一种航空铝加工铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及加工铣刀技术领域，尤其涉及一种航空铝加工铣刀，解决现有技术中存在操作繁琐的缺点，包括底座，所述底座的下方轴承连接有第一电机，所述第一电机的外侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧固定安装有转接轴，所述转接轴的内部轴承连接有第二电机，所述第二电机的下方固定安装有保护支架，所述保护支架的下方固定安装有固定底盘，所述固定底盘的下方固定安装有第二支撑架，所述固定底盘的内部轴承连接有动力轴，所述动力轴与第二电机轴承连接，所述动力轴的下方与第二支撑架的下方轴承连接，所述动力轴的内部设有卡槽，本实用新型专利技术，具有实用性强和方便快捷的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种航空铝加工铣刀


[0001]本技术涉及加工铣刀
，具体为一种航空铝加工铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，航空铝合金是铝材材质，其中7系的航空铝合金，由于具有较高的硬度，与普通的铝合金相比，它的使用寿命更长久。
[0003]现有的铣刀多为人工安装铣刀后通过螺钉或者夹块对铣刀进行夹紧，浪费时间，拆装繁琐，并且现有的铣刀在洗削加工时角度容易受限，需要更换物料的角度。
[0004]在因此，设计实用性强和方便快捷的一种航空铝加工铣刀是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种航空铝加工铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空铝加工铣刀，包括底座，所述底座的下方轴承连接有第一电机，所述第一电机的外侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧固定安装有转接轴，所述转接轴的内部轴承连接有第二电机，所述第二电机的下方固定安装有保护支架，所述保护支架的下方固定安装有固定底盘。
[0007]根据上述技术方案，所述固定底盘的下方固定安装有第二支撑架，所述固定底盘的内部轴承连接有动力轴，所述动力轴与第二电机轴承连接，所述动力轴的下方与第二支撑架的下方轴承连接，所述动力轴的内部设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的下方固定安装有铣刀。
[0008]根据上述技术方案，所述动力轴的外侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的外侧轴承连接有第一连接片，所述第一连接片的下方轴承连接有第二连接片，所述第二连接片与第二支撑架轴承连接，所述第二连接片的下方固定安装有防滑扣。
[0009]根据上述技术方案，所述滑动环的下方焊接有弹簧，所述弹簧与第二支撑架相互焊接，所述动力轴的上方固定安装有限位圈。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有第一电机，固定好底座后，第一电机可旋转，通过第一支撑架来带动整体装置旋转，为后续的角度更换做基础，第二电机内部可带动转接轴旋转，通过保护支架带动下方装置改变角度，从而改变整体装置在洗削加工时的角度，省去人工通过调整物料角度的工作，提高效率；
[0012](2)通过设置有滑动环，当滑动环在动力轴上向下滑动时，带动第一连接片向下滑动，但因为第一连接片与第二连接片轴承连接，并且第二连接片与第二支撑架轴承连接，所以第二连接片无法向下滑动，只能围绕轴承连接处逆时针旋转，此时第二连接片的下方向
外张开，带动防滑扣向外打开，形成爪手，反之当滑动环向上滑动时，则第二连接片顺时针旋转，从而带动防滑扣向内收起，从而夹住连接杆，方便快捷，对比以往通过螺钉固定铣刀节省时间；
[0013](3)通过设置有弹簧，弹簧将滑动环向上弹起，使得第二连接片始终处于收紧状态，同时限位圈控制滑动环位置，防止过度向上导致第二连接片损坏，同时达到自动收紧的效果，工人在安装时只需向下滑动滑动环，安装完成后即可自动固定，方便快捷。
附图说明
[0014]图1是本技术的俯视立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的第二支撑架的正面剖视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一支撑架；4、第二电机；5、转接轴；6、保护支架；7、固定底盘；8、第二支撑架；9、第一连接片；10、第二连接片；11、防滑扣；12、滑动环；13、弹簧；14、铣刀；15、动力轴；16、卡槽；17、连接杆；18、限位圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种航空铝加工铣刀，包括底座1，底座1的下方轴承连接有第一电机2，第一电机2的外侧固定安装有第一支撑架3，第一支撑架3的内侧固定安装有转接轴5，转接轴5的内部轴承连接有第二电机4，第二电机4的下方固定安装有保护支架6，保护支架6的下方固定安装有固定底盘7，固定好底座1后，第一电机2可旋转，通过第一支撑架3来带动整体装置旋转，为后续的角度更换做基础，第二电机4内部可带动转接轴5旋转，通过保护支架6带动下方装置改变角度，从而改变整体装置在洗削加工时的角度，省去人工通过调整物料角度的工作，提高效率；
[0020]固定底盘7的下方固定安装有第二支撑架8，固定底盘7的内部轴承连接有动力轴15，动力轴15与第二电机4轴承连接，动力轴15的下方与第二支撑架8的下方轴承连接，动力轴15的内部设有卡槽16，卡槽16的内部滑动连接有连接杆17，连接杆17的下方固定安装有铣刀14，将铣刀14上的连接杆17对准卡槽16后插入，第二电机4在运转时，带动动力轴15转动，动力轴15带动连接杆17旋转，从而可以进行洗削加工，同时保护支架6可以保护动力轴15，防止洗削加工时碎屑飞入，方便快捷；
[0021]动力轴15的外侧滑动连接有滑动环12，滑动环12的外侧轴承连接有第一连接片9，第一连接片9的下方轴承连接有第二连接片10，第二连接片10与第二支撑架8轴承连接，第二连接片10的下方固定安装有防滑扣11，当滑动环12在动力轴15上向下滑动时，带动第一连接片9向下滑动，但因为第一连接片9与第二连接片10轴承连接，并且第二连接片10与第二支撑架8轴承连接，所以第二连接片10无法向下滑动，只能围绕轴承连接处逆时针旋转，此时第二连接片10的下方向外张开，带动防滑扣11向外打开，形成爪手，反之当滑动环12向
上滑动时，则第二连接片10顺时针旋转，从而带动防滑扣11向内收起，从而夹住连接杆17，方便快捷，对比以往通过螺钉固定铣刀14节省时间；
[0022]滑动环12的下方焊接有弹簧13，弹簧13与第二支撑架8相互焊接，动力轴15的上方固定安装有限位圈18，弹簧13将滑动环12向上弹起，使得第二连接片10始终处于收紧状态，同时限位圈18控制滑动环12位置，防止过度向上导致第二连接片10损坏，同时达到自动收紧的效果，工人在安装时只需向下滑动滑动环12，安装完成后即可自动固定，方便快捷。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空铝加工铣刀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方轴承连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的外侧固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的内侧固定安装有转接轴(5)，所述转接轴(5)的内部轴承连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的下方固定安装有保护支架(6)，所述保护支架(6)的下方固定安装有固定底盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种航空铝加工铣刀，其特征在于：所述固定底盘(7)的下方固定安装有第二支撑架(8)，所述固定底盘(7)的内部轴承连接有动力轴(15)，所述动力轴(15)与第二电机(4)轴承连接，所述动力轴(15)的下方与第二支撑架(8)的下方轴承连接，所述动力轴(15)的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，巢江，殷增兴，
申请(专利权)人：常州市迈创精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：