复合拉挤型材自动定长切割设备制造技术

本发明专利技术公开了复合拉挤型材自动定长切割设备，涉及拉挤型材生产设备技术领域。本发明专利技术包括切割组件、第一输送机、第二输送机和定长组件，用于切断型材本体的切割组件设置在第一输送机与第二输送机之间，并安装在切割箱体内，切割箱体固定在第一输送机的机架上；型材本体通过第一输送机的输送带和第二输送机的输送带实现移动；第一输送机和第二输送机均通过支撑架支撑。本发明专利技术通过设置第一输送机、第二输送机和定长组件，使得该切割机可实现复合材料型材的固定长度自动化切割，能够保证切割的精度，使加工后的型材尺寸精度能够满足后续的加工和安装要求，解决了现有的型材切割设备长度控制不方便的问题。长度控制不方便的问题。长度控制不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
复合拉挤型材自动定长切割设备


[0001]本专利技术属于拉挤型材生产设备
，特别是涉及复合拉挤型材自动定长切割设备。

技术介绍

[0002]复合材料拉挤成型工艺是在牵引设备的牵引下，将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，来生产复合材料型材的工艺方法。拉挤成型制品包括各种杆棒、平板、空心管及型材，应用范围非常广泛。复合材料拉挤型材在生产过程中会通过切割设备将其切割成特定长度的小段，但现有的切割设备在实际使用中仍存在以下弊端：现有的切割设备对切割型材的长度控制不方便，自动化水平不足。
[0003]因此，现有的切割设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供复合拉挤型材自动定长切割设备，通过设置第一输送机、第二输送机和定长组件，使得该切割机可实现复合材料型材的固定长度自动化切割，能够保证切割的精度，使加工后的型材尺寸精度能够满足后续的加工和安装要求，解决了现有的型材切割设备长度控制不方便的问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合拉挤型材自动定长切割设备，包括切割组件(1)、第一输送机(3)、第二输送机(4)和定长组件(6)，其特征在于：用于切断型材本体(7)的所述切割组件(1)设置在所述第一输送机(3)与所述第二输送机(4)之间，并安装在切割箱体(2)内，所述切割箱体(2)固定在所述第一输送机(3)的机架上；所述型材本体(7)通过所述第一输送机(3)的输送带和所述第二输送机(4)的输送带实现移动；所述第一输送机(3)和所述第二输送机(4)均通过支撑架(5)支撑；所述定长组件(6)设置在所述第二输送机(4)的尾端，用于确定所述型材本体(7)的切割长度。2.根据权利要求1所述的复合拉挤型材自动定长切割设备，其特征在于，所述切割组件(1)包括切割盘(11)、壳体(12)、从动皮带轮(14)、皮带本体(15)、主动皮带轮(16)、电机(17)和电机安装架(18)；所述切割盘(11)转动设置在所述壳体(12)内，所述切割盘(11)的转轴端部固定有所述从动皮带轮(14)，所述从动皮带轮(14)通过所述皮带本体(15)与所述主动皮带轮(16)连接，所述主动皮带轮(16)固定套设在所述电机(17)的输出轴上，所述电机(17)固定在所述电机安装架(18)上，所述壳体(12)亦与所述电机安装架(18)固定连接；所述电机安装架(18)的底部固定有第一支座(19)，所述第一支座(19)与第二支座(110)铰接，所述第二支座(110)固定在所述切割箱体(2)的内部隔板上。3.根据权利要求2所述的复合拉挤型材自动定长切割设备，其特征在于，所述切割组件(1)还包括连接筒体(13)、第三支座(111)、第四支座(112)和切割气缸(113)；所述连接筒体(13)套设在所述切割盘(11)的转轴外，且所述连接筒体(13)的端部与所述壳体(12)固定连接；所述第三支座(111)固定在所述连接筒体(13)的顶部，所述第三支座(111)与所述第四支座(112)铰接，所述第四支座(112)固定在所述切割气缸(113)的活塞杆端部，所述切割气缸(113)的缸体铰接在所述切割箱体(2)的上端。4.根据权利要求1所述的复合拉挤型材自动定长切割设备，其特征在于，所述第一输送机(3)的首端处设置有第一滚轮组(31)，所述第一输送机(3)的中端处设置有第二滚轮组(32)，所述第一输送机(3)的尾端处设置有夹紧机构(33)。5.根据权利要求4所述的复合拉挤型材自动定长切割设备，其特征在于，所述第一滚轮组(31)包括两个对称分布在所述型材本体(7)两侧的滚轮本体(311)；两个所述滚轮本体(311)的转轴均穿过固定板(312)的第一槽孔(313)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加林，刘汝斌，
申请(专利权)人：江苏恒运兴达新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：