本发明专利技术属于PVC薄膜领域，具体涉及一种PVC薄膜废料回收处理装置，包括分离PVC薄膜和杂质的水洗机构、辅助PVC薄膜处理的废料室和粉碎PVC薄膜的粉碎机构，三道处理工序依次设置；所述废料室内置腔室，且前表面安装有对开式封门，侧壁安装有可开启的投料门；所述废料室的腔室底部安装有可前后滑动的取料托板；在腔室内设置废料室，内置横向压实机构和竖向压实机构，因压实腔体的剖面为“六边形”结构，收缩后的废料为六棱柱状结构，且硬度增加，其多个侧壁增加与粉碎刀具的接触面，方便后续粉碎。设置风机机构，其风冷箱用于送出冷风，冷却用风传输过程中接触废料进行风干，解决废料含水性高的问题。高的问题。高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜废料回收处理装置
[0001]本专利技术涉及PVC薄膜领域，具体涉及一种PVC薄膜废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性，PVC薄膜废料包括生产过程裁切的废边和使用后报废的膜料。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]在对PVC薄膜废料进行回收处理时，因其厚度较薄、材质硬度低，常规的粉碎设备在对其进行粉碎时，接触刀具过程PVC薄膜废料不吃力，易缠绕在刀具外周，存在回收处理上的不便。
技术实现思路
[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种PVC薄膜废料回收处理装置，具有PVC薄膜废料压实处理提升硬度以方便粉碎的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种PVC薄膜废料回收处理装置，包括分离PVC薄膜和杂质的水洗机构、辅助PVC薄膜处理的废料室和粉碎PVC薄膜的粉碎机构，三道处理工序依次设置；
[0009]所述废料室内置腔室，且前表面安装有对开式封门，侧壁安装有可开启的投料门；
[0010]所述废料室的腔室底部安装有可前后滑动的取料托板；
[0011]横向压实机构包括设置在所述取料托板两侧的固定压实件和第一压实件，所述固定压实件固定设计，所述第一压实件的一侧设置有第一液压装置，所述第一液压装置的输出端安装有连接所述第一压实件的第一推杆；
[0012]竖向压实机构包括设置在所述取料托板上方的第二压实件，所述第二压实件的上方设置有第二液压装置，所述第二液压装置的输出端安装有连接所述第二压实件的第二推杆；
[0013]风机机构包括设置在所述废料室腔室内的风冷箱，所述第二压实件沿所述风冷箱的侧壁滑动，该侧壁安装有开设通风孔的通风板，所述风冷箱的进风端连接有贯穿所述废料室的进气管。
[0014]优选的，所述固定压实件、所述第一压实件和所述第二压实件合拢后的区间为压实腔体。
[0015]优选的，压实腔体的剖面为“六边形”结构，其底部的所述取料托板为活动结构。
[0016]优选的，横向压实机构还包括导向轨道，所述第一压实件沿所述导向轨道的开槽往复滑动。
[0017]优选的，所述通风板和所述投料门平行设置，所述投料门上开设有镂空的通风孔。
[0018]优选的，所述固定压实件、所述第一压实件和所述第二压实件内置加热机构，加热机构包括压块，所述压块内置加热器，所述加热器的放热端连接至安装在所述压块倾斜端面的导热板。
[0019]优选的，水洗机构包括水洗池，所述水洗池的中层安装有分离杂质的分隔网，所述分隔网的上方设置有贯穿所述水洗池内外壁的水管。
[0020]优选的，粉碎机构包括粉碎台，所述粉碎台的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有贯入所述粉碎台内腔的转轴，所述转轴位于所述粉碎台内腔的一段外壁套设有粉碎辊，位于所述粉碎台外部的一段外壁套设有齿轮组。
[0021]优选的，所述齿轮组包括相啮合的两个齿轮，另一个齿轮中心安装有贯穿所述粉碎台内腔的转轴和粉碎辊。
[0022]优选的，所述粉碎台的内壁安装有与所述粉碎辊相配合的固定刀台。
[0023]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0024]1、设置废料室，内置横向压实机构和竖向压实机构，因压实腔体的剖面为“六边形”结构，收缩后的废料为六棱柱状结构，且硬度增加，其多个侧壁增加与粉碎刀具的接触面，方便后续粉碎。
[0025]2、设置风机机构，其风冷箱用于送出冷风，冷却用风传输过程中接触废料进行风干，解决废料含水性高的问题。
