一种镁铁铝复合耐火材料制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及耐火材料领域，具体涉及一种镁铁铝复合耐火材料制备方法及装置，包括：获取生产原材料并按比例混合；混合后加入到高温熔炼设备中制成熔融状态；将熔融状态的原材料流入到模具中成成型，得到胚体；坯体干燥后，在高温窑中经1200

【技术实现步骤摘要】
一种镁铁铝复合耐火材料制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及耐火材料领域，尤其涉及一种镁铁铝复合耐火材料制备方法及装置。

技术介绍

[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60。
[0003]现有耐火材料生产效率较低，强度不够，使得无法满足现实需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种镁铁铝复合耐火材料制备方法及装置，旨在可以更好地生产耐火材料。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种镁铁铝复合耐火材料制备方法，包括：获取生产原材料并按比例混合；
[0006]混合后加入到高温熔炼设备中制成熔融状态；
[0007]将熔融状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铁铝复合耐火材料制备方法，其特征在于，包括：获取生产原材料并按比例混合；混合后加入到高温熔炼设备中制成熔融状态；将熔融状态的原材料流入到模具中成成型，得到胚体；坯体干燥后，在高温窑中经1200
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1800℃、保温3
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7小时，然后自然冷却后取出。2.如权利要求1所述的一种镁铁铝复合耐火材料制备方法，其特征在于，所述原材料按重量比例包括：镁砂为70～87％，MgO含量大于93％；复合镁铁铝尖晶石13％～30％，其中复合镁铁铝尖晶石中各成分含量为Al2O3含量为45～65％，FeO含量为20～55％，MgO含量为0～15％。3.如权利要求2所述的一种镁铁铝复合耐火材料制备方法，其特征在于，所述生产原材料的粒度都在190目以下。4.一种镁铁铝复合耐火材料制备装置，应用于权利要求1～3任意一项所述的镁铁铝复合耐火材料制备方法，其特征在于，所述镁铁铝复合耐火材料制备装置包括支撑组件、上料组件、混合组件和加热组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部，所述混合组件包括控制阀、锥形搅拌壳、出料板、中空锥形柱、搅拌螺杆和搅拌电机，所述锥形搅拌壳与所述支撑架固定连接，所述锥形搅拌壳开口面积大的一侧朝上，所述控制阀设置在所述锥形搅拌壳顶部，所述出料板设置在所述锥形搅拌壳底部，所述中空锥形柱与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠满，孙忠兴，曹宽，
申请(专利权)人：大石桥市东兴耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：