一种大长径比微小深孔加工用PCD枪钻及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大长径比微小深孔加工用PCD枪钻及加工方法，包括手柄、钻杆连接件、PCD刀头、硬质合金钻头、和钻杆，PCD刀头、钻杆和钻头内设有冷却孔，钻杆插入钻杆连接件和手柄中。PCD刀头具有外切削刃、第一后角面、钻尖、刀尖后角面、内切削刃、前刃面和后刃面，前刃面与后刃面之间构成外排屑槽。PCD刀头端部设有第二后角面，内刃后角面，过油面，倒角面。PCD刀头包括PCD层和硬质合金层，PCD刀头由圆柱体PCD复合片经由特种加工方法切割得到，PCD刀头硬质合金层和硬质合金钻头端部采用高频感应进行焊接。本发明专利技术的大长径比微小深孔加工用PCD枪钻，刀头全部采用PCD聚晶金刚石，可有效减少钻头磨损，提高钻杆及整个刀具的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种大长径比微小深孔加工用PCD枪钻及加工方法


[0001]本专利技术涉及一种用于大长径比微小深孔加工的超硬钻尖枪钻及其加工方法，属于机械加工


技术介绍

[0002]随着汽车和航空航天行业的不断发展，具有高强度特点的高硅铝合金、碳纤维复合材料、陶瓷基复合材料等新型材料得到广泛运用。采用传统刀具(硬质合金)加工这些新型材料过程中刀具会极易剧烈磨损，进而造成被加工件加工精度与表面质量下降，并且影响加工效率。目前直径小于2mm的传统硬质合金深孔枪钻用于高硅铝合金等新型材料加工时磨损严重，引起微小深孔加工质量严重下降，常常无法满足使用要求而鲜有应用，并且大长径比微小深孔枪钻由于其直径较小也大大提高了其加工难度。
[0003]为了减少刀具磨损，提高加工精度，常规的做法是在普通合金刀具的刀刃上附加一种高硬度材料(如聚晶金刚石、氮化硼等)。聚晶金刚石(PCD)具有高硬度、高强度、高耐磨性、导热性好的特点，由这类材料所制造的微小深孔刀具不仅能够降刀具磨损、延长使用寿命，还能够提高加工质量，在解决大长径比微小深孔加工中轴线偏斜难题上具有显著优势本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大长径比微小深孔加工用PCD枪钻，包括手柄4、钻杆连接件3、钻杆2、硬质合金钻头1和PCD刀头A，其特征在于，所述PCD刀头A与硬质合金钻头1采用焊接连接，PCD刀头A的直径为1
‑
2mm、长度为6
‑
12mm，硬质合金钻头1直径为1
‑
2mm、长度为10
‑
40mm，手柄4长度为60
‑
120mm、直径为10
‑
25mm，钻杆连接件3直径为3
‑
6mm、长度为10
‑
30mm，钻杆直径为0.8
‑
1.8mm、长度为320mm。2.根据权利要求1所述的一种大长径比微小深孔加工用PCD枪钻，其特征在于：所述PCD刀头A具有外切削刃A
a
、第一后角面A
b
、钻尖A
d
、刀尖后角面A
e
、内切削刃A
f
、前刃面6a和后刃面6b，前刃面6a与后刃面6b之间构成外排屑槽6。3.根据权利要求2所述的一种大长径比微小深孔加工用PCD枪钻，其特征在于：PCD刀头端部设有第二后角面A
c
，内刃后角面A
g
，过油面A
h
，倒角面A
i
，第二后角面A
c
与竖直平面的夹角为20
°‑
40
°
，内刃后角面A
g
与竖直面的夹角为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，马悦，李泽坤，杜宇超，
申请(专利权)人：北京尖刃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：