一种丝带插装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种丝带插装设备，包括：机架；冲孔机构，设置在所述机架上，所述冲孔机构用于对产品冲压形成安装孔；喷胶机构，设置在所述机架上，所述喷胶机构靠近所述冲孔机构，所述喷胶机构用于将胶料涂覆在产品的待贴丝带部位；穿插机构，所述穿插机构靠近所述喷胶机构，与所述机架连接，所述穿插机构用于将丝带插入产品的所述安装孔中；压平机构，设置在所述机架上，所述压平机构靠近所述穿插机构，所述压平机构用于将丝带与待贴丝带部位贴合压紧。本实用新型专利技术通过PLC控制器控制冲孔机构、喷胶机构、穿插机构、压平机构和包边机构运作，实现对包装盒的自动冲孔、自动点胶、自动穿插丝带、压紧丝带及自动包边，提高自动化程度和生产效率。和生产效率。和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝带插装设备


[0001]本技术涉及包装盒贴丝带领域，具体涉及一种丝带插装设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济发展，人们的生活条件日益改善，市场上出售的商品的包装也趋于高档和精致，抽屉式包装盒在使用过程中容易出现难以打开的问题，为解决该问题通常在包装盒内壁设置一条延伸至外部的丝带，使用者使用时，只需要将位于外部的丝带拉向盒体的一边，即可轻松将抽屉式包装盒打开。
[0003]目前，市场上包装产品对纸张自动插丝带的范围比例的增加，传统的人工及手工拉丝带、剪丝带和插丝带，在丝带和包装盒的连接部涂胶粘合，然后手工进行包边，生产效率低成本高，如果流水作业的话，则需要4
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5人才能完成一个产品，人力物力消耗大，增加生产成本。
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种丝带插装设备，解决上述包装方式将丝带插穿至包装盒中生产效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种丝带插装设备，包括：
[0008]机架；
[0009]冲孔机构，设置在所述机架上，所述冲孔机构用于对产品冲压形成安装孔；
[0010]喷胶机构，设置在所述机架上，所述喷胶机构靠近所述冲孔机构，所述喷胶机构用于将胶料涂覆在产品的待贴丝带部位；
[0011]穿插机构，所述穿插机构靠近所述喷胶机构，与所述机架连接，所述穿插机构用于将丝带插入产品的所述安装孔中；
[0012]压平机构，设置在所述机架上，所述压平机构靠近所述穿插机构，所述压平机构用于将丝带与待贴丝带部位贴合压紧；
[0013]包边机构，设置在所述机架上，所述包边机构靠近所述压平机构，所述包边机构用于将产品的预留一边面纸自动包边贴合压紧；
[0014]PLC控制器，安装在所述机架上，所述冲孔机构、所述喷胶机构、所述穿插机构、所述压平机构以及所述包边机构均与所述PLC控制器电信号连接。
[0015]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述冲孔机构包括：
[0016]第一移动组件；
[0017]冲孔模具，与所述第一移动组件连接，所述冲孔模具通过所述第一移动组件进行移动。
[0018]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述喷胶机构包括：
[0019]第一安装架，设置在所述冲孔机构和所述穿插机构之间；
[0020]胶枪模组，在所述第一安装架上滑动；
[0021]第一驱动源，设置在所述第一安装架上，所述胶枪模组通过所述第一驱动源驱动进行移动。
[0022]作为所述丝带插装设备的一种改进，穿插机构包括：
[0023]丝带架，设置在所述压平机构和所述喷胶机构之间；
[0024]拉动模块，靠近所述丝带架，用于将丝带从所述丝带架拉出；
[0025]剪折模块，靠近所述拉动模块，用于将丝带剪短并进行弯折；
[0026]插入模块，设置在所述剪折模块下方，用于将丝带从所述剪折模块中插入至产品的所述安装孔内。
[0027]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述压平机构包括：
[0028]第二安装架，位于所述穿插机构远离所述喷胶机构的一侧；
[0029]压平模块，设置在所述第二安装架上；
[0030]第二驱动源，与所述第二安装架连接，通过所述第二驱动源带动所述压平模块移动。
[0031]作为所述丝带插装设备的一种改进，还包括运料机构，所述运料机构设置在所述机架上，用于产品的运输，所述运料机构与所述PLC控制器电信号连接，所述冲孔机构、所述喷胶机构、所述穿插机构和所述压平机构依次位于所述运料机构两侧。
[0032]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述运料机构包括：
[0033]固定夹，设置有至少两个，两个所述固定夹分别与所述喷胶机构以及所述压平机构连接，所述固定夹用于对移动的产品进行限位；
[0034]滑动座，所述滑动座在所述机架上沿着所述固定夹的长度方向滑动；
[0035]第二移动组件，与所述滑动座连接，所述第二移动组件用于驱动所述滑动座进行移动；
