一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，它包括由多根横向钢梁和纵向钢梁横、纵向搭建而成的框架梁结构，各横向钢梁上和各纵向钢梁上分别间隔设置有若干组吊环挂钩，各横向钢梁上的各组吊环挂钩内分别设置有纵向钢管，各纵向钢梁上的各组吊环挂钩内分别设置有横向钢管，各横向钢管和各纵向钢管相交处分别通过钢管卡扣连接固定，各横向钢管上方均布有多根方木，方木上方设置有模板。应用本发明专利技术提供的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，可有效的提高混凝土平台施工进度及质量，进一步做到施工既安全又经济，降低施工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构及施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，涉及一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构及施工方法。

技术介绍

[0002]目前，在冶金项目施工中经常会遇到钢混平台结构，因设计只有框架梁而无钢平台板，需在钢结构框架上部施工浇筑一层混凝土平台。如按传统施工方法：搭设满堂脚手架，往往会因钢结构框架平台设计高度过高以至将该混凝土平台工程转变为危大工程，安全风险性增加且脚手架搭设工期过长，拆除清理工作繁琐，搭设过程中会与安装作业交叉施工互相冲突，脚手架搭设分块过于零散，不仅延误工期，人机材资源消耗过大，还会因交叉作业造成巨大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术提供了一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构及施工方法，有效的提高混凝土平台施工进度及质量，进一步做到既安全又经济，降低施工成本。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，它包括由多根横向钢梁和纵向钢梁横、纵向搭建而成的框架梁结构，各横向钢梁上和各纵向钢梁上分别间隔设置有若干组吊环挂钩，各横向钢梁上的各组吊环挂钩内分别设置有纵向钢管，各纵向钢梁上的各组吊环挂钩内分别设置有横向钢管，各横向钢管和各纵向钢管相交处分别通过钢管卡扣连接固定，各横向钢管上方均布有多根方木，方木上方设置有模板。
[0006]进一步地，所述钢混平台施工结构若存在施工缝，则位于施工缝位置处的横向钢管或纵向钢管与框架梁结构的纵向钢梁或横向钢梁之间分别设置有立杆。
[0007]进一步地，所述立杆为钢管，立杆顶部与横向钢管或纵向钢管通过钢管卡扣连接固定，底部与纵向钢梁或横向钢梁环圈满焊，焊肉5mm。
[0008]进一步地，相邻横向钢梁之间各纵向钢梁上的各组吊环挂钩均布，相邻纵向钢梁之间各横向钢梁上的各组吊环挂钩均布。
[0009]进一步地，相邻横向钢梁之间各纵向钢梁上的各组吊环挂钩以800mm均布；相邻纵向钢梁之间各横向钢梁上的各组吊环挂钩以该相邻纵向钢梁间距的1/3均布。
[0010]进一步地，所述方木以300mm间距均布。
[0011]进一步地，所述吊环挂钩由圆钢一体制成，包括两个焊接部、两个竖直部和一个圆弧吊环部，焊接部与横向钢梁或纵向钢梁的顶部焊接固定，与竖直部垂直，圆弧吊环部设置在两个竖直部的端部。
[0012]进一步地，所述焊接部的长度至少大于140mm且超过其所焊接的横向钢梁或纵向钢梁宽度的2/3。
[0013]进一步地，所述焊接部与横向钢梁或纵向钢梁单面焊10d满焊，焊肉5mm。
[0014]进一步地，横向钢梁上焊接的吊环挂钩的竖直部长度大于纵向钢梁上焊接的吊环挂钩的竖直部。
