电极制备方法和电极技术

本发明专利技术涉及一种电极制备方法，电极制备方法包括：制备第一溶液和第二溶液，第一溶液为含有六水合硝酸钴的溶液，第二溶液为含有九水合硝酸铁的溶液；将第一预设量的第一溶液和第二预设量的第二溶液进行混合，以得到第一混合溶液，第一预设量和第二预设量的比例为1：2；在第一混合溶液中加入乳化剂，以得到第二混合溶液；通过在第二混合溶液中加入第三溶液，调整第二混合溶液的溶液酸碱度，以得到目标混合溶液；对目标混合溶液进行加热处理，以得到固体混合物；对固体混合物进行物理处理，以得到目标电极。标电极。标电极。

【技术实现步骤摘要】
电极制备方法和电极


[0001]本专利技术涉及电极制备
，尤其涉及一种电极制备方法和电极。

技术介绍

[0002]现阶段，常规的电极制备方法一般通过钌、铱等材料制备电极，由上述电极制备方法制备的电极只能保证析氧效率，但存在制备成本高，丰度较低，稳定性较差等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种电极制备方法和电极。
[0004]具体地，本专利技术是通过如下技术方案实现的：根据本专利技术的第一方面，提供一种电极制备方法，包括：制备第一溶液和第二溶液，第一溶液为含有六水合硝酸钴的溶液，第二溶液为含有九水合硝酸铁的溶液；将第一预设量的第一溶液和第二预设量的第二溶液进行混合，以得到第一混合溶液，第一预设量和第二预设量的比例为1：2；在第一混合溶液中加入乳化剂，以得到第二混合溶液；通过在第二混合溶液中加入第三溶液，调整第二混合溶液的溶液酸碱度，以得到目标混合溶液；对目标混合溶液进行加热处理，以得到固体混合物；对固体混合物进行物理处理，以得到目标电极。
[0005]本技术方案中的电极制备方法制备含有六水合硝酸钴的第一溶液和含有九水合硝酸铁的第二溶液，取第一预设量的第一溶液和第二预设量的第二溶液进行混合，得到第一混合溶液，再将乳化剂混合在上述第一混合溶液中作为封端剂，得到第二混合溶液，并将第三溶液加入到第二混合溶液中，调整第二混合溶液的酸碱度，得到目标混合溶液，对目标混合溶液进行加热处理，得到目标混合溶液中固体混合物，再对固体混合物进行物理处理，进而得到目标电极，保证了电极的制备材料的析氧效率，同时降低了电极的制备成本，提升了电极的制备材料的丰度和稳定性。
[0006]根据本专利技术的第二方面，提供一种电极，采用第一方面的任意可能的实现方式中的电极制备方法方法制备而成。
[0007]本专利技术提供的技术方案至少带来以下有益效果：保证了目标电极的制备材料的析氧效率，同时降低了目标电极的制备成本，提升了目标电极的制备材料的丰度和稳定性。
附图说明
[0008]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之一；图2为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之二；图3为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之三；图4为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之四；图5为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之五；图6为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之六；图7为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之七；图8为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之八；图9为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之九；图10为本专利技术实施例提供的一种电极制备方法的流程示意图之十；图11为本专利技术实施例提供的一种电极的材料示意图。
具体实施方式
[0011]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]参见图1，本专利技术实施例提供了一种电极制备方法，该方法可以包括如下步骤：S101、制备第一溶液和第二溶液；S102、将第一预设量的第一溶液和第二预设量的第二溶液进行混合，以得到第一混合溶液；S103、在第一混合溶液中加入乳化剂，以得到第二混合溶液；S104、通过在第二混合溶液中加入第三溶液，调整第二混合溶液的溶液酸碱度，以得到目标混合溶液；S105、对目标混合溶液进行加热处理，以得到固体混合物；S106、对固体混合物进行物理处理，以得到目标电极。
[0013]在该实施例中，提供了一种电极制备方法，用于制备电池的电极，具体来说，制备第一溶液和第二溶液，其中，第一溶液为含有六水合硝酸钴的溶液，第二溶液为含有九水合硝酸铁的溶液。
[0014]在一些实施例中，第一溶液可以具体为0.1mol/L的Co(NO3)36H2O的溶液。