[0036]第三驱动源，设置在所述滑动座上；
[0037]滑动架，设置在所述滑动座上，所述第三驱动源用于驱动所述滑动架滑动，所述滑动架的移动方向与所述滑动座的移动方向垂直。
[0038]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述第二移动组件包括：
[0039]第一丝杆，所述第一丝杆与所述滑动座螺纹连接；
[0040]第一电机，与所述第一丝杆连接，所述第一电机用于驱动所述第一丝杆运转。
[0041]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述包边机构包括：
[0042]安装座，在所述机架上滑动，位于所述压平机构远离所述冲孔机构的一侧；
[0043]第三移动组件，与所述安装座连接，所述第三移动组件用于驱动所述安装座移动；
[0044]接触杆，与所述安装座滑动连接，所述接触杆的滑动方向与所述安装座的滑动方向互相垂直；
[0045]第四驱动源，与所述接触杆连接，所述第四驱动源用于驱动所述接触杆移动。
[0046]作为所述丝带插装设备的一种改进，所述第三移动组件由第二丝杆和第二电机组成，所述第二丝杆与所述安装座螺纹连接；所述第二电机与所述第二丝杆连接，所述第二电机用于驱动所述第二丝杆运转。
[0047]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0048]1）本技术通过PLC控制器控制冲孔机构、喷胶机构、穿插机构、压平机构和包边机构的运作，实现了对包装盒的自动冲孔、自动点胶、自动穿插丝带以及压紧丝带、自动包边把面纸向盒子内贴合压紧，美化贴合丝带的效果，提高了自动化程度和生产效率。
附图说明
[0049]图1为本技术提供的一种丝带插装设备的立体结构示意图之一。
[0050]图2为本技术提供的一种丝带插装设备的立体结构示意图之二。
[0051]图3为本技术提供的一种丝带插装设备的部分立体结构示意图。
[0052]图4为本技术提供的一种丝带插装设备的冲孔机构立体结构示意图。
[0053]图5为本技术提供的一种丝带插装设备的喷胶机构立体结构示意图。
[0054]图6为本技术提供的一种丝带插装设备的穿插机构立体结构示意图之一。
[0055]图7为本技术提供的一种丝带插装设备的穿插机构立体结构示意图之二。
[0056]图8为本技术提供的一种丝带插装设备的压平机构立体结构示意图。
[0057]图9为本技术提供的一种丝带插装设备的运料机构立体结构示意图。
[0058]图10为本技术提供的一种丝带插装设备的包边机构立体结构示意图。
[0059]图中：1
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机架，2
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冲孔机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝带插装设备，其特征在于，包括：机架；冲孔机构，设置在所述机架上，所述冲孔机构用于对产品冲压形成安装孔；喷胶机构，设置在所述机架上，所述喷胶机构靠近所述冲孔机构，所述喷胶机构用于将胶料涂覆在产品的待贴丝带部位；穿插机构，所述穿插机构靠近所述喷胶机构，与所述机架连接，所述穿插机构用于将丝带插入产品的所述安装孔中；压平机构，设置在所述机架上，所述压平机构靠近所述穿插机构，所述压平机构用于将丝带与待贴丝带部位贴合压紧；包边机构，设置在所述机架上，所述包边机构靠近所述压平机构，所述包边机构用于将产品的预留一边面纸自动包边贴合压紧；PLC控制器，安装在所述机架上，所述冲孔机构、所述喷胶机构、所述穿插机构、所述压平机构以及所述包边机构均与所述PLC控制器电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述冲孔机构包括：第一移动组件；冲孔模具，与所述第一移动组件连接，所述冲孔模具通过所述第一移动组件进行移动。3.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述喷胶机构包括：第一安装架，设置在所述冲孔机构和所述穿插机构之间；胶枪模组，在所述第一安装架上滑动；第一驱动源，设置在所述第一安装架上，所述胶枪模组通过所述第一驱动源驱动进行移动。4.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，穿插机构包括：丝带架，设置在所述压平机构和所述喷胶机构之间；拉动模块，靠近所述丝带架，用于将丝带从所述丝带架拉出；剪折模块，靠近所述拉动模块，用于将丝带剪短并进行弯折；插入模块，设置在所述剪折模块下方，用于将丝带从所述剪折模块中插入至产品的所述安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述压平机构包括：第二安装架，位于所述穿插机构远离所述喷胶机构的一侧；压平模块，设置在所述第二安装架上；第二驱动源，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙百军，
申请(专利权)人：东莞市胜美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：