一种预埋板打孔辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋板打孔辅助工具，包括框架本体和锚栓套筒，所述框架本体的上下敞开且沿横向设置，所述框架本体的两侧分别安装有沿横向设置的固定杆和伸缩调节组件，且所述固定杆和所述伸缩调节组件的外端均通过连接套同轴可拆卸固定有所述锚栓套筒。有益效果在于：本实用新型专利技术通过框架本体两端的锚栓套筒与露出预埋板的锚栓钢筋同轴配合的方式来将框架本体固定在预埋板表面，同时通过螺柱沿调节槽滑移并锁止的方式能够将参照套筒调节到打孔位置，继而通过打孔工具直接对照参照套筒的方式便可在预埋板打出锚栓孔，无需工人按压保持打孔对照组件无法乱动，确保了打孔对照组件在打孔过程中稳定不动，有利于保障孔位精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋板打孔辅助工具


[0001]本技术涉及预埋板布设辅助组件领域，具体涉及一种预埋板打孔辅助工具。

技术介绍

[0002]在一些建筑结构中，当需要在混凝土墙体上加装钢结构(如角钢)时，会先在墙体上安装钢制的预埋板，通过预埋板可以使钢结构构件焊接于墙体上，现有的预埋板在布设时，预制的预埋板上通常开设有锚栓孔，而墙体上设置有钢筋作为锚栓，以此来使预埋板通过墙体的钢筋锚栓对照穿过预埋板的锚栓孔的方式固定在墙体，而目前预埋板在布设完毕时，若需要在预埋板上增设新的锚栓通孔，通常会采用先在预埋板打孔位置上划出孔位线，后通过打孔工具钻出相应的锚栓通孔，而划线时通常是将设置有锚栓孔位的参照板贴放在预埋板，后保持参照板位置不动并划出孔位线，或者是直接将参照板按在预埋板上，并通过对照参照板的锚栓孔位的方式在预埋板上直接钻出锚栓孔，这就造成在具体操作时，需要工人手部持续施力按压方能保持参照板在预埋板表面不动，参照板难以稳定的保持不动，容易发生移动或脱落，直接影响到孔位精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预埋板打孔辅助工具，通过框架本体两端的锚栓套筒与露出预埋板的锚栓钢筋同轴配合的方式来将框架本体固定在预埋板表面，同时通过螺柱沿调节槽滑移并锁止的方式能够将参照套筒调节到打孔位置，继而通过打孔工具直接对照参照套筒的方式便可在预埋板打出锚栓孔，无需工人按压保持打孔对照组件无法乱动，确保了打孔对照组件在打孔过程中稳定不动，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种预埋板打孔辅助工具，包括框架本体和锚栓套筒，所述框架本体的上下敞开且沿横向设置，所述框架本体的两侧分别安装有沿横向设置的固定杆和伸缩调节组件，且所述固定杆和所述伸缩调节组件的外端均通过连接套同轴可拆卸固定有所述锚栓套筒；
[0006]所述框架本体的前后位置均沿横向开设有调节槽，且所述调节槽在纵向上均为通槽，所述调节槽之间滑动配合有能够横向滑移调节并锁止的打孔对照组件。
[0007]作为优选，所述框架本体为上下敞开的矩形框架。
[0008]作为优选，所述调节槽均为沿横向设置的腰型长槽。
[0009]作为优选，所述伸缩调节组件包括安装孔和螺杆，所述框架本体远离所述固定杆的侧部沿横向开设有所述安装孔，且所述螺杆通过同轴滑动配合的方式穿过所述安装孔，所述螺杆伸出所述框架本体外侧的端部通过所述连接套可拆卸连接有所述锚栓套筒，所述螺杆的另一端部同轴固定有端板，所述螺杆位于所述端板和所述框架本体内侧之间的部分同轴啮合有限位螺母。
[0010]作为优选，所述端板的直径不小于所述螺杆的直径，所述限位螺母为蝶形螺母。
[0011]作为优选，所述调节槽和所述螺杆的横向总长度小于所述框架本体的横向宽度。
[0012]作为优选，所述打孔对照组件包括参照套筒和螺柱，所述参照套筒竖向设置在所述框架本体的前后位置之间，所述参照套筒的前后位置均沿纵向固定有所述螺柱，所述螺柱与所述调节槽分别对应且均以滑动配合的方式穿过所述调节槽，前后位置的所述螺柱彼此远离且伸出所述调节槽的部分均同轴啮合有锁紧螺母。
[0013]作为优选，前后位置的所述螺柱彼此远离的外端均同轴固定有手柄。
[0014]作为优选，所述框架本体前后位置的顶面均印制有刻度标线，所述参照套筒顶面的前后位置均沿纵向水平延伸有指示片，所述指示片悬于对应的所述刻度标线上方，且所述指示片参照所述刻度标线的示数分别表示对应位置与所述固定杆外端的所述锚栓套筒的实际距离。
[0015]作为优选，所述锚栓套筒和所述参照套筒均与打孔预埋板的锚栓钢筋为同轴滑动配合的配合关系，且所述锚栓套筒和所述参照套筒的底端均不低于所述框架本体的底端。
