一种TPU薄膜热熔焊接装置及其焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及薄膜加工技术领域，提出了一种TPU薄膜热熔焊接装置及其焊接方法，包括机床、工作台、冷却室，滑轨顶板，工作台安装于机床上，冷却室安装于工作台上，滑轨顶板安装于冷却室顶部，还包括，热风机，热风机滑动安装于滑轨顶板的滑轨中，压紧焊接辊，压紧焊接辊可升降的安装于工作台上，固定辊，固定辊安装于滑轨顶板上部，固定辊位于压紧焊接辊上方，输送机构，输送机构安装于工作台上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的薄膜焊接，大部分均为固定的，定型的焊缝尺寸定制模具，或利用高频焊接使用压焊的形式，制作焊接头，进行短距离的直线压焊，不具备曲线焊缝，不具备长距离连续焊接的功能，导致在某些薄膜焊接使用场景中受限的问题。中受限的问题。中受限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜热熔焊接装置及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及薄膜加工
，具体的，涉及一种TPU薄膜热熔焊接装置及其焊接方法。

技术介绍

[0002]高分子材料已被广泛应用于国民经济的各个领域，从高精尖的航空航天到普通人的衣食住行，都离不开高分子材料的使用。一个材料到制品需要经过赋形这一成型加工步骤从而具备实际功能，由于材料加工工艺的影响，很多结构复杂的产品不能一步成型，而在生产中，则需要更加效率的装置。
[0003]现有技术中的薄膜焊接，大部分均为固定的，定型的焊缝尺寸定制模具，或利用高频焊接使用压焊的形式，制作焊接头，进行短距离的直线压焊，不具备曲线焊缝，不具备长距离连续焊接的功能，导致在某些薄膜焊接使用场景中受限。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种TPU薄膜热熔焊接装置及其焊接方法，解决了现有技术中的薄膜焊接，大部分均为固定的，定型的焊缝尺寸定制模具，或利用高频焊接使用压焊的形式，制作焊接头，进行短距离的直线压焊，不具备曲线焊缝，不具备长距离连续焊接的功能，导致在某些薄膜焊接使用场景中受限的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种TPU薄膜热熔焊接装置，包括机架，还包括，升降驱动件，所述升降驱动件安装于所述机架的上部，第一压合滚轮，所述第一压合滚轮转动安装于所述升降驱动件的升降端，侧架，所述侧架安装于所述机架上，第二压合滚轮，所述第二压合滚轮转动安装于所述侧架上，热风枪，所述热风枪安装于所述机架上，所述热风枪的喷口对准所述第一压合滚轮和所述第二压合滚轮之间的位置。
[0006]作为进一步的技术方案，还包括机床、工作台、冷却室和滑轨顶板，所述工作台安装于所述机床上，所述冷却室安装于所述工作台上，所述滑轨顶板安装于所述冷却室顶部，所述机架安装于所述机床上，热风机，所述热风机滑动安装于所述滑轨顶板的滑轨中，压紧焊接辊，所述压紧焊接辊可升降的安装于所述工作台上，固定辊，所述固定辊安装于所述滑轨顶板上部，所述固定辊位于所述压紧焊接辊上方，输送机构，所述输送机构安装于所述工作台上；所述输送机构包括，
下辊，所述下辊设置有两个，两个所述下辊通过两侧安装板转动安装于所述工作台上，下侧的所述下辊连接有动力组件，两个所述下辊之间通过第一个薄膜，上辊，所述上辊设置有两个，两个所述上辊转动安装于两侧的安装板上，两个所述上辊之间通过第二个薄膜，传动齿轮，所述传动齿轮设置有四个，四个所述传动齿轮分别固接于两个所述下辊上和两个所述上辊上，且四个所述两个传动齿轮之间依次啮合；还包括压紧焊接机构，所述压紧焊接机构包括，第三电动滑座，所述第三电动滑座滑动安装于所述滑轨顶板的滑轨中，动力轴座，所述动力轴座安装于所述第三电动滑座上，热风机，所述热风机固接于所述动力轴座的转轴，伸缩架，所述伸缩架设置有两个，两个所述伸缩架安装于所述工作台上，第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于一个所述伸缩架上，所述压紧焊接辊一端固接于所述第一驱动电机的输出轴，所述压紧焊接辊的另一端转动连接另一个所述伸缩架，固定架，所述固定架设置有两个，两个所述固定架固接于所述滑轨顶板上，第二驱动电机，所述第二驱动电机固接于一个所述固定架上，所述固定辊的一端固接于所述第二驱动电机的输出轴，所述固定辊的另一端转动连接另一个所述固定架。