[0026]3、在压实件内置加热机构，其内部的加热器工作放出热量，热量通过导热板传递至其接触的废料，进行废料表面的热烘干与塑形。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的废料室封门开启结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的压实机构配合结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的加热机构结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的水洗机构结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的粉碎机构结构示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1、废料室；11、封门；12、投料门；21、水洗池；22、水管；23、分隔网；3、取料托板；41、固定压实件；42、第一液压装置；43、第一推杆；44、第一压实件；45、导向轨道；51、第二液压装置；52、第二推杆；53、第二压实件；61、风冷箱；62、进气管；63、通风板；71、压块；72、导热板；73、加热器；81、粉碎台；82、驱动装置；83、转轴；84、粉碎辊；85、固定刀台；86、齿轮组。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0036]实施例一、
[0037]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的一种PVC薄膜废料回收处理装置，包括分离PVC薄膜和杂质的水洗机构、辅助PVC薄膜处理的废料室1和粉碎PVC薄膜的粉碎机构，三道处理工序依次设置；
[0038]废料室1内置腔室，且前表面安装有对开式封门11，用于封闭废料室1的腔室，侧壁安装有可开启的投料门12，开启后暴露投料口，由投料口置入PVC薄膜废料；
[0039]废料室1的腔室底部安装有可前后滑动的取料托板3；
[0040]横向压实机构包括设置在取料托板3两侧的固定压实件41和第一压实件44，固定压实件41固定设计，第一压实件44的一侧设置有第一液压装置42，第一液压装置42的输出端安装有连接第一压实件44的第一推杆43；
[0041]竖向压实机构包括设置在取料托板3上方的第二压实件53，第二压实件53的上方设置有第二液压装置51，第二液压装置51的输出端安装有连接第二压实件53的第二推杆52。
[0042]需要说明的是：固定压实件41、第一压实件44和第二压实件53合拢后的区间为压实腔体，在分离后的区间用于预处理后的PVC薄膜废料置入，在该腔体内等待压实。
[0043]在一个实施例中，PVC薄膜废料置入后，首先由横向压实机构工作，第一液压装置42驱动输出端的第一推杆43顶伸，第一压实件44靠近固定压实件41的过程中，松散的废料横向压合收缩；
[0044]竖向压实机构工作，第二液压装置51驱动输出端的第二推杆52顶伸，第二压实件53下压的过程中对松散的废料进行竖向压合收缩；
[0045]因压实腔体的剖面为“六边形”结构，收缩后的废料为六棱柱状结构，且硬度增加，其多个侧壁增加与粉碎刀具的接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜废料回收处理装置，其特征在于，包括分离PVC薄膜和杂质的水洗机构、辅助PVC薄膜处理的废料室(1)和粉碎PVC薄膜的粉碎机构，三道处理工序依次设置；所述废料室(1)内置腔室，且前表面安装有对开式封门(11)，侧壁安装有可开启的投料门(12)；所述废料室(1)的腔室底部安装有可前后滑动的取料托板(3)；横向压实机构包括设置在所述取料托板(3)两侧的固定压实件(41)和第一压实件(44)，所述固定压实件(41)固定设计，所述第一压实件(44)的一侧设置有第一液压装置(42)，所述第一液压装置(42)的输出端安装有连接所述第一压实件(44)的第一推杆(43)；竖向压实机构包括设置在所述取料托板(3)上方的第二压实件(53)，所述第二压实件(53)的上方设置有第二液压装置(51)，所述第二液压装置(51)的输出端安装有连接所述第二压实件(53)的第二推杆(52)；风机机构包括设置在所述废料室(1)腔室内的风冷箱(61)，所述第二压实件(53)沿所述风冷箱(61)的侧壁滑动，该侧壁安装有开设通风孔的通风板(63)，所述风冷箱(61)的进风端连接有贯穿所述废料室(1)的进气管(62)。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜废料回收处理装置，其特征在于，所述固定压实件(41)、所述第一压实件(44)和所述第二压实件(53)合拢后的区间为压实腔体。3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜废料回收处理装置，其特征在于，压实腔体的剖面为“六边形”结构，其底部的所述取料托板(3)为活动结构。4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜废料回收处理装置，其特征在于，横向压实机构还包括导向轨道(45)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏坤，陆晶晶，王宏梅，
申请(专利权)人：江苏中鼎塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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