一种循环冷却水在线监测控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种循环冷却水在线监测控制系统及方法，以解决现有技术中加药、排污控制不够精确，导致防腐阻垢效果不理想、药剂和水资源浪费等问题。本申请基于循环水主管道增加了一分支回路，自冷却水上水管道的高压点接至回水主管道的低压点，分支回路上安装有压力传感器、电导率探头、取样阀以及加药管路；当压力传感器感应到分支回路有持续水流时，控制器启动执行设定的加药计量泵控制程序，当压力传感器感应到分支回路停止流动时，控制器停止执行设定的加药计量泵控制程序以及停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值、同时加药计量泵控制程序也达到加药计量泵运行条件时，优先执行加药、加药后延时启动排污阀工作。动排污阀工作。动排污阀工作。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却水在线监测控制系统及方法


[0001]本申请涉及工业循环冷却水监测控制
，具体涉及一种循环冷却水在线监测控制系统及方法。

技术介绍

[0002]循环冷却水系统在运行的过程中，水会持续蒸发，使循环水含盐量不断增加，其中以碳酸钙、碳酸镁为最多，容易在换热器表面上形成水垢等；同时，水中所含的溶解性气体、腐蚀性盐类与酸类等电解质与金属接触时，因为电解质的作用，从金属表面析出Fe2+，使设备和管道金属遭到破坏；另外，空气中的污染物如尘土、杂物、可溶性气体及换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖，加速金属的腐蚀。
[0003]因此，工业循环冷却水防腐阻垢、杀菌灭藻的加药、排污、水质监测等水质管理工作需要不断改进。
[0004]目前，大部分循环冷却水处理加药都由人工或时间继电器连接加药计量泵进行的，无法掌握加药精度和水质实况，排污也是由人工或时间继电器连接排污电磁阀进行，排污精度无法掌握。
[0005]另外，专利技术人还认识到以下现状和问题：
[0006]1、现有技术中，基于时间继电器定时加药与基于电导率控制排污大多是相互独立的，会造成加药的同时，也可能在进行排污。
[0007]2、水质检测化验都是本周检测，下周接水样时提交，水质控制滞后。排污会因水质检测结果滞后而过量排污造成浪费，冷却水系统药量因排污过量而减少，造成冷却水系统阻垢缓释效果下降。直接结果就是虽然做了水处理，制冷机组还是结垢、冷却塔结垢、排污过量导致水资源浪费。
[0008]3、目前大部分的加药计量泵是在冷却水管道上直接焊接加药口，加药时，加药口的药剂浓度高，会造成焊接点的腐蚀，甚至腐烂穿孔漏水。
[0009]4、虽然也有部分用户根据电导率检测数据进行排污控制，但电导率探头通常安装在冷却水主管道上，制冷机组(循环泵等)停机时，如果此时水质超标，将仍然持续排污，会造成系统水排空的事故。