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括夹紧传送机构，所述夹紧传送机构设置有上下对称的两个，上侧的所述夹紧传送机构安装于所述滑轨顶板上，下侧的所述夹紧传送机构安装于所述机床上，上侧的所述夹紧传送机构正对两个所述上辊之间的缝隙，下侧的所述夹紧传送机构正对两个所述下辊之间的缝隙；所述夹紧传送机构包括，分段滑轨，所述分段滑轨设置有两个，两个分段滑轨对称固接于所述滑轨顶板的两侧，阻挡块，每个所述分段滑轨的中部设置一个所述阻挡块，第一电动滑座，所述第一电动滑座设置有两个，每个所述第一电动滑座滑动安装于所述分段滑轨中，且所述第一电动滑座底部开有长方形孔洞，第一连接杆，所述第一连接杆设置有两个，每个所述第一连接杆一端固接于一个所述第一电动滑座，第二连接杆，所述第二连接杆设置有两个，每个所述第二连接杆一端通过一个微型伸缩杆固接于所述第一连接杆的另一端，第二电动滑座，所述第二电动滑座设置有两个，每个所述第二电动滑座滑动安装于所述分段滑轨上，且所述第二电动滑座位于所述第一电动滑座远离所述冷却室的一侧，伸缩连接板，所述伸缩连接板设置有两个，每个所述伸缩连接板一端固接于所述第二电动滑座，固定连接板，所述固定连接板设置有两个，每个所述固定连接板一端固接于所述伸缩连接板，夹紧组件，所述夹紧组件连接于两个第二连接杆和两个所述固定连接板上。
[0008]作为进一步的技术方案，所述夹紧组件包括，夹持上板块，所述夹持上板块固接于两个所述第二连接杆之间，第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置为两个，两个所述第一伸缩杆对称设置在所述夹持上板块两侧，每个所述第一伸缩杆的固定端固接于所述夹持上板块上，第一安装座，所述第一安装座设置有两个，每个所述第一安装座固接于所述第一伸缩杆的伸缩端，第一微型电动转轴座，所述第一微型电动转轴座设置有两个，每个所述第一微型电动转轴座固接于一个所述第一安装座上，下料辊，所述夹持上板块上开有一个容纳槽，所述下料辊位于容纳槽中，所述下料辊固接于两个所述第一微型电动转轴座的输出轴，夹持下板块，所述夹持下板块设置有两个，所述夹持下板块固接于两个所述固定连接板之间，所述夹持下板块位于所述夹持上板块下方。
[0009]作为进一步的技术方案，所述动力组件包括，嵌入齿环，所述嵌入齿环安装在所述下辊转轴上，阻断轴，所述阻断轴一端滑动安装于所述嵌入齿环的中心圆孔中，第六连接杆，所述第六连接杆固接于所述阻断轴的另一端，嵌入齿轮，所述嵌入齿轮固接于所述第六连接杆靠近所述嵌入齿环一端的外表面，阻断电动伸缩杆，所述阻断电动伸缩杆固接于所述下辊的安装板上，第五连接杆，所述第五连接杆一端固接于所述阻断电动伸缩杆的伸缩端上，所述第五连接杆的另一端固接于所述第六连接杆上，传送轮，所述传送轮设置为两个，两个所述传送轮之间通过皮带传送连接，一个所述传送轮固接于所述第六连接杆上，另一个所述传送轮转动安装于所述压紧焊接辊的转轴上。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括收集机构，所述收集机构包括，收集箱，所述收集箱设置于所述机床上，所述收集箱两侧开有长方形孔洞，滑动轨道，所述滑动轨道设置于所述收集箱的长方形孔洞中，圆形滑动块，所述圆形滑动块设置有两组，一组所述圆形滑动块的数量为两个，每组所述圆形滑动块滑动安装于一个所述滑动轨道中，排放辊，所述排放辊设置有两个，且两个所述排放辊的环形面相互靠近，每个所述排放辊转动连接于两个圆形滑动块上。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括停机定位机构，所述停机定位机构包括，第三安装座，所述第三安装座固接于所述滑轨顶板上，且所述第三安装座开有长方形孔洞，长方形孔洞中设置有滑轨，移动伸缩板，所述移动伸缩板设置有两个，每个所述移动伸缩板通过电动滑座滑动安装于所述第三安装座中的滑轨上。
[0012]作为进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜热熔焊接装置，包括机架（58），其特征在于，还包括，升降驱动件（59），所述升降驱动件（59）安装于所述机架（58）的上部，第一压合滚轮（60），所述第一压合滚轮（60）转动安装于所述升降驱动件（59）的升降端，侧架（61），所述侧架（61）安装于所述机架（58）上，第二压合滚轮（62），所述第二压合滚轮（62）转动安装于所述侧架（61）上，热风枪（63），所述热风枪（63）安装于所述机架（58）上，所述热风枪（63）的喷口对准所述第一压合滚轮（60）和所述第二压合滚轮（62）之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜热熔焊接