一种全自动智能插丝带机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动智能插丝带机，包括有机架以及装设于机架的输送装置、打孔装置、打胶装置以及插丝带装置，其中插丝带装置包括有第一拉丝带组件、第二拉丝带组件、第三拉丝带组件以及插丝带组件，第一拉丝带组件、第二拉丝带组件以及插丝带组件围绕第三拉丝带组件设置，第一拉丝带组件以及第二拉丝带组件两者位移能够将丝带拉出并插入第三拉丝带组件中，插丝带组件用于将第三拉丝带组件的丝带插入盒子的孔中。与现有技术相比，能够减少插丝带的运行动作，从而提高插丝带的作业效率，进而能够提升生产效率。进而能够提升生产效率。进而能够提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能插丝带机


[0001]本专利技术涉及机械设备领域技术，尤其是指一种全自动智能插丝带机。

技术介绍

[0002]随着社会经济发展，人们的生活条件日益改善，市场上出售的商品的包装也趋于高档和精致，抽屉式包装盒在使用过程中容易出现难以打开的问题，为解决该问题通常在包装盒内壁设置一条延伸至外部的丝带，使用者使用时，只需要将位于外部的丝带拉向盒体的一边，即可轻松将抽屉式包装盒打开。在抽屉盒的生产过程中，有内盒插丝带的工艺，盒子上冲条形孔，将定长裁出来的丝带手工对折，插进条形孔里面，条形孔两侧点胶，将丝带分拨开来，粘到两侧点胶处。
[0003]在现有技术中，也有一些能够实现自动化打孔、点胶以及穿丝带的设备；如中国技术CN 217346938 U公告的全自动抽屉盒插丝带机，抽屉盒依次通过水平自动送盒机构、上下吸盒机构与盒子定位机构实现对抽屉盒进行输送，而后通过送丝带与压丝带结构、电热切丝带机构、接丝带以及丝带定位和丝带对折机构、丝带模组与丝带对折以及取丝带和差丝带结构8实现对丝带进行处理，而后通过小型点胶压力桶实现将丝带粘接固定在抽屉盒上，从而可实现丝带自动定长裁切，自动对折，自动分拨两边，机械手自动定位粘贴到盒子条形孔两侧；由此可见，这种插丝带机由于其结构设置不合理，需要配合使用的机构繁多，导致盒子插丝带作业时间长，生产效率难以进一步提升。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动智能插丝带机，有效地解决现有技术中插丝带机因机构繁多而导致插丝带作业时间长，从而造成生产效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0007]一种全自动智能插丝带机，包括有机架、装设于机架并用于输送盒子的输送装置、装设于机架并对盒子进行冲孔的打孔装置、装设于机架并用于对完成冲孔的盒子进行点胶的打胶装置以及装设于机架并用于对完成点胶的盒子进行插丝带的插丝带装置，打孔装置、打胶装置以及插丝带装置沿输送装置的送料方向依次间隔设置；
[0008]插丝带装置包括有第一拉丝带组件、第二拉丝带组件、第三拉丝带组件以及插丝带组件，第一拉丝带组件、第二拉丝带组件以及插丝带组件围绕第三拉丝带组件设置，第一拉丝带组件以及第二拉丝带组件两者位移能够将丝带拉出并插入第三拉丝带组件中，插丝带组件用于将第三拉丝带组件的丝带插入盒子的孔中。
[0009]本申请提供的一种全自动智能插丝带机的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置的打孔装置、打胶装置以及插丝带装置，即可对盒子完成打孔、点胶以及插丝带作业；而且插丝带装置仅通过第一拉丝带组件以及第二拉丝带组件配合即可将丝带拉出并插入
第三拉丝带组件中，以供插丝带组件将丝带取走并插入盒子的孔中；如此结构，不需要借助定位机构以及对折机构来辅助丝带供料，从而减少插丝带的运行动作，进而提高插丝带的作业效率。
[0010]作为一种优选方案：输送装置包括有能够承载盒子的输送架以及能够拨动盒子在输送架上位移的拨料机构，输送架左右延伸设置；打孔装置、打胶装置以及插丝带装置间隔安装于输送架的前侧，拨料机构能够拨动盒子依次经过打孔装置、打胶装置以及插丝带装置。
[0011]作为一种优选方案：拨料机构包括有多个固定拨杆、多个活动拨杆、能够传动多个固定拨杆和多个活动拨杆左右位移的第一直线执行机构、能够传动多个固定拨杆和多个活动拨杆前后位移的第二直线执行机构以及能够传动活动拨杆相对固定拨杆位移的第三直线执行机构；第一直线执行机构安装于机架，第二直线执行机构安装于第一直线执行机构，多个固定拨杆以及第三直线执行机构安装于第二直线执行机构，多个活动拨杆安装于第三直线执行机构。
[0012]作为一种优选方案：打孔装置包括有用于安装打孔刀的刀座、用于传动刀座上下位移的第一打孔执行机构以及用于传动刀座前后位移进入输送装置让打孔刀对盒子进行打孔的第二打孔执行机构；刀座安装于第一打孔执行机构，第一打孔执行机构安装于第二打孔执行机构，第二打孔执行机构安装于机架。
[0013]作为一种优选方案：打胶装置包括有打胶抢以及用于传动打胶枪进入或退出输送装置的打胶执行机构，打胶枪安装于打胶执行机构上，打胶执行机构安装于机架。
[0014]作为一种优选方案：第一拉丝带组件与第二拉丝带组件左右间隔设置，第三拉丝带组件位于第一拉丝带组件与第二拉丝带组件之间；
