一种节能高效的钢丝拉拔加工系统技术方案

本发明专利技术涉及金属丝拉拔技术领域，具体涉及一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括底座，所述底座两端分别设有放丝卷以及收丝卷，所述放丝卷以及收丝卷设有同一钢丝主体，所述底座顶部靠近放丝卷一端设有酸洗箱，所述酸洗箱内部横向设有横杆，所述钢丝主体位于横杆底部，所述酸洗箱顶部两侧竖向对称铰接有导向轮，所述钢丝主体外周面与导向轮外周面滚动相抵，所述底座顶部设有多个拉拔模具，所述拉拔模具内部均滑动插设有同一钢丝主体，所述底座靠近放丝卷一端顶部竖向对称设有定向支架，所述钢丝主体滑动贯穿于定向支架。本发明专利技术本发明专利技术通过设置的激光除锈组件与循环传动组件配合使用，可以大大提高除锈速度，无需预酸洗即可快速除锈，提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的钢丝拉拔加工系统


[0001]本专利技术涉及金属丝拉拔
，尤其涉及一种节能高效的钢丝拉拔加工系统。

技术介绍

[0002]金属丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。
[0003]在进行拉拔之前需要将钢条卷进行酸洗除锈和磷化在进行拉拔，在进行酸洗时通常分为两个步骤，首先是将钢条卷整体放置于酸洗池内进行预酸洗，而后将钢条上流水线再进行一次酸洗才可进行正式拉拔，因此在酸洗过程中需要耗费大量时间，并且需要使用较多重型机械进行起重，而酸洗是为了除锈，但是通过酸洗不经污染大且费时，因此申请人设计了一种加工方式来缩短酸洗时间。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，以解决酸洗过程中需要耗费大量时间，并且需要使用较多重型机械进行起重的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种节能高效的钢丝拉拔加工系统。
[0006]一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括底座，所述底座两端分别设有放丝卷以及收丝卷，所述放丝卷以及收丝卷设有同一钢丝主体，所述底座顶部靠近放丝卷一端设有酸洗箱，所述酸洗箱内部横向设有横杆，所述钢丝主体位于横杆底部，所述酸洗箱顶部两侧竖向对称铰接有导向轮，所述钢丝主体外周面与导向轮外周面滚动相抵，所述底座顶部设有多个拉拔模具，所述拉拔模具内部均滑动插设有同一钢丝主体，所述底座靠近放丝卷一端顶部竖向对称设有定向支架，所述钢丝主体滑动贯穿于定向支架，所述定向支架顶部位于定向支架相对面之间位置处设有套环，所述套环横向转动插设有转环，所述转环钢丝主体位于同一轴心，所述转环内部设有用于为钢丝主体进行除锈的激光除锈组件，所述转环两端顶部均设有用于控制转环转动的循环传动组件，所述套环远离放丝卷一侧竖向设有安装架，所述安装架固定于底座顶部，所述钢丝主体滑动贯穿于安装架，所述安装架远离套环一侧设有用于为钢丝主体进行除锈的摩擦除锈组件。
[0007]进一步的，激光除锈组件包括对称设于转环内壁的激光除锈发射枪，所述激光除锈发射枪的输出端均正对于钢丝主体的外周面，所述底座顶部设有激光控制器，所述激光控制器输出端与激光除锈发射枪输入端通过光纤连接。
[0008]进一步的，循环传动组件包括对称套设于转环两端的外齿环，所述外齿环顶部均分别横向啮合有齿条，所述齿条顶部设有同一连接座，所述连接座顶部滑动插设有滑轨，所述滑轨顶部设有支架，所述支架截面为L形，所述连接座一侧设有用于控制滑轨运动的往复组件。
[0009]进一步的，摩擦除锈组件包括等距离圆周阵列转动插设于安装架的多个轴杆，所述轴杆远离套环一端均分别套设有摩擦块。
[0010]进一步的，往复组件包括横向铰接于连接座一侧的连杆，所述连杆远离连接座铰接有转盘，所述转盘底部同轴设有转杆，所述转杆底部套设有轴承座，所述轴承座固定于底座顶部。
[0011]进一步的，转杆外周面套设有第一皮带轮，所述底座顶部竖向设有第一电机，所述第一电机顶部输出轴同轴设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮套设有同一传动皮带。
[0012]进一步的，摩擦块外周面均套设有百洁布，所述百洁布的外层与钢丝主体外周面滑动相抵。
[0013]进一步的，轴杆靠近套环一端均分别套设有第一齿轮，所述第一齿轮外部啮合有同一双边齿环，所述双边齿环转动连接于安装架。
