一种夹取丝带改进型钳口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种夹取丝带改进型钳口机构，包括丝带机本体，丝带机本体的外侧壁上固定连接有主夹钳机构，主夹钳机构的一侧设置有副夹钳机构，主夹钳机构包括夹爪气缸，夹爪气缸的两个夹爪上分别固定连接有随行推板一和随行推板二，随行推板一的外侧壁上固定连接有长夹板，长夹板上远离随行推板一的一端顶部固定连接有下钳口，随行推板二的外侧壁上固定连接有长压板，长压板上远离随行推板二的一端底部固定连接有上钳口。该高稳定性的丝带钳口机构，具备精度高、钳紧效果好等优点，解决了现有丝带机钳口在钳紧丝、绸制品时存在不足的问题。绸制品时存在不足的问题。绸制品时存在不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹取丝带改进型钳口机构


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种夹取丝带改进型钳口机构。

技术介绍

[0002]纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等，按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等。
[0003]现代社会工业快速发展，丝带制造多通过丝带机进行，现有的丝带机在对丝带、绸布等柔软材质进行夹紧时，由于其机械结构本身精度较差，难以达到理想的夹取效果，从而导致器械运行稳定性较差，因此，我们亟需一种夹取丝带改进型钳口机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹取丝带改进型钳口机构，具备精度高、钳紧效果好等优点，解决了现有丝带机钳口在钳紧丝、绸制品时存在不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹取丝带改进型钳口机构，一种夹取丝带改进型钳口机构，包括丝带机本体，所述丝带机本体的外侧壁上固定连接有主夹钳机构，所述主夹钳机构的一侧设置有副夹钳机构；
[0008]所述主夹钳机构包括夹爪气缸，所述夹爪气缸的两个夹爪上分别固定连接有随行推板一和随行推板二，所述随行推板一的外侧壁上固定连接有长夹板，所述长夹板上远离随行推板一的一端顶部固定连接有下钳口，所述随行推板二的外侧壁上固定连接有长压板，所述长压板上远离随行推板二的一端底部固定连接有上钳口；
[0009]所述副夹钳机构包括固定板，所述固定板的外侧壁上固定连接有气缸二，所述气缸二的顶部固定连接有左钳口，所述气缸二的伸缩端上固定连接有L 形板，所述L形板的顶部固定连接有Z形右钳口。
[0010]优选的，所述下钳口的顶部开设有主夹紧槽，所述上钳口的底部固定连接有主压紧条，所述主夹紧槽与主压紧条相适配，所述下钳口与上钳口之间通过主夹紧槽和主压紧条相互卡合。
[0011]由于丝带、绸布等柔软材料表面光滑，因此，加装主夹紧槽和主压紧条，以通过主夹紧槽和主压紧条两者的卡合实现对丝带、绸布的稳定夹紧，需要注意的是，主夹紧槽的槽内夹角以及主压紧条的外壁边条均需做弧形倒角处理，防止在夹紧布料时因其过于尖锐而损伤材料的纤维层。
[0012]优选的，所述长压板的顶部固定连接有气缸一，所述气缸一伸缩端上固定连接有长推块，所述长压板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有压贴块。
[0013]优选的，所述长推块的底端向下延伸于滑槽内部并与压贴块的顶部固定连接，所述长推块与压贴块均与滑槽之间滑动连接。
[0014]优选的，所述滑槽开设于长压板顶部靠近上钳口处，所述滑槽的一端贯通长压板的侧壁，所述压贴块贯穿滑槽并延伸于长压板的外部。
[0015]启动气缸一，气缸一输出端推动长推块，长推块带动压贴块在滑槽内进行滑动，当对丝带、绸布进行夹持时可能会出现褶皱，压贴块被长推块推出滑槽，压在下钳口和上钳口的外侧，从而从侧面对丝带、绸布进行压贴，实现辅助夹持。
[0016]优选的，所述左钳口靠近下钳口设置，所述L形板由一块竖板和一块横板通过端部固定连接而成，所述L形板中的竖板与气缸二伸缩端固定连接，所述L形板中的横板与气缸二的顶部搭接。
[0017]优选的，所述左钳口的顶端外侧壁上开设有副夹紧槽，所述Z形右钳口的一端外侧壁上固定连接有副压紧条，所述副夹紧槽与副压紧条相适配，所述左钳口与Z形右钳口之间通过副夹紧槽与副压紧条相互卡合。
[0018]加装副夹紧槽和副压紧条，以通过副夹紧槽和副压紧条两者的卡合实现对丝带、绸布的稳定夹紧，需要注意的是，副夹紧槽的槽内夹角以及副压紧条的外壁边条均需做弧形倒角处理，防止在夹紧布料时因其过于尖锐而损伤材料的纤维层。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种夹取丝带改进型钳口机构，具备以下有益效果：
