一种礼盒贴丝带设备制造技术

本发明专利技术公开了一种礼盒贴丝带设备，包括机架、具有穿孔的盒体、支撑板、用于缠绕并传输丝带的卷带轮、布置在支撑板板面上用于推送丝带的推送装置、以及布置在支撑板下方对盒体进行贴带作业的压入装置；所述压入装置包含用于供盒体倒挂的挂置台、连接在挂置台下方的上胶机、以及用于将丝带压入盒体上方穿孔位置的下压机构，该上胶机的端部连接有用于将胶水上喷于盒体内壁的喷胶管；本发明专利技术采用盒体倒扣、胶水上喷及垂直压合的形式压贴丝带，能够让胶水均匀准确喷洒在盒体内壁的穿孔位置，让贴合后的丝带在礼盒使用过程中始终牢固附着在盒体上，大幅度提高了设备自动化程度以及礼盒贴丝带的效率。带的效率。带的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒贴丝带设备


[0001]本专利技术涉及礼盒生产设备领域，具体为一种礼盒贴丝带设备。

技术介绍

[0002]礼品盒简称礼盒，是以馈赠亲友礼物、表达情意为主要目的配备的实用礼品包装，目前的礼品盒按照包装材料来分：有纸制品、塑料制品、金属、竹木器包装、玻璃容器和复合材料等，一般礼品盒多选用纸质包装；丝带则是设置在礼盒上起到装饰作用，同时也能够方便礼盒的提拿，让礼盒的使用更加便捷。
[0003]现有的丝带大多通过贴合的形式设置在礼盒上，是通过人工对丝带上胶后，再将丝带压合在礼盒上，这样的丝带安装方式时间长，贴合效率低，且胶水很难均匀分布在礼盒上，也容易让胶水外溅造成胶水的浪费，致使丝带与礼盒的贴合牢固性不高，很难长时间贴合在礼盒上，时长易出现丝带从礼盒结合处断裂的问题；为此，特此公开了一种礼盒贴丝带设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种礼盒贴丝带设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工丝带安装方式时间长丝带贴合效率低、胶水难以均匀分布在礼盒上且易出现胶水外溅造成胶水浪费、丝带贴合牢固性低很难长时间贴合在礼盒上的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种礼盒贴丝带设备，包括机架、具有穿孔的盒体、安装在机架上的支撑板、安装在支撑板上用于缠绕并传输丝带的卷带轮、位于卷带轮下方并布置在支撑板板面上用于推送丝带的推送装置、以及布置在支撑板下方对盒体进行贴带作业的压入装置；所述压入装置包含位于推送装置下方并连接在机架顶面用于供盒体倒挂的挂置台、连接在挂置台下方的上胶机、以及位于挂置台正上方用于将丝带压入盒体上方穿孔位置的下压机构，该上胶机的端部连接有用于将胶水上喷于盒体内壁的喷胶管，其喷胶管的出胶口位于盒体内侧壁并靠近穿孔下方。
[0006]进一步的，所述挂置台包含连接在机架顶面右侧的撑托架、以及连接在撑托架右侧用以挂置盒体的挂物杆，该挂物杆的杆体顶面与撑托架的顶面处于同一水平面上。
[0007]进一步的，所述挂物杆的末端顶端中部具有凹槽，该凹槽用于让倒挂盒体的穿孔下方镂空，其挂物杆的末端顶面位于凹槽两侧位置粘接有橡胶垫。
[0008]进一步的，所述下压机构包含一号下压架、连接在一号下压架下方的二号下压架、以及连接在二号下压架底端的压杆，该一号下压架的架体上安装有第一气缸，且二号下压架的架体上安装有第二气缸，其压杆用于将丝带下压至盒体的穿孔中。
[0009]进一步的，所述压杆的杆体宽度不超过穿孔的孔直径，该压杆通过第二气缸带动向盒体的穿孔位置垂直下压。
[0010]进一步的，所述推送装置包含滑动连接在支撑板板面上的滑动台、连接在支撑板上用于推动滑动台竖移的液压柱、横向布置在滑动台台面上的推拉块、以及连接在支撑板
上用于带动推拉块横移的第三气缸，该支撑板的板面上竖向开设有滑槽。
[0011]进一步的，所述滑动台由托板、以及连接在托板背面的滑块构成，该托板横置在支撑板板面上，其滑块滑动连接在滑槽的槽腔内。
[0012]进一步的，所述推拉块上安装有用于夹起丝带的夹具，该推拉块滑动连接在托板的正面，其推拉块的横向中轴线与第三气缸的活动杆横向中轴线相互重合。
[0013]进一步的，所述夹具由上下两层的夹板组成，该上层夹板滑动连接在推拉块上，下层夹板一体化连接在推拉块上，其上层夹板采用气缸带动形式在下层夹板上方垂直移动以夹持丝带。
