一种适用于电池托盘底板内筋的加工装置及刀具制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种适用于电池托盘底板内筋的加工刀具，包括刀头和刀柄，刀头能够伸入相邻的待加工电池托盘底板内筋之间，刀头具有刃口，利用本发明专利技术的适用于电池托盘底板内筋的加工刀具，对电池托盘底板内筋进行加工时，使刀头伸入相邻的待加工电池托盘底板内筋之间，即刀头伸入冷却水道内，刀柄能够与动力元件相连，动力元件带动刀柄和刀头转动，从而使刀头的刃口能够对待加工电池托盘底板内筋进行剪切，将待加工电池托盘底板内筋剪断，内筋的剪切位置可通过刀头伸入相邻的待加工电池托盘底板内筋之间的深度进行调整。本发明专利技术还提供一种包含上述加工刀具的适用于电池托盘底板内筋的加工装置，提高电池托盘底板内筋加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电池托盘底板内筋的加工装置及刀具


[0001]本专利技术涉及汽车零部件加工设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种适用于电池托盘底板内筋的加工装置及刀具。

技术介绍

[0002]在新能源电动汽车领域，电池包外部结构件电池托盘多使用铝型材焊接制作，为了保证电池使用过程中不会发生高温事故，电池托盘通常带有冷却系统，通常在电池托盘的底板上，冷却水道的形成一般由带有空腔结构的一体挤压式铝型材，型材上下为平板结构，两平板间由多条竖筋连接并形成水道，底板两端部位需在一定尺寸范围内加工掉内部竖筋，作用一是用来焊接底板堵头以密封水道，二是加工掉的筋形成水道空间，现有的去筋方式通常是CNC加工(计算机数字化控制精密机械加工)去除。
[0003]现有的电池托盘底板内筋加工方式缺点明显：一是产线投入大，因单件产品加工时间长，在批量生产过程中需投入大量的CNC加工设备和操作人员，导致工厂固定资产投入大，人力成本增加；二是产品效率低下，单件加工时间长导致产品单价成本高；三是产品加工耗能大、刀具磨损大，不利于环保，同时生产产能易受限。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电池托盘底板内筋的加工刀具，其特征在于，包括：刀头，所述刀头能够伸入相邻的待加工电池托盘底板内筋之间，所述刀头具有刃口，所述刃口能够与所述待加工电池托盘底板内筋相抵；刀柄，所述刀头与所述刀柄相连，所述刃口位于所述刀头远离所述刀柄的一端，所述刀柄能够与动力元件相连，所述动力元件能够带动所述刀柄运动，以使所述刀头转动。2.根据权利要求1所述的适用于电池托盘底板内筋的加工刀具，其特征在于：所述刀头还具有倒角结构，所述倒角结构位于所述刀头远离所述刀柄的一端，所述倒角结构与所述刃口的连线垂直于所述待加工电池托盘底板内筋。3.根据权利要求1所述的适用于电池托盘底板内筋的加工刀具，其特征在于：所述刀柄具有连接孔和转动孔，所述刀柄利用所述连接孔与所述动力元件相连，所述动力元件能够带动所述刀柄绕所述转动孔的轴线转动。4.一种适用于电池托盘底板内筋的加工装置，其特征在于：包含权利要求1
‑
3任一项所述的适用于电池托盘底板内筋的加工刀具。5.根据权利要求4所述的适用于电池托盘底板内筋的加工装置，其特征在于，还包括：工作台；动力元件，所述动力元件设置于所述工作台上，所述动力元件与所述刀柄相连，所述动力元件能够带动所述刀柄以及所述刀头转动；压紧元件，所述压紧元件能够将待加工的电池托盘底板固定在所述工作台上。6.根据权利要求5所述的适用于电池托盘底板内筋的加工装置，其特征在于：所述工作台上还设置有承载板，所述承载板可滑动地设置于所述工作台上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新钢，浩瀚，罗烨栋，周勋，耿继文，陆泽威，
申请(专利权)人：宁波光合新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：