技术实现思路

[0010]本申请提供一种循环冷却水在线监测控制系统及方法，以解决现有技术中加药、排污控制不够精确，导致防腐阻垢效果不理想、药剂和水资源浪费以及可能存在安全隐患等问题。
[0011]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0012]一种循环冷却水在线监测控制系统，包括循环水主管道，所述循环水主管道分为冷却水上水管道和回水主管道；所述回水主管道上开设有排放管路，所述排放管路上设置有排污阀；相比现有技术，改进之处在于：
[0013]增加了一分支回路，所述分支回路的一端与冷却水上水管道的高压点连通，另一端与回水主管道的低压点连通；所述分支回路上安装有压力传感器、电导率探头、取样阀以及加药管路，所述加药管路上设置有加药计量泵；
[0014]控制器，所述控制器具有至少两个信号采集输入端，分别与压力传感器、电导率探头的信号输出端连接，所述控制器具有至少两组控制信号输出端，分别与所述加药计量泵、排污阀的控制信号输入端连接；使得：当压力传感器感应到分支回路有持续水流时，控制器启动执行设定的加药计量泵控制程序，当压力传感器感应到分支回路停止流动时，控制器停止执行设定的加药计量泵控制程序以及停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值/排污停止阈值时，控制器启动排污阀工作/停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值、同时所述加药计量泵控制程序也达到加药计量泵运行条件时，优先执行加药、加药后延时启动排污阀工作。
[0015]可选地，所述加药管路共有三路，并排连接于所述分支回路，相应的三个加药计量泵分别用于向分支回路输入阻垢缓蚀剂、第一杀菌灭藻剂和第二杀菌灭藻剂。
[0016]可选地，所述分支回路设置有至少一处截止阀。
[0017]可选地，所述分支回路自上而下依次分为第一竖直段、水平段以及第二竖直段；所述加药管路连接于所述水平段。
[0018]可选地，所述电导率探头、取样阀依次设置于所述第二竖直段。
[0019]可选地，所述第二竖直段上还安装有Y型过滤器。
[0020]可选地，所述第一竖直段、水平段以及第二竖直段上分别设置有一处截止阀。
[0021]可选地，所述压力传感器位于所述水平段与第二竖直段的相接处。
[0022]可选地，所述控制器配置有人机交互界面，支持数据显示、排污启动阈值/排污停止阈值的设置、以及加药后延时启动排污阀工作情况下的延时设置，还配置有手动控制按钮或旋钮。
[0023]基于上述循环冷却水在线监测控制系统的控制方法，包括：
[0024]当压力传感器感应到分支回路有持续水流时，控制器启动执行设定的加药计量泵控制程序，所述加药计量泵控制程序是：对于阻垢缓蚀剂和第一杀菌灭藻剂，按照国标规范以设定周期计算循环体系的蒸发量和补水量，根据所述加药计量泵的泵流量、药剂的吨水加药量以及周期时间的补水量，计算出周期时间内的加药时长，驱动对应的加药计量泵；在每个周期内，启动一次加药计量泵；对于第二杀菌灭藻剂，根据预先设定的投放时间以及投放量，驱动对应的加药计量泵；
[0025]当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值/排污停止阈值时，控制器启动排污阀工作/停止排污阀工作；
[0026]当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值、同时所述加药计量泵控制程序也达到加药计量泵运行条件时，优先执行加药、加药后延时启动排污阀工作；
[0027]当压力传感器感应到分支回路停止流动时，控制器停止信号采集、停止执行设定的加药计量泵控制程序；若当前排污阀正在工作，则同时停止排污阀工作。
[0028]本申请至少具有以下有益效果：
[0029]本申请在现有的循环水主管道基础上，增加了一分支回路，自冷却水上水管道的高压点接至回水主管道的低压点；分支回路上安装有压力传感器、电导率探头、取样阀以及
加药管路；控制器采集压力传感器、电导率探头的信号，分别控制加药计量泵、排污阀，使得：当压力传感器感应到分支回路有持续水流时，控制器启动执行设定的加药计量泵控制程序，当压力传感器感应到分支回路停止流动时，控制器停止执行设定的加药计量泵控制程序以及停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值/排污停止阈值时，控制器启动排污阀工作/停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值、同时所述加药计量泵控制程序也达到加药计量泵运行条件时，优先执行加药、加药后延时启动排污阀工作；从而形成了统一逻辑的控制系统，提高了阻垢缓蚀剂等药剂的加药精度，根据实时监测的冷却水状况进行有效的排污，减少过量排污和迟后排污造成的水质失控，杜绝药剂因过量排污造成的浪费，避免制冷机组和冷却塔结垢，也消除了系统水排空等安全隐患。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明现有技术以及本申请，下面将对现有技术以及本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水在线监测控制系统，包括循环水主管道，所述循环水主管道分为冷却水上水管道和回水主管道；所述回水主管道上开设有排放管路，所述排放管路上设置有排污阀；其特征在于，所述循环冷却水在线监测控制系统还包括：分支回路，所述分支回路的一端与冷却水上水管道的高压点连通，另一端与回水主管道的低压点连通；所述分支回路上安装有压力传感器、电导率探头、取样阀以及加药管路，所述加药管路上设置有加药计量泵；控制器，所述控制器具有至少两个信号采集输入端，分别与压力传感器、电导率探头的信号输出端连接，所述控制器具有至少两组控制信号输出端，分别与所述加药计量泵、排污阀的控制信号输入端连接；使得：当压力传感器感应到分支回路有持续水流时，控制器启动执行设定的加药计量泵控制程序，当压力传感器感应到分支回路停止流动时，控制器停止执行设定的加药计量泵控制程序以及停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值/排污停止阈值时，控制器启动排污阀工作/停止排污阀工作；当电导率探头检测水质达到设定的排污启动阈值、同时所述加药计量泵控制程序也达到加药计量泵运行条件时，优先执行加药、加药后延时启动排污阀工作。2.根据权利要求1所述的循环冷却水在线监测控制系统，其特征在于：所述加药管路共有三路，并排连接于所述分支回路，相应的三个加药计量泵分别用于向分支回路输入阻垢缓蚀剂、第一杀菌灭藻剂和第二杀菌灭藻剂。3.根据权利要求1所述的循环冷却水在线监测控制系统，其特征在于：所述分支回路设置有至少一处截止阀。4.根据权利要求3所述的循环冷却水在线监测控制系统，其特征在于：所述分支回路自上而下依次分为第一竖直段、水平段以及第二竖直段；所述加药管路连接于所述水平段。5.根据权利要求4所述的循环冷却水在线监测控制系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凡凡，
申请(专利权)人：吕凡凡，
类型：发明
国别省市：