[0014]进一步的，所述机架上安装有防护箱，其支撑板位于防护箱的内部，防护箱的右侧安装有支托台，支托台上开设有供压入装置竖向穿过的置物缺口。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术采用盒体倒扣、胶水上喷及垂直压合的形式压贴丝带，在压贴丝带作业时只需将盒体倒扣在挂物杆上后启动贴丝带设备，即可迅速将丝带压贴在盒体上，操作简单使用方便；采用的盒体倒扣与胶水上喷形式，能够让胶水均匀准确喷洒在盒体内壁的穿孔位置，有效防止胶水喷溅在外出现胶水浪费的问题，节约了丝带贴合的成本，同时在压入装置的配合下，将丝带垂直的压合在盒体上方穿孔中，不仅能够将丝带快速贴合在盒体的穿孔中，让贴合后的丝带在礼盒使用过程中始终牢固附着在盒体上，还能够大幅度提高了设备的自动化程度以及礼盒贴丝带的效率，为丝带贴合工作带来极大的便利，有利于该礼盒贴丝带设备的推广使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术礼盒贴丝带设备一使用视角下的结构立体图；
[0018]图2为本专利技术图1的A处局部结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术礼盒贴丝带设备另一使用视角下的结构立体图；
[0020]图4为本专利技术图3的B处局部结构放大示意图；
[0021]图5为本专利技术挂物杆、上胶机与喷胶管一组合状态下的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术挂物杆、上胶机与喷胶管一组合使用状态下的结构示意图。
[0023]图中：1机架、2防护箱、201活盖、3支托台、301置物缺口、4支撑板、401滑槽、5卷带轮、6推送装置、601液压柱、602第三气缸、603托板、604滑块、605推拉块、606夹板、7安装位、8压入装置、801一号下压架、8011第一气缸、802二号下压架、8021第二气缸、8022压杆、803撑托架、8031挂物杆、8032凹槽、804上胶机、805喷胶管、9丝带、10盒体、101穿孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，其为本专利技术提供一种技术方案，一种礼盒贴丝带设备，包括机架1、具有穿孔101的盒体10、安装在机架1上的支撑板4、安装在支撑板4上用于缠绕并传输丝带9
的卷带轮5、位于卷带轮5下方并布置在支撑板4板面上用于推送丝带9的推送装置6、以及布置在支撑板4下方对盒体10进行贴带作业的压入装置8；在本实施例中，机架1上安装有防护箱2，其支撑板4位于防护箱2的内部，所提及的支撑板4、推送装置6、卷带轮5和压入装置8一同安装在防护箱2的箱体内部，从而设定的防护箱2能够对该礼盒贴丝带设备起到防尘作用；防护箱2的右侧销轴连接有活盖201，活盖201的盖体底面贴于支托台3顶面，防护箱2的右侧安装有支托台3，其支托台3上开设有供压入装置8竖向穿过的置物缺口301，置物缺口301与防护箱2内腔相贯通；支托台3上方与防护箱2的箱体右侧之间形成有供活盖201安置的空间；所提及的支撑板4右侧底面垂直连接在支托台3的顶面。
[0026]结合图1、图2、图3和图4所示，在本实施例中，所提及的压入装置8包含位于推送装置6下方并连接在机架1顶面用于供盒体10倒挂的挂置台、连接在挂置台下方的上胶机804、以及位于挂置台正上方用于将丝带9压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒贴丝带设备，包括机架、具有穿孔的盒体、安装在机架上的支撑板、安装在支撑板上用于缠绕并传输丝带的卷带轮、位于卷带轮下方并布置在支撑板板面上用于推送丝带的推送装置、以及布置在支撑板下方对盒体进行贴带作业的压入装置；其特征在于：所述压入装置包含位于推送装置下方并连接在机架顶面用于供盒体倒挂的挂置台、连接在挂置台下方的上胶机、以及位于挂置台正上方用于将丝带压入盒体上方穿孔位置的下压机构，该上胶机的端部连接有用于将胶水上喷于盒体内壁的喷胶管，其喷胶管的出胶口位于盒体内侧壁并靠近穿孔下方。2.根据权利要求1所述的礼盒贴丝带设备，其特征在于：所述挂置台包含连接在机架顶面右侧的撑托架、以及连接在撑托架右侧用以挂置盒体的挂物杆，该挂物杆的杆体顶面与撑托架的顶面处于同一水平面上。3.根据权利要求2所述的礼盒贴丝带设备，其特征在于：所述挂物杆的末端顶端中部具有凹槽，该凹槽用于让倒挂盒体的穿孔下方镂空，其挂物杆的末端顶面位于凹槽两侧位置粘接有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的礼盒贴丝带设备，其特征在于：所述下压机构包含一号下压架、连接在一号下压架下方的二号下压架、以及连接在二号下压架底端的压杆，该一号下压架的架体上安装有第一气缸，且二号下压架的架体上安装有第二气缸，其压杆用于将丝带下压至盒体的穿孔中。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张术海，
申请(专利权)人：深圳市焱隆智能装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：