本发明专利技术提供一种中药饮片包装用称重装置，出料组件包括分隔架、轨道、下挡板、转轴、上挡板、分支杆、套管、滑动架和导管，分隔架贯穿于料斗内部的中间，轨道嵌入于分隔架下端的两侧，滑动架滑动于轨道的内侧，分支杆镶嵌于滑动架下端的两侧，套管环绕于滑动架下端的外侧，分支杆下端的两侧向外倾斜延伸，分支杆向下延伸至挤压至上挡板的上端，上挡板能够向下摆动，此时上挡板能够通过转轴辅助下挡板向上回位，使得下挡板的侧面能够重新贴合至料斗的内壁，当下挡板重新回位时，中药饮片再次对下挡板上端形成挤压，重复上述步骤，使得该种称重装置能够利用中药饮片向下掉落重量实现定量出料，方便称重装置后续称重。方便称重装置后续称重。方便称重装置后续称重。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片包装用称重装置
[0001]本专利技术涉及中药加工
，尤其涉及一种中药饮片包装用称重装置。
技术介绍
[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片在加工后切成片状，随后将中药饮片放置于称重装置内部进行称重，称重后对中药饮片进行统一包装，针对于称重装置的技术启示；对于称重装置的研究发现了以下问题：因中药饮片通常堆积于称重装置料斗内部，使得称重装置内部中药饮片出料时，易出现中药饮片重量存在偏差的问题，导致称重装置无法快速对中药饮片进行分批出料，使得中药饮片在称重后需要人工进行多次调节，从而导致称重装置无法在均匀出料的同时减少中药饮片重量偏差；目前，现有技术中的CN115258277A一种中药饮片自动称重包装机，公开了称重包装机,该专利技术进入装料筒的中药饮片落入已封边的条形包装纸里面，包装纸向下运行的同时数字控制器控制封口剪切钳两秒钟后瞬间吸住、将装入中药饮片已封边的条形包装纸上口封2cm、并且从封口的中间剪断、然后松开，包装好的中药饮片落入周转箱，同时数字控制器控制伺服电机将推挡板回位进行下一次循环计量、包装；本专利技术主要能够解决称重装置无法在均匀出料的同时减少中药饮片重量偏差的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种中药饮片包装用称重装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种中药饮片包装用称重装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种中药饮片包装用称重装置，包括称重机，该称重机的内侧设有称重组件，称重组件包括红外电子秤、料斗和输送皮带，输送皮带旋转于称重机的侧面，红外电子秤设于输送皮带上方的侧面，料斗贯穿于称重机的上端，所述料斗的下端设有导料板，所述料斗内部的两侧设有托盘。
[0005]进一步的，所述输送皮带的侧面设有配套电机，电机和红外电子秤通过电源线与电源回路连接，红外电子秤与输送皮带的上端呈水平对应，输送皮带与料斗呈垂直对应。
[0006]进一步的，所述料斗的下端设有出料口，导料板与出料口呈垂直对应，料斗的内部设有均匀出料的出料组件。
[0007]进一步的，所述导料板呈向下倾斜35
‑
45
°
，导料板的内部贯穿有孔洞，孔洞与输送皮带呈垂直对应，孔洞直径为3
‑
7cm，孔洞呈水平排布有多个。
[0008]进一步的，所述托盘呈向下倾斜15
‑
35
°
，托盘贯穿于料斗的两侧，托盘的上端设有凹槽，凹槽高度小于1cm，托盘与出料组件间隔4
‑
5cm。
[0009]进一步的，所述出料组件包括分隔架、轨道、下挡板、转轴、上挡板、分支杆、套管、滑动架和导管，分隔架贯穿于料斗内部的中间，轨道嵌入于分隔架下端的两侧，滑动架滑动于轨道的内侧，分支杆镶嵌于滑动架下端的两侧，套管环绕于滑动架下端的外侧，导管设于套管内部下端的两侧，上挡板摆动于分支杆的下端，转轴转动于上挡板的一侧，下挡板摆动于转轴远离上挡板的侧面。
[0010]进一步的，所述分隔架呈倒置“V”状，轨道呈倾斜45
°
，分隔架与料斗的出料口呈垂直对应，分隔架的两侧与料斗内壁间隔2
‑
4cm。
[0011]进一步的，所述滑动架上端的两侧滑动于轨道的内部，滑动架上端的两侧呈两段伸缩设置，滑动架于轨道的内侧呈倾斜垂直滑动，滑动架的下端与套管呈垂直滑动嵌套，套管固定于分隔架内壁的下端。
[0012]进一步的，所述分支杆的上端滑动并延伸至套管的内部，分支杆的下端呈倾斜60
‑
80
°
，导管呈半圆环状，半圆环角度为100
‑
170
°
，分支杆滑动贯穿于导管的外侧，分支杆为橡胶材质。
[0013]进一步的，所述转轴铰接于分隔架下端的两侧，上挡板和下挡板均呈倾斜15
‑
60
°
，上挡板通过转轴与下挡板呈联动关系，下挡板远离转轴的一侧贴合至料斗的内壁。
[0014]进一步的，所述轨道的内部的上端设有圆筒，所述圆筒的下端滑动嵌套连接有推杆，所述推杆的下端滑动有砝码，所述推杆的上端滑动有上推杆，所述圆筒的内壁设有凸块，所述上推杆靠近凸块的一端镶嵌有叶片。
[0015]进一步的，所述圆筒、推杆和砝码与轨道倾斜角度相同，砝码的下端与滑动架的上端间隔2cm以下，砝码整体重量大于200g。