[0020]1、该高稳定性的丝带钳口机构，通过设置有主夹钳机构和副夹钳机构，启动夹爪气缸，夹爪气缸的两个夹爪带动随行推板一和随行推板二进行相向或相反位移，随行推板一和随行推板二分别带动长夹板与长压板进行相向或相反移动，以实现固定连接在随行推板一和长压板上的下钳口和上钳口的开合运动，夹爪气缸的夹爪运动可控且精细程度更高，从而对丝带、绸布等柔软材料实现更为稳定的夹持效果，启动气缸二，气缸二的伸缩端推动L形板进行伸缩运动，L形板带动其顶部的Z形右钳口不断抵接、远离左钳口，从而完成开合运动，以便对丝带、绸布等柔软材料实现多角度稳定夹持效果，同时设置主夹钳机构和副夹钳机构，使得丝带机本体在运作时更加稳定可靠。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术主夹钳机构正面立体结构示意图；
[0023]图3为本技术主夹钳机构背面立体结构示意图；
[0024]图4为本技术主夹钳机构与副夹钳机构俯视面结构示意图。
[0025]其中：1、丝带机本体；2、主夹钳机构；201、夹爪气缸；202、随行推板一；203、随行推板二；204、长夹板；205、下钳口；206、长压板；207、上钳口；208、气缸一；209、长推块；210、滑槽；211、压贴块；212、主夹紧槽；213、主压紧条；3、副夹钳机构；301、固定板；302、气缸二；303、左钳口；304、L形板；305、Z形右钳口；306、副夹紧槽；307、副压紧条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种夹取丝带改进型钳口机构，包括丝带机本体1，丝带机本体1的外侧壁上固定连接有主夹钳机构2，主夹钳机构2的一侧设置有副夹钳机构3；
[0028]主夹钳机构2包括夹爪气缸201，夹爪气缸201的两个夹爪上分别固定连接有随行推板一202和随行推板二203，随行推板一202的外侧壁上固定连接有长夹板204，长夹板204上远离随行推板一202的一端顶部固定连接有下钳口205，随行推板二203的外侧壁上固定连接有长压板206，长压板206上远离随行推板二203的一端底部固定连接有上钳口207；
[0029]副夹钳机构3包括固定板301，固定板301的外侧壁上固定连接有气缸二 302，气缸二302的顶部固定连接有左钳口303，气缸二302的伸缩端上固定连接有L形板304，L形板304的顶部固定连接有Z形右钳口305。
[0030]通过上述技术方案，夹爪气缸201、气缸二302内部线路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹取丝带改进型钳口机构，包括丝带机本体(1)，其特征在于：所述丝带机本体(1)的外侧壁上固定连接有主夹钳机构(2)，所述主夹钳机构(2)的一侧设置有副夹钳机构(3)；所述主夹钳机构(2)包括夹爪气缸(201)，所述夹爪气缸(201)的两个夹爪上分别固定连接有随行推板一(202)和随行推板二(203)，所述随行推板一(202)的外侧壁上固定连接有长夹板(204)，所述长夹板(204)上远离随行推板一(202)的一端顶部固定连接有下钳口(205)，所述随行推板二(203)的外侧壁上固定连接有长压板(206)，所述长压板(206)上远离随行推板二(203)的一端底部固定连接有上钳口(207)；所述副夹钳机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的外侧壁上固定连接有气缸二(302)，所述气缸二(302)的顶部固定连接有左钳口(303)，所述气缸二(302)的伸缩端上固定连接有L形板(304)，所述L形板(304)的顶部固定连接有Z形右钳口(305)。2.根据权利要求1所述的一种夹取丝带改进型钳口机构，其特征在于：所述下钳口(205)的顶部开设有主夹紧槽(212)，所述上钳口(207)的底部固定连接有主压紧条(213)，所述主夹紧槽(212)与主压紧条(213)相适配，所述下钳口(205)与上钳口(207)之间通过主夹紧槽(212)和主压紧条(213)相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种夹取丝带改进型钳口机构，其特征在于：所述长压板(206)的顶部固定连接有气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张术海，
申请(专利权)人：深圳市焱隆智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：