一种方坯长度调节的方法技术

本发明专利技术涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种方坯长度调节的方法，包括定义铸坯的热坯密度、铸坯理论截面积和铸坯理论标准重量；通过称重得到实际铸坯重量；通过热坯测量，得到铸坯的实际长度；根据铸坯理论标准重量和实际铸坯重量计算铸坯调整量和重量差比率；根据修正系数、铸坯调整量和前一铸坯的实际长度计算下一铸坯的长度。本发明专利技术实现铸坯的重量差控制在3

【技术实现步骤摘要】
一种方坯长度调节的方法


[0001]本专利技术涉及炼钢连铸
，尤其涉及一种方坯长度调节的方法。

技术介绍

[0002]方坯连铸生产通常使用红外标定或者计算标定的方法对热态铸坯进行切割，而切割的长度则通常由经验获得，但由于拉速、过热度等诸多因素的影响，铸坯的长度存在一定的误差，即实际铸坯的重量与标准重量存在一定的偏差。
[0003]当使用连铸方坯生产棒材时，铸坯按照长度进行切割，但轧材按照重量进行轧制，因此铸坯重量的稳定性对最终产品的成材率至关重要。当铸坯的重量偏离标准重量时，轧制后的轧材则会存在短尺或长尺的部分，不得不按照废品进行回炉，从而造成浪费。而如果将铸坯实际重量与标准重量之间的重量差比率控制在3
‰
以内，则可以减少短尺或长尺的部分，从而提高最终轧材的成材率。按照每吨4000
‑
6000元的售价计算，每提高1％的成材率，则吨钢成本可以降低40
‑
60元，可以为钢厂降本增效作出较大贡献。
[0004]通常钢厂采用按流称重的方法，根据称重的结果对每流进行长度修正。我们本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方坯长度调节的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、定义铸坯的热坯密度、铸坯理论截面积和铸坯理论标准重量；步骤二、通过称重得到实际铸坯重量；步骤三、通过热坯测量，得到铸坯的实际长度；步骤四、根据铸坯理论标准重量和实际铸坯重量计算铸坯调整量和重量差比率；步骤五、根据修正系数、铸坯调整量和前一铸坯的实际长度计算下一铸坯的长度。2.根据权利要求1所述的方坯长度调节的方法，其特征在于，热坯密度为ρ＝7.4
‑
7.9t/m3；铸坯理论截面积为S＝0
‑
0.4m2。3.根据权利要求1所述的方坯长度调节的方法，其特征在于，铸坯调整量的公式为：其中，Mb为铸坯理论标准重量，Ms为实际铸坯重量。4.根据权利要求1所述的方坯长度调节的方法，其特征在于，重量差比率的公式为：其中，Mb为铸坯理论标准重量，Ms为实际铸坯重量。5.根据权利要求1所述的方坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新宇，王向红，王立涛，高峰，张天，王昆鹏，张建斌，张正林，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：