一种臭氧中氧气的回收装置制造方法及图纸

技术编号:37992187 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:06
本发明专利技术公开了一种臭氧中氧气的回收装置,包括底板与臭氧发生器、缓冲罐与鼓风机真空泵、分离罐、装置箱,臭氧发生器固定连接在底板上,底板上固定连接有缓冲罐、鼓风机真空泵、分离罐,通过连接管连接,第一气管与分离罐相连,第一气管通过缓冲罐连接装置箱,装置箱内底部固定连接有压气箱,压气箱内滑动连接有丝杠套,丝杠套通过连杆固定并连接有活塞,装置箱内安装有使丝杠套滑动的滑动机构。本发明专利技术通过设置的压气箱、丝杠套、活塞、连杆等部件,通过伺服电机的带动往复丝杠转动,使活塞在压气箱内往复滑动,如此可将缓冲罐存储的氧气吸入压气箱内加压后再进入臭氧发生器内,实现对的氧气进行回收再利用。气进行回收再利用。气进行回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧中氧气的回收装置


[0001]本专利技术涉及氧气回收
,尤其涉及一种臭氧中氧气的回收装置。

技术介绍

[0002]臭氧,是氧气的一种同素异形体,化学式是O3,式量47.998,淡蓝色气体,液态为深蓝色,固态为紫黑色。气味类似鱼腥味但当浓度过高时,气味类似于氯气。
[0003]目前氧气回收装置存在缺陷,专利申请号“201520113519.0”所提出的臭氧发生器回收装置,该装置通过对生成的臭氧进行沉淀,并且对臭氧中的氧气进行回收至臭氧发生器内,并重新进行转换,而实际情况为,由于臭氧中含有的氧气由于比臭氧轻,分离出的氧气会漂浮在臭氧输出装置上端,而不会进入氧气发生器内,继而无法对分离后的氧气进行回收再利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种臭氧中氧气的回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种臭氧中氧气的回收装置,包括底板与臭氧发生器、缓冲罐与鼓风机真空泵、分离罐、装置箱,臭氧发生器固定连接在底板上,底板上固定,通过连接管连接,缓冲罐、鼓风机真空泵、分离罐,第一气管与分离罐内部相通,第一气管通过缓冲罐连接装置箱,装置箱内底部固定连接有压气箱,压气箱内滑动连接有丝杠套,丝杠套通过连杆固定连接有活塞,装置箱内安装有使丝杠套滑动的滑动机构。
[0007]通过采用上述技术方案,可保证混合气通过鼓风机进入分离罐,氧气穿过过滤板进入分离罐上端,臭氧留在分离器下端,当臭氧达到一定的量后,停止鼓风后气动真空泵抽出臭氧,并输送到用气端。待臭氧抽净后再次鼓风。
[0008]进一步地,滑动机构在装置箱内的往复丝杠,丝杠套螺纹连接在往复丝杠螺纹段上。
[0009]通过采用上述技术方案,可保证利用伺服电机控制滑动机构做往复运动,通过连杆最终控制活塞做往复运动。
[0010]进一步地,压气箱(9)外壁安装有进气管(16)与出气管(15),所述进气管(16)与出气管(15)内均安装有气动截止阀。
[0011]通过采用上述技术方案,可保证利用压气箱将从进气管进入的气体进行压缩后再由出气管输出,通过截止阀根据压力实现启闭,进而有效的控制压气箱内部的气体压力。
[0012]进一步地,装置箱(5)外壁安装有第二气管(6),所述出气管(15)与进气管(16)均贯穿装置箱(5)内壁并延伸至第二气管(6)与第一气管(4)内。
[0013]通过采用上述技术方案,可保证气体进入装置箱内后,利用内部机构加压再将气体输送出去。
[0014]进一步地,第二气管(6)远离装置箱(5)的一端与臭氧发生器(8)进气端连接,底板(1)上端安装有氧气罐(18),所述氧气罐(18)的伸出端与臭氧发生器(8)连接。
[0015]通过采用上述技术方案,可保证利用通过氧气罐向臭氧分离器内注入氧气,通过分离后的气体通过连接管进入分离罐内,由于臭氧中含有的氧气由于比臭氧轻,固臭氧向下沉淀,而氧气向上漂浮。
[0016]进一步地,装置箱内安装有伺服电机,其输出轴与往复丝杠固定连接,所述往复丝杠远离伺服电机的一端固定连接有限位块。
[0017]通过采用上述技术方案,可保证利用伺服电机控制往复丝杠正反方向的转动,由于限位块在往复丝杠上的前后移动实现限位。
[0018]本专利技术具有以下有益效果:
[0019]1、利用压气箱、丝杠套、活塞、连杆等部件,通过伺服电机的带动做往复运动,将进入气箱的氧气加到一定压力后再鼓进臭氧发生器内,实现对分离后的氧气进行回收再利用。
[0020]2、通过设置的单向阀及气动截止阀,当活塞向左侧滑动时,只从进气管向压气箱进气,当活塞向右侧滑动时,只从出气管向外出气,如此实现氧气的单向流动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种臭氧中氧气的回收装置的结构示意图;
[0022]图2为图1中装置箱处剖视图;
[0023]图3为图2中A出结构放大示意图。
[0024]图中:1底板、2分离罐、3滤板、4第一气管、5装置箱、6第二气管、7连接管、8臭氧发生器、9压气箱、10伺服电机、11往复丝杠、12丝杠套、13限位块、14活塞、15出气管、16进气管、17连杆、18氧气罐、19缓冲罐、20鼓风机真空泵、22分离罐。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1

