ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法技术

本发明专利技术涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法，该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃

【技术实现步骤摘要】
ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
，具体而言，涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法。

技术介绍

[0002]工具钢用冷镦和冷挤压的ML40Cr热轧盘条产品正在逐步替代ML45钢用于制作电锤钻头。相关技术提供的ML40Cr热轧盘条，用于生产电锤钻头时的工艺主要包括：盘条酸洗
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拉拔
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球化退火
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酸洗
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拉拔
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冷镦成型
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调质处理；其中，球化退火目的是消除材料的加工硬化、提高塑性、改善冷镦性能、降低冷成型开裂率；但球化退火具有耗时长、能耗高、生产成本高、设备投资大、环保压力大等缺陷。因此，为了在生产电锤钻头时缩短生产周期、降低能耗，提高生产效率、降低生产成本、减轻环境压力，理想的电锤钻头的生产工艺是省略中间球化退火环节，采用简单的酸洗
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拉拔
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冷镦成型
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调质处理生产工艺。
[0003]但是，相关技术提供的ML40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ML40Cr免球化退火热轧盘条的制备方法，其特征在于，包括：转炉冶炼；吹氩；LF炉精炼；连铸成方坯；钢坯加热；高压水除鳞；粗轧；中轧；预精轧；精轧前预冷却；精轧；吐丝前预冷却；吐丝；冷却；其中，所述钢坯加热的步骤中，均热温度为950℃
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1050℃；所述精轧前预冷却的步骤中，冷却速率为20℃/s
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40℃/s；所述精轧的步骤中，控制进所述精轧的温度为840℃
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880℃；所述吐丝前预冷却的步骤中，冷却速率为25℃/s
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45℃/s；所述吐丝的步骤中，盘条进吐丝机的温度为840℃
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880℃，盘条出吐丝机的温度为940℃
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980℃；所述冷却的步骤中，盘条进保护罩的温度为900℃
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940℃，盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s，盘条出保护罩的温度为660℃
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700℃。2.根据权利要求1所述的ML40Cr免球化退火热轧盘条的制备方法，其特征在于，所述精轧的步骤中，终轧速度为35m/s
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108m/s。3.根据权利要求1所述的ML40Cr免球化退火热轧盘条的制备方法，其特征在于，在所述冷却的步骤中，在保护罩内停留的时间≥370s，STM速度为0.20
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0.30m/s。4.根据权利要求1所述的ML40Cr免球化退火热轧盘条的制备方法，其特征在于，在所述LF炉精炼的步骤中，采用快速造白渣的操作，渣料的加入顺序包括：先加萤石，再分两批次加入石灰；所述白渣满足w(FeO+MnO)<1％，保持时间≥20min、钢水软吹时间≥20min。5.根据权利要求4所述的ML40Cr免球化退火热轧盘条的制备方法，其特征在于，所述分两批次加入石灰的步骤，具体包括：在通电开始1min
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2min加入石灰总量的2/3，间隔3min
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5min待渣熔化后再加入石灰重量的1/3、以及Al粒子和硅钙脱氧剂。6.根据权利要求1所述的ML40Cr免球化退火热轧盘条的制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚君，帅勇，龚红根，王海轮，闫博，张春斌，黄小山，邹锦忠，熊文名，邱冬，张留洪，孙乐飞，王琨铭，赵敏森，张全庆，朱永宽，宋小伟，王宁，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：