一体化方型防火阀框体成型的制作方法及其滚压成型设备技术

本发明专利技术是一体化方型防火阀框体成型的制作方法，包括如下工艺步骤：一张整板用剪板机按阀体订货的尺寸，进行下料，剪成长方形板料；接着用冲压模在板料上进行切角，冲缺，冲孔等工序加工；然后用折弯机在板料的两侧进行法兰边的折弯操作；使用阀体成型设备进行方形框体的成型操作；最后在接缝处采用焊接或者铆接操作，以最终完成阀体框体的加工。优点：此方法只需一次剪板，通过压力加工便可完成制作。相对于现行的四次剪板，四次拼焊，省去若干工时，以及减少尺寸变形的不利。框体总加工时间可节省５９．５％、因而阀体成本大幅降低。整板压力加工，几乎无变形，只有一边对接处采用焊接，产生的焊缝气孔漏气率下降到原来的２５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种用于连接风管的方形防火阀的框体的制作方法及其滚压成型设备。属于暖通产品

技术介绍
现行工艺，框体由四边的板材或型材拼焊而成，这会导致如下缺陷 材料的下料尺寸多，为防混淆，量产时，管理成本增高；四块拼焊，接缝处加工尺寸有变形，加工成本也增加；四块拼焊，加工时间偏高，生产成本增大，不易量产。
技术实现思路
本专利技术提出的是一体化方型防火阀框体成型的制作方法及其滚压成型设备，旨 在克服现有产品制作方法所存在的缺陷，本方法具有尺寸变形小，整体美观。整板加 工，结构刚性加强；序减少，适应量产。 本专利技术的技术解决方案 一体化方型防火阀框体成型的制作方法，包括如下工 艺步骤 —、 一张整板用剪板机按阀体订货的尺寸，进行下料，剪成长方形板料； 二、接着用定制的冲压模在板料上进行切角，冲缺，冲孔等工序加工； 三、然后用折弯机在板料的两侧进行法兰边的折弯操作； 四、然后使用阀体成型设备进行方形框体的成型操作； 五、最后在接缝处，采用焊接或者铆接操作(视客户要求和阀体大小而定)，以 最终完成阀体框体的加工。 本专利技术的优点此方法只需一次剪板，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化方型防火阀框体成型的制作方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：　　　　一、一张整板用剪板机按阀体订货的尺寸，进行下料，剪成长方形板料；　　　　二、接着用冲压模在板料上进行切角，冲缺，冲孔等工序加工；　　　　三、然后用折弯机在板料的两侧进行法兰边的折弯操作；　　　　四、然后使用阀体成型设备进行方形框体的成型操作；　　　　五、最后在接缝处，采用焊接或者铆接操作，视客户要求和阀体大小而定，以最终完成阀体框体的加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：山守典昭，
申请(专利权)人：大荣空调设备南京有限公司，
类型：发明
国别省市：84[]