3,一种臭氧中氧气的回收装置,包括底板1与臭氧发生器8、缓冲罐19与鼓风机真空泵20、分离罐2、装置箱5,臭氧发生器8固定连接在底板1上,底板1上固定,通过连接管7连接,缓冲罐19、鼓风机真空泵20、分离罐22,第一气管4与分离罐22内部相通,第一气管4通过缓冲罐22连接装置箱5,装置箱5内底部固定连接有压气箱9,压气箱9内滑动连接有丝杠套12,丝杠套12通过连杆17固定连接有活塞14,装置箱5内安装有使丝杠套滑动的滑动机构。需要说明的是臭氧发生器8,其连接方式以及安装手段、以及技术功能均为成熟技术,与本方案设计目的无关,故不再详细描述。
[0027]滑动机构包括转动连接在装置箱5内的往复丝杠11,丝杠套12螺纹连接在往复丝杠11螺纹段上,压气箱9外壁安装有进气管16与出气管15,进气管16与出气管15内均安装有单向阀和气动截止阀,装置箱5外壁安装有第二气管6,出气管15与进气管16均贯穿装置箱5内壁并延伸至第二气管6与第一气管4内,第二气管6远离装置箱5的一端与臭氧发生器8连接,底板1上端安装有氧气罐18,氧气罐18的伸出端与臭氧发生器8连接,装置箱5内安装有
伺服电机10,伺服电机10的输出轴与往复丝杠11固定连接,往复丝杠11远离伺服电机10的一端固定连接有限位块13,需要说明的是,设置的压气箱9为长方形,无需对丝杠套12进行限位。
[0028]压气箱9外壁安装有进气管与出气管,两管上均安装有单向阀及气动截止阀。
[0029]第二气管远6离装置箱的一端与臭氧发生器8连接,并与氧气储罐供氧管路连接
[0030]本专利技术中,通过氧气罐18向臭氧分离器8内注入氧气,通过分离后的混合气通过鼓风机真空泵20进入分离罐22,氧气穿过过滤板3进入分离罐22上端,臭氧留在臭氧分离器8下端,当臭氧达到一定的量后,停止鼓风后气动真空泵抽出臭氧,并输送到用气端,待臭氧抽净后再次鼓风。顶部的氧气到达缓冲罐19后进入压气箱9。
[0031]当往复丝杠11带动丝杠套12向右侧滑动时,通过连杆17带动活塞14向右侧滑动将压气箱9内的氧气通过出气管15由第二气管6鼓入至臭氧发生器8内,实现对臭氧中的氧气进行回收。
[0032]以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧中氧气的回收装置,包括底板(1)与臭氧发生器(8)、缓冲罐(19)与鼓风机真空泵(20)、分离罐(2)、装置箱(5),臭氧发生器(8)固定连接在底板(1)上,底板(1)上固定,通过连接管(7)连接,缓冲罐(19)、鼓风机真空泵(20)、分离罐(22),第一气管(4)与分离罐(2)内部相通,第一气管(4)通过缓冲罐(22)连接装置箱,装置箱内底部固定连接有压气箱(9),压气箱(9)内滑动连接有丝杠套(12),丝杠套(12)通过连杆(17)固定连接有活塞(14),装置箱(5)内安装有使丝杠套滑动的滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种臭氧中氧气的回收装置,滑动机构在装置箱(5)内的往复丝杠(11),丝杠套(12)螺纹连接在往复丝杠(11)螺纹段上。3.根据权利要求1所述的一种臭氧中氧气的回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓军姜志新
申请(专利权)人:青岛安泰科气体有限公司
类型:发明
国别省市:

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