[0016]进一步的，所述上推杆滑动贯穿于凸块的内侧，叶片呈漏斗状，凸块呈圆筒状，凸块的内部呈半圆球状，叶片材质与分支杆相同。
[0017]有益效果：1.中药饮片通过分隔架与料斗内壁之间间隙掉落至下挡板的上端，下挡板通过转轴呈向下倾斜摆动，由于上挡板通过转轴与下挡板呈联动关系，此时上挡板呈向上摆动，上挡板上端的分支杆向上滑动至套管的内部；2.同时下挡板向下倾斜时，下挡板与料斗内壁产生间隔，小部分中药饮片通过间隔向下掉落至导料板的上端；3.分支杆向上滑动挤压至滑动架的上端，由于分隔架呈倒置“V”状，利用滑动架上端的两侧呈两段伸缩设置，方便滑动架于分隔架的下端呈向上滑动，滑动架的上端于轨道的内部向上滑动，利用轨道呈倾斜45
°
，滑动架在向上滑动后能够利用自身重力向下滑动回位；4.滑动架向下滑动时能够挤压至分支杆的上端，由于导管呈半圆环状，半圆环角度为100
‑
170
°
，分支杆滑动贯穿于导管的外侧，通过导管的设置，能够方便分支杆在向下滑动时，分支杆下端的两侧向外倾斜延伸，分支杆向下延伸至挤压至上挡板的上端，上挡板能够向下摆动，此时上挡板能够通过转轴辅助下挡板向上回位，使得下挡板的侧面能够重新贴合至料斗的内壁，当下挡板重新回位时，中药饮片再次对下挡板上端形成挤压，重复上述步骤，使得该种称重装置能够利用中药饮片向下掉落重量实现定量出料，方便称重装置后续称重，避免了现有称重装置在称重后需要人工多次调节重量的情况；
5.滑动架向上滑动时，由于砝码的下端与滑动架的上端间隔2cm以下，滑动架的上端能够快速挤压至砝码的上端，利用砝码整体重量大于200g，滑动架向上挤压至砝码的下端时，能够利用砝码自身重量辅助滑动架重新向下滑动；6.砝码向上倾斜滑动时同步辅助推杆向上倾斜滑动，推杆向上滑动时，推杆带动叶片滑动挤压至凸块的内部，通过凸块呈圆筒状，凸块的内部呈半圆球状，在叶片向凸块内部滑动时，利用凸块内部下端空间逐渐变小，此时叶片无法持续向凸块内部，进而叶片能够向下回位滑动，进而叶片向下滑动至凸块的外侧，此时推杆能够与砝码同步向下，砝码向下滑动时能够挤压至滑动架的上端，对滑动架的上端形成向下挤压，避免因中药饮片较重，导致滑动架在向下滑动后，无法通过分支杆、上推杆和转轴辅助下挡板向上回位摆动。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术料斗结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片包装用称重装置，包括称重机（1），其特征在于：该称重机（1）的内侧设有称重组件，称重组件包括红外电子秤（101）、料斗（102）和输送皮带（103），输送皮带（103）旋转于称重机（1）的侧面，红外电子秤（101）设于输送皮带（103）上方的侧面，料斗（102）贯穿于称重机（1）的上端，所述料斗（102）的下端设有导料板（104），所述料斗（102）内部的两侧设有托盘（105）。2.根据权利要求1所述的中药饮片包装用称重装置，其特征在于：所述输送皮带（103）的侧面设有配套电机，电机和红外电子秤（101）通过电源线与电源回路连接，红外电子秤（101）与输送皮带（103）的上端呈水平对应，输送皮带（103）与料斗（102）呈垂直对应；料斗（102），料斗（102）的下端设有出料口，导料板（104）与出料口呈垂直对应，料斗（102）的内部设有均匀出料的出料组件。3.根据权利要求1所述的中药饮片包装用称重装置，其特征在于：所述导料板（104）呈向下倾斜35
‑
45
°
，导料板（104）的内部贯穿有孔洞，孔洞与输送皮带（103）呈垂直对应，孔洞直径为3
‑
7cm，孔洞呈水平排布有多个；托盘（105），托盘（105）呈向下倾斜15
‑
35
°
，托盘（105）贯穿于料斗（102）的两侧，托盘（105）的上端设有凹槽，凹槽高度小于1cm，托盘（105）与出料组件间隔4
‑
5cm。4.根据权利要求2所述的中药饮片包装用称重装置，其特征在于：所述出料组件包括分隔架（2）、轨道（201）、下挡板（3）、转轴（301）、上挡板（302）、分支杆（303）、套管（304）、滑动架（305）和导管（306），分隔架（2）贯穿于料斗（102）内部的中间，轨道（201）嵌入于分隔架（2）下端的两侧，滑动架（305）滑动于轨道（201）的内侧，分支杆（303）镶嵌于滑动架（305）下端的两侧，套管（304）环绕于滑动架（305）下端的外侧，导管（306）设于套管（304）内部下端的两侧，上挡板（302）摆动于分支杆（303）的下端，转轴（301）转动于上挡板（302）的一侧，下挡板（3）摆动于转轴（301）远离上挡板（302）的侧面。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤财，曾小敏，胡长青，
申请(专利权)人：江西仟方智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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