋输送机的端面固定连接，所述螺旋输送机靠近接头的一端内部活动连接有密封套环，所述密封套环的一端与接头的端部固定连接。
[0012]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述传热罐靠近储料仓的一侧外壁固定安装有多个定滑轮，所述定滑轮的外壁与储料仓的外壁相接触。
[0013]在上述的一种用于捏合机出料口的储料器中，所述传热罐的顶部固定安装有进料口。
[0014]与现有的技术相比，本用于捏合机出料口的储料器的优点在于：
[0015]1、由于储料仓内壁安装有多个导热仓，经过储料仓底部时，导热板将会在支撑辊和底座的抵触下插入导热仓的内部，而经过储料仓底部后，导热板将会被弹簧弹出，导热仓可以插入到物料的内部，底部物料内部的热量传导到导热仓上，并由导热仓传导到导热板上，在经过储料仓底部后，导热板弹出散热，由于导热仓直接介入物料的内部，且储料仓内部的物料在不断地翻动，因此将会大幅提高物料降温的速度；
[0016]2、在降温时，通过循环泵将传热罐内部的冷却液从传热罐到热传导结构不断循环，而风机吹出高速气流对热传导结构进行降温，使得冷却液温度降低，导热板在划过导热槽时，较低温度的冷却液将会带走导热板上的热量，从而能够让导热板快速地冷却，随着储料仓的转动，冷却后的导热板将会再次插入到导热仓的内部导出热量，从而高效地对捏合后的物料进行降温；
[0017]3、在捏合后，后续的物料需要保温或者升温时，就可以在储料仓转动时，控制风机吹出热风来对热传导结构进行加热，促使导热板将热量传导到物料的内部，从而能够快速地对物料进行升温。
[0018]综上所述，本专利技术通过设置的导热仓能够直接介入到捏合后的胶体内部，从而能够大大提高物料冷却或者升温的速度，进而能够大大缩短了生产的时间。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的另一方方向下的立体结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的图1中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的储料仓的剖视结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的图4中B处的结构放大示意图；
[0024]图6是本专利技术的图4中C处的结构放大示意图；
[0025]图7是本专利技术的储料仓处的局部放大示意图；
[0026]图8是本专利技术的导热仓的结构放大示意图；
[0027]图9是本专利技术的导热仓的剖视结构示意图；
[0028]图10是本专利技术的热传导结构的剖视结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、立架；3、捏合装置；4、螺旋输送机；5、储料仓；6、导热仓；7、导热板；8、弹簧；9、导热翅片；10、传热罐；11、导热槽；12、连接管；13、热传导结构；14、风机；15、安装架；16、加热环；17、风扇；18、排料口；19、支撑辊；20、循环泵；21、接头；22、轴承；23、安装法兰；24、密封套环；25、连接杆；26、插头；27、插孔；28、旋转蛟龙；29、第一电机；30、第二电机；31、导热弯管；32、挡罩；33、定滑轮；34、进料口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于捏合机出料口的储料器，其特征在于，包括：捏合装置(3)，所述捏合装置(3)的两侧均安装有立架(2)，所述捏合装置(3)的一端固定安装有第一电机(29)，所述立架(2)的底部固定安装有底座(1)；螺旋输送机(4)，所述螺旋输送机(4)安装于捏合装置(3)的底部，所述螺旋输送机(4)的内部转动连接有旋转蛟龙(28)，所述螺旋输送机(4)的一端固定安装有用于驱动旋转蛟龙(28)转动的第二电机(30)，所述螺旋输送机(4)远离第二电机(30)的另一端活动连接有储料仓(5)；储料仓(5)，所述储料仓(5)一端的中部与螺旋输送机(4)的端部活动连接，所述储料仓(5)的内壁固定连接有若干个均匀分布的导热仓(6)，所述导热仓(6)的内部连通到储料仓(5)外部，每个所述导热仓(6)的内部转动连接有导热板(7)，所述导热仓(6)的内部还固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与导热板(7)的外壁固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑辊(19)，所述支撑辊(19)的外壁与储料仓(5)的外壁活动连接，所述储料仓(5)外壁的底部固定连接有排料口(18)；以及传热罐(10)，所述传热罐(10)设置于储料仓(5)的顶部，所述传热罐(10)的两侧均固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述传热罐(10)靠近导热仓(6)的一侧内壁开设有两个导热槽(11)，所述导热槽(11)的内壁与导热板(7)的外壁滑动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有热传导结构(13)，所述热传导结构(13)的一端安装有风机(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有循环泵(20)，所述循环泵(20)上固定连接有连接管(12)，所述循环泵(20)通过设置的连接管(12)与传热罐(10)、热传导结构(13)形成串联回...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，
申请(专利权)人：长沙冰桃电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：