[0015]在一些实施例中，第二溶液可以具体为0.1mol/L的Fe(NO3)39H2O的溶液。
[0016]取第一预设量的第一溶液和第二预设量的第二溶液进行混合，得到第一混合溶液，其中，第一混合溶液为第一溶液和第二溶液的混合液，第一预设量为第一溶液的体积，第二预设量为第二溶液的体积，第一预设量和第二预设量的比例为1：2。
[0017]在一些实施例中，第一预设量可以具体为10mL，第二预设量可以具体为20 mL。
[0018]将乳化剂混合在上述第一混合溶液中作为封端剂，得到第二混合溶液，其中，第二混合溶液为第一混合溶液基础上加入乳化剂的混合液，乳化剂为粘稠液体。
[0019]在一些实施例中，乳化剂可以具体为10%的乳化剂TX
‑
100。
[0020]将第三溶液加入到第二混合溶液中，调整第二混合溶液的酸碱度，进而得到目标
混合溶液，其中，第三溶液为碱性的溶液，目标混合溶液为调整酸碱度后的混合溶液。
[0021]在一些实施例中，将第二混合溶液的酸碱度调整为12，得到目标混合溶液。
[0022]对目标混合溶液进行加热处理，得到目标混合溶液中固体混合物，再对固体混合物进行物理处理，得到目标电极，其中，固体混合物为目标混合溶液中的固体物质，目标电极为固体混合物处理后的电极。
[0023]在一些实施例中，将目标混合溶液在120摄氏度下加热24小时，得到固体物质，再对固体物质离心、洗涤、干燥等处理。
[0024]本实施例中的电极制备方法制备含有六水合硝酸钴的第一溶液和含有九水合硝酸铁的第二溶液，取第一预设量的第一溶液和第二预设量的第二溶液进行混合，得到第一混合溶液，再将乳化剂混合在上述第一混合溶液中作为封端剂，得到第二混合溶液，并将第三溶液加入到第二混合溶液中，调整第二混合溶液的酸碱度，得到目标混合溶液，对目标混合溶液进行加热处理，得到目标混合溶液中固体混合物，再对固体混合物进行物理处理，进而得到目标电极，保证了目标电极的制备材料的析氧效率，同时降低了目标电极的制备成本，提升了目标电极的制备材料的丰度和稳定性。
[0025]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种电极制备方法，第一溶液中的六水合硝酸钴的量浓度为0.1mol/L。在该实施例中，限定了第一溶液中的六水合硝酸钴的量浓度为0.1mol/L，保证了第一溶液的量浓度准确性，进而保证了目标电极的制备精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极制备方法，其特征在于，所述电极制备方法包括：制备第一溶液和第二溶液，所述第一溶液为含有六水合硝酸钴的溶液，所述第二溶液为含有九水合硝酸铁的溶液；将第一预设量的所述第一溶液和第二预设量的所述第二溶液进行混合，以得到第一混合溶液，所述第一预设量和所述第二预设量的比例为1：2；在所述第一混合溶液中加入乳化剂，以得到第二混合溶液；通过在所述第二混合溶液中加入第三溶液，调整所述第二混合溶液的溶液酸碱度，以得到目标混合溶液；对所述目标混合溶液进行加热处理，以得到固体混合物；对所述固体混合物进行物理处理，以得到目标电极。2.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述第一溶液中的所述六水合硝酸钴的量浓度为0.1mol/L。3.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述第二溶液中的所述九水合硝酸铁的量浓度为0.1mol/L。4.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述在所述第一混合溶液中加入乳化剂，以得到第二混合溶液，具体包括：获取第三预设量的所述乳化剂；将所述第三预设量的所述乳化剂作为所述第一混合溶液的封端剂，以得到所述第二混合溶液。5.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述通过在所述第二混合溶液中加入第三溶液，调整所述第二混合溶液的溶液酸碱度，以得到目标混合溶液，具体包括：制备第四预设量的所述第三溶液；在所述第二混合溶液中加入所述第三溶液，将所述第二混合溶液的溶液酸碱度调整至目标酸碱度，以得到所述目标混合溶液。6.根据权利要求5所述的电极制备方法，其特征在于，所述第三溶液为含有氢氧化钠的溶液，所述第三溶液中的所述氢氧化钠的量浓度为0.3mol/L。7.根据权利要求5所述的电极制备方法，其特征在于，所述目标酸碱度的取值在11mol/L至13mol/L之间。8.根据权利要求5所述的电极制备方法，其特征在于，所述制备第四预设量的所述第三溶液，具体包括：获取第三预设量的所述乳化剂和第五预设量的碱性溶液；将所述乳化剂和所述碱性溶液混合，以得到所述第三溶液。9.根据权利要求1所述的电极制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，尤欣，张林娟，李海龙，邓晨，黄鹏辉，李小杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：