装置，其特征在于，还包括机床（1）、工作台（4）、冷却室（5）和滑轨顶板（6），所述工作台（4）安装于所述机床（1）上，所述冷却室（5）安装于所述工作台（4）上，所述滑轨顶板（6）安装于所述冷却室（5）顶部，所述机架（58）安装于所述机床（1）上，热风机（41），所述热风机（41）滑动安装于所述滑轨顶板（6）的滑轨中，压紧焊接辊（17），所述压紧焊接辊（17）可升降的安装于所述工作台（4）上，固定辊（18），所述固定辊（18）安装于所述滑轨顶板（6）上部，所述固定辊（18）位于所述压紧焊接辊（17）上方，输送机构，所述输送机构安装于所述工作台（4）上；所述输送机构包括，下辊（34），所述下辊（34）设置有两个，两个所述下辊（34）通过两侧安装板转动安装于所述工作台（4）上，下侧的所述下辊（34）连接有动力组件，两个所述下辊（34）之间通过第一个薄膜，上辊（36），所述上辊（36）设置有两个，两个所述上辊（36）转动安装于两侧的安装板上，两个所述上辊（36）之间通过第二个薄膜，传动齿轮（35），所述传动齿轮（35）设置有四个，四个所述传动齿轮（35）分别固接于两个所述下辊（34）上和两个所述上辊（36）上，且四个所述两个传动齿轮（35）之间依次啮合；还包括压紧焊接机构，所述压紧焊接机构包括，第三电动滑座（43），所述第三电动滑座（43）滑动安装于所述滑轨顶板（6）的滑轨中，动力轴座（42），所述动力轴座（42）安装于所述第三电动滑座（43）上，热风机（41），所述热风机（41）固接于所述动力轴座（42）的转轴，伸缩架（14），所述伸缩架（14）设置有两个，两个所述伸缩架（14）安装于所述工作台（4）上，第一驱动电机（16），所述第一驱动电机（16）安装于一个所述伸缩架（14）上，所述压紧焊接辊（17）一端固接于所述第一驱动电机（16）的输出轴，所述压紧焊接辊（17）的另一端转动连接另一个所述伸缩架（14），固定架（20），所述固定架（20）设置有两个，两个所述固定架（20）固接于所述滑轨顶板（6）上，第二驱动电机（19），所述第二驱动电机（19）固接于一个所述固定架（20）上，所述固定辊（18）的一端固接于所述第二驱动电机（19）的输出轴，所述固定辊（18）的另
一端转动连接另一个所述固定架（20）。3.根据权利要求2所述的一种TPU薄膜热熔焊接装置，其特征在于，还包括夹紧传送机构，所述夹紧传送机构设置有上下对称的两个，上侧的所述夹紧传送机构安装于所述滑轨顶板（6）上，下侧的所述夹紧传送机构安装于所述机床（1）上，上侧的所述夹紧传送机构正对两个所述上辊（36）之间的缝隙，下侧的所述夹紧传送机构正对两个所述下辊（34）之间的缝隙；所述夹紧传送机构包括，分段滑轨（21），所述分段滑轨（21）设置有两个，两个分段滑轨（21）对称固接于所述滑轨顶板（6）的两侧，阻挡块（24），每个所述分段滑轨（21）的中部设置一个所述阻挡块（24），第一电动滑座（22），所述第一电动滑座（22）设置有两个，每个所述第一电动滑座（22）滑动安装于所述分段滑轨（21）中，且所述第一电动滑座（22）底部开有长方形孔洞，第一连接杆（25），所述第一连接杆（25）设置有两个，每个所述第一连接杆（25）一端固接于一个所述第一电动滑座（22），第二连接杆（26），所述第二连接杆（26）设置有两个，每个所述第二连接杆（26）一端通过一个微型伸缩杆（37）固接于所述第一连接杆（25）的另一端，第二电动滑座（23），所述第二电动滑座（23）设置有两个，每个所述第二电动滑座（23）滑动安装于所述分段滑轨（21）上，且所述第二电动滑座（23）位于所述第一电动滑座（22）远离所述冷却室（5）的一侧，伸缩连接板（27），所述伸缩连接板（27）设置有两个，每个所述伸缩连接板（27）一端固接于所述第二电动滑座（23），固定连接板（28），所述固定连接板（28）设置有两个，每个所述固定连接板（28）一端固接于所述伸缩连接板（27），夹紧组件，所述夹紧组件连接于两个第二连接杆（26）和两个所述固定连接板（28）上。4.根据权利要求3所述的一种TPU薄膜热熔焊接装置，其特征在于，所述夹紧组件包括，夹持上板块（29），所述夹持上板块（29）固接于两个所述第二连接杆（26）之间，第一伸缩杆（48），所述第一伸缩杆（48）设置为两个，两个所述第一伸缩杆（48）对称设置在所述夹持上板块（29）两侧，每个所述第一伸缩杆（48）的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海鸥，李晓平，张子轩，沈德乾，赵梅玉，梁仁和，
申请(专利权)人：北京精仪天和智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：