[0016]采用上述一种预埋板打孔辅助工具，具体在对预埋板打孔参照使用的过程中，首先确定预埋板所需额外打出的锚栓孔位置，并根据此孔位在预埋板前部确定对应的两根相邻的锚栓钢筋，锚栓孔位置应位于此两根锚栓钢筋之间的连线，同时确认锚栓孔位置与两根锚栓钢筋的实际距离，后将所述固定杆的所述锚栓套筒套在对应的其中一根锚栓钢筋的外围，同时拧动所述限位螺母靠近所述端板，后通过所述螺杆沿所述安装孔同轴滑动的方式伸缩调节所述螺杆，使所述螺杆外端的所述锚栓套筒能够套在另一根锚栓钢筋的外围，然后通过所述锚栓套筒与锚栓钢筋同轴滑动配合的方式推动所述框架本体与预埋板表面贴合接触，之后保持所述框架本体贴附在预埋板表面的状态并将所述限位螺母拧紧在所述框架本体内侧表面，以此来使所述框架本体无法乱动，后同时拧松前后位置的所述锁紧螺母，后通过手持所述手柄带动所述螺柱沿所述调节槽滑移的方式带动所述参照套筒滑移调节，由于所述框架本体顶面印制有所述刻度标线，且所述指示片参照所述刻度标线的示数分别表示对应位置与所述固定杆外端的锚栓套筒的实际距离，则在所述参照套筒滑移改变位置的过程中，通过所述指示片参照所述刻度标线的方式能够将所述参照套筒调节到准确的打孔位置，当所述参照套筒到达打孔位置后保持所述螺柱不动并将所述锁紧螺母均压紧在所述框架本体的表面，以此来通过所述锁紧螺母与所述框架本体表面之间的摩擦力阻止所述参照套筒自由移动，后即可透过所述参照套筒对预埋板的指定位置打出锚栓孔，而若预埋板所需额外打出的锚栓孔位置无法找到两根相邻的锚栓钢筋进行连线对照，则应将所述固定杆的所述锚栓套筒套在其中一根相邻的锚栓钢筋，后通过所述锚栓套筒绕锚栓钢筋转动的方式使所述框架本体与预埋板所需额外打出的锚栓孔位置位于同一方向，后可将所述框架本体压在预埋板表面后通过一人拉住所述螺杆的所述锚栓套筒来保持所述框架本体的位置，后按照上述操作方式将所述参照套筒调节到预埋板所需额外打出的锚栓孔位置并对所述参照套筒进行位置固定，之后即可透过所述参照套筒对预埋板的指定位置打出锚栓孔，如此通过所述框架本体两端的所述锚栓套筒与露出预埋板的锚栓钢筋同轴配合的方式来将所述框架本体固定在预埋板表面，同时通过所述螺柱沿所述调节槽滑移并锁止的方式能够将所述参照套筒调节到打孔位置，继而通过打孔工具直接对照所述参照套筒的方式便可在预埋板打出锚栓孔，无需工人按压保持所述打孔对照组件无法乱动，确保了所述打孔对照组件在打孔过程中稳定不动，有利于保障孔位精度，同时通过所述螺杆与所述安装
孔同轴滑动配合的方式能够对所述螺杆外端的所述锚栓套筒进行伸缩调节，继而能够让两个所述锚栓套筒分别固定在不同宽度距离的两个锚栓钢筋之间，便于将所述框架本体固定在预埋板前面的不同位置，提升了装置的使用通用范围，且由于所述框架本体顶面印制有所述刻度标线，且所述指示片参照所述刻度标线的示数分别表示对应位置与所述固定杆外端的所述锚栓套筒的实际距离，则通过所述指示片参照所述刻度标线的方式能够将所述参照套筒调节到准确的打孔位置，方便对打孔位置进行准确限制，同时便于多次参照所述刻度标线的示数在同一方向上打出多个位置确定的锚栓孔。
[0017]有益效果在于：1、本技术通过框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋板打孔辅助工具，包括框架本体(3)和锚栓套筒(1)，其特征在于：所述框架本体(3)的上下敞开且沿横向设置，所述框架本体(3)的两侧分别安装有沿横向设置的固定杆(2)和伸缩调节组件(5)，且所述固定杆(2)和所述伸缩调节组件(5)的外端均通过连接套(101)同轴可拆卸固定有所述锚栓套筒(1)；所述框架本体(3)的前后位置均沿横向开设有调节槽(301)，且所述调节槽(301)在纵向上均为通槽，所述调节槽(301)之间滑动配合有能够横向滑移调节并锁止的打孔对照组件(4)。2.根据权利要求1所述一种预埋板打孔辅助工具，其特征在于：所述框架本体(3)为上下敞开的矩形框架。3.根据权利要求2所述一种预埋板打孔辅助工具，其特征在于：所述调节槽(301)均为沿横向设置的腰型长槽。4.根据权利要求1、2或3所述一种预埋板打孔辅助工具，其特征在于：所述伸缩调节组件(5)包括安装孔(502)和螺杆(501)，所述框架本体(3)远离所述固定杆(2)的侧部沿横向开设有所述安装孔(502)，且所述螺杆(501)通过同轴滑动配合的方式穿过所述安装孔(502)，所述螺杆(501)伸出所述框架本体(3)外侧的端部通过所述连接套(101)可拆卸连接有所述锚栓套筒(1)，所述螺杆(501)的另一端部同轴固定有端板(504)，所述螺杆(501)位于所述端板(504)和所述框架本体(3)内侧之间的部分同轴啮合有限位螺母(503)。5.根据权利要求4所述一种预埋板打孔辅助工具，其特征在于：所述端板(504)的直径不小于所述螺杆(501)的直径，所述限位螺母(503)为蝶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娇伟，李政，王丹丹，张欣可，高钰，齐婧妍，苏玲敏，陈柯豪，李彦，
申请(专利权)人：河南应用技术职业学院，
类型：新型
国别省市：