[0015]还包括有第一执行机构，第一执行机构能够同时传动第一拉丝带组件与第二拉丝带组件相对位移靠近或背离位移远离第二拉丝带组件。
[0016]与现有技术相比，通过设置能够同时传动第一拉丝带组件与第二拉丝带组件相对位移靠近或背离位移远离第二拉丝带组件，能够节省动力装置的设置，从而降低设备的功耗，节省能源；同时通过共用执行机构的方式，能够简化设备的结构，让其组装能够更加紧凑，设备的体积能够进一步地缩小。
[0017]作为一种优选方案：第一执行机构包括有可移动安装于机架的第一位移座、可移动安装于机架的第二位移座以及固定安装于机架的第一驱动电机；第一驱动电机的转轴安装有第一螺杆，第一螺杆的一端设有能够与第一位移座螺合连接的正旋螺纹段，第一螺杆的另一端设有能够与第二位移座螺合连接的反旋螺纹段；第一拉丝带组件固定安装于第一位移座，第二拉丝带组件固定安装于第二位移座。
[0018]作为一种优选方案：第三拉丝带组件包括有两个间隔设置的第二夹板、能够驱动第二夹板上下位移调整位置的第一驱动气缸以及能够传动第一驱动气缸进行旋转的第二执行机构，两个第二夹板相对的一侧面设置有第二气孔。
[0019]作为一种优选方案：插丝带组件包括有插刀固定座、安装于插刀固定座底部的插刀、贯穿插刀固定座底部并能够与气体发生装置导通连接的第一气孔、能够传动插刀上下位移的第三执行机构以及能够传动插刀前后位移的第四执行机构。
[0020]作为一种优选方案：还包括有安装于第三执行机构或第四执行机构的熔断装置，
熔断装置用于将拉出的丝带切断；插刀进入输送装置时熔断装置位移丝带上方。
[0021]与现有技术相比，通过将熔断装置设于第三执行机构上，当第四执行机构传动插刀向后移动进入输送装置对盒子进行插丝带作业时，熔断装置则同步位移至第一拉丝带组件的上方并对拉出的丝带进行熔断进行待料，以供下一次进行插丝带作业；可见，插丝带作业以及丝带熔断作业能够同时进行，从而缩短了待料时间，进而提高插丝带作业的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请实施例提供的一种全自动智能插丝带机的立体结构示意图；
[0024]图2是图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能插丝带机，其特征在于：包括有机架(10)、装设于机架(10)并用于输送盒子的输送装置(20)、装设于机架(10)并对盒子进行冲孔的打孔装置(30)、装设于机架(10)并用于对完成冲孔的盒子进行点胶的打胶装置(40)以及装设于机架(10)并用于对完成点胶的盒子进行插丝带的插丝带装置(50)，所述打孔装置(30)、打胶装置(40)以及插丝带装置(50)沿输送装置(20)的送料方向依次间隔设置；所述插丝带装置(50)包括有第一拉丝带组件(51)、第二拉丝带组件(52)、第三拉丝带组件(53)以及插丝带组件(54)，第一拉丝带组件(51)、第二拉丝带组件(52)以及插丝带组件(54)围绕第三拉丝带组件(53)设置，第一拉丝带组件(51)以及第二拉丝带组件(52)两者位移能够将丝带拉出并插入第三拉丝带组件(53)中，插丝带组件(54)用于将第三拉丝带组件(53)的丝带插入盒子的孔中。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能插丝带机，其特征在于：所述输送装置(20)包括有能够承载盒子的输送架(21)以及能够拨动盒子在输送架(21)上位移的拨料机构(22)，输送架(21)左右延伸设置；所述打孔装置(30)、打胶装置(40)以及插丝带装置(50)间隔安装于输送架(10)的前侧，拨料机(22)构能够拨动盒子依次经过打孔装置(30)、打胶装置(40)以及插丝带装置(50)。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能插丝带机，其特征在于：所述拨料机构(22)包括有多个固定拨杆(221)、多个活动拨杆(222)、能够传动多个固定拨杆(221)和多个活动拨杆(222)左右位移的第一直线执行机构(223)、能够传动多个固定拨杆(221)和多个活动拨杆(222)前后位移的第二直线执行机构(224)以及能够传动活动拨杆(222)相对固定拨杆(221)位移的第三直线执行机构(225)；所述第一直线执行机构(223)安装于机架(10)，第二直线执行机构(224)安装于第一直线执行机构(223)，多个固定拨杆(221)以及第三直线执行机构(225)安装于第二直线执行机构(224)，多个活动拨杆(222)安装于第三直线执行机构(225)。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能插丝带机，其特征在于：所述打孔装置(30)包括有用于安装打孔刀的刀座(31)、用于传动刀座(31)上下位移的第一打孔执行机构(32)以及用于传动刀座(31)前后位移进入输送装置(20)让打孔刀对盒子进行打孔的第二打孔执行机构(33)；所述刀座(31)安装于第一打孔执行机构(32)，第一打孔执行机构(32)安装于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙百军，
申请(专利权)人：东莞市胜美智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：