[0014]进一步的，双边齿环底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一端横向设有第二电机，所述第二电机输出轴与第二齿轮同轴相连。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1.本专利技术通过设置的激光除锈组件与循环传动组件配合使用，第一电机输出轴驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动时通过传动皮带以及第一皮带轮的传动带动转杆转动，转杆转动时带动在轴承座的作用下带动顶部的转盘按转动，转盘转动时通过连杆的作用带动连接座沿着支架设置的滑轨方向进行循环往复滑动，此时连接座带动底部的齿条同步运动，齿条运动时通过外齿环带动转环沿着与套环的连接方向进行轴向转动，此时在转环的作用下带动内部的激光除锈发射枪进行循环转动，从而将经过的钢丝主体外部进行激光除锈，可以大大提高除锈速度且可以降低除锈死角，无需预酸洗即可快速除锈，大大提高加工效率。
[0017]2.本专利技术通过设置的摩擦除锈组件，利用第二电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动双边齿环转动，双边齿环转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动轴杆同步转动，轴杆转动时带动摩擦块同步转动，利用摩擦块外部套设的百洁布对经过的钢丝主体进行进一步的摩擦除锈。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例的侧视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例的图3的A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例的循环传动组件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例的摩擦除锈组件结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例的轴杆传动结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例的轴杆驱动结构示意图。
[0027]图中标记为：
[0028]1、底座；2、放丝卷；3、收丝卷；4、钢丝主体；5、拉拔模具；6、酸洗箱；7、导向轮；8、定向支架；9、套环；10、转环；11、激光除锈发射枪；12、激光控制器；13、外齿环；14、齿条；15、连接座；16、滑轨；17、支架；18、连杆；19、转盘；20、转杆；21、第一皮带轮；22、传动皮带；23、第二皮带轮；24、轴承座；25、第一电机；26、轴杆；27、摩擦块；28、第一齿轮；29、双边齿环；30、第二齿轮；31、第二电机；32、安装架。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两端分别设有放丝卷(2)以及收丝卷(3)，所述放丝卷(2)以及收丝卷(3)设有同一钢丝主体(4)，所述底座(1)顶部靠近放丝卷(2)一端设有酸洗箱(6)，所述酸洗箱(6)内部横向设有横杆，所述钢丝主体(4)位于横杆底部，所述酸洗箱(6)顶部两侧竖向对称铰接有导向轮(7)，所述钢丝主体(4)外周面与导向轮(7)外周面滚动相抵，所述底座(1)顶部设有多个拉拔模具(5)，所述拉拔模具(5)内部均滑动插设有同一钢丝主体(4)，所述底座(1)靠近放丝卷(2)一端顶部竖向对称设有定向支架(8)，所述钢丝主体(4)滑动贯穿于定向支架(8)，所述定向支架(8)顶部位于定向支架(8)相对面之间位置处设有套环(9)，所述套环(9)横向转动插设有转环(10)，所述转环(10)钢丝主体(4)位于同一轴心，所述转环(10)内部设有用于为钢丝主体(4)进行除锈的激光除锈组件，所述转环(10)两端顶部均设有用于控制转环(10)转动的循环传动组件，所述套环(9)远离放丝卷(2)一侧竖向设有安装架(32)，所述安装架(32)固定于底座(1)顶部，所述钢丝主体(4)滑动贯穿于安装架(32)，所述安装架(32)远离套环(9)一侧设有用于为钢丝主体(4)进行除锈的摩擦除锈组件。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于，所述激光除锈组件包括对称设于转环(10)内壁的激光除锈发射枪(11)，所述激光除锈发射枪(11)的输出端均正对于钢丝主体(4)的外周面，所述底座(1)顶部设有激光控制器(12)，所述激光控制器(12)输出端与激光除锈发射枪(11)输入端通过光纤连接。3.根据权利要求2所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于，所述循环传动组件包括对称套设于转环(10)两端的外齿环(13)，所述外齿环(13)顶部均分别横向啮合有齿条(14)，所述齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琪，倪自飞，徐益阳，邹雨轩，张筱淇，朱洲艺，姜园杰，许璐，赵峻逸，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：发明
国别省市：