[0015]本专利技术一种基于上述技术方案所述免脚手架搭设的钢混平台施工结构的施工方法，其特征在于，根据现场材料规格确定好吊环挂钩规格尺寸、数量并进行制作，然后在各横向钢梁和各纵向钢梁上成组焊接安装完成；吊环挂钩安装完成后，先将横向钢管每隔4m一根放入一组吊环挂钩中，各根横向钢管上根据纵向钢管安装要求配带相适配数量的钢管卡扣，然后再将纵向钢管安装至横向钢管下方各组吊环挂钩内并与钢管卡扣连接锁紧，然后安装剩余横向钢管并在完成后铺设方木，以@300mm间距均布，最后将15mm模板安装在方木顶部；再进行混凝土施工，待混凝土到达龄期后进行拆模，操作人员通过升降机或吊车吊篮先将纵向钢管的吊环挂钩切断、取下，再将横向钢管吊环挂钩一侧全部切割，横向移至同一边侧，使用撬棍将模板连同钢管一同取下，并对切割过的吊环挂钩进行防腐处理。
[0016]相对于现有技术，本专利技术所述的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，其结构设计新颖、合理，结构简洁，使用便捷，安全可靠，可有效地提高了混凝土平台施工进度及质量，降低了施工成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的平面布置示意图；
[0018]图2是图1中A
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A向剖视示意图(正常情况：无施工缝)；
[0019]图3是图1中A
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A向剖视示意图(特殊情况，存在施工缝)；
[0020]图4是本专利技术中吊环挂钩制作时的示意图；
[0021]图中：1、框架梁结构；11、横向钢梁；12、纵向钢梁；2、横向钢管；3、纵向钢管；4、吊环挂钩；41、焊接部；42、竖直部；43、圆弧吊环部；5、钢管卡扣；6、方木；7、模板；8、立杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
图4所示，在正常情况下，本专利技术一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，它包括由多根横向钢梁11和纵向钢梁12横向及向搭建而成矩形状的框架梁结构1，框架梁结构1包括多个小的矩形状结构，它的创新之处在于：各横向钢梁11上设置有若干组吊环挂钩4，各纵向钢梁12上间隔设置有若干组吊环挂钩4，各横向钢梁11上的各组吊环挂钩4内分
别设置有纵向钢管3，各纵向钢梁12上的各组吊环挂钩4内分别设置有横向钢管2，各横向钢管2和各纵向钢管3相交处分别通过钢管卡扣5连接固定，各横向钢管2上方均布有多根方木6，方木6上方设置有模板7。本实施例中，横向钢管2和纵向钢管3均可使用φ48*2.8mm钢管，方木可选用规格炎35*85mm方木@300mm均布，模板7可选用厚度为15mm的木模板或其它材质模板。
[0025]本实施例中，作为优选方式，相邻横向钢梁11之间各纵向钢梁12上的各组吊环挂钩4均布，优选以800mm间距均布，相邻纵向钢梁12之间各横向钢梁11上的各组吊环挂钩4均布，优选以该相邻纵向钢梁12间距的1/3均布。
[0026]本实施例中，所述吊环挂钩4可以由φ14的圆钢一体制成，包括两个焊接部41、两个竖直部42和一个圆弧吊环部43，焊接部41与横向钢梁11或纵向钢梁12的顶部焊接固定，与竖直部42垂直，制作时，在两者交界处弯折90度即可，圆弧吊环部43设置在两个竖直部42的端部，圆弧吊环部43优选为冷弯r＝50mm的圆弧。作为优先方式，所述焊接部41的长度至少大于140mm且超过其所焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，它包括由多根横向钢梁(11)和纵向钢梁(12)横、纵向搭建而成的框架梁结构(1)，其特征在于：各横向钢梁(11)上和各纵向钢梁(12)上分别间隔设置有若干组吊环挂钩(4)，各横向钢梁(11)上的各组吊环挂钩(4)内分别设置有纵向钢管(3)，各纵向钢梁(12)上的各组吊环挂钩(4)内分别设置有横向钢管(2)，各横向钢管(2)和各纵向钢管(3)相交处分别通过钢管卡扣(5)连接固定，各横向钢管(2)上方均布有多根方木(6)，方木(6)上方设置有模板(7)。2.根据权利要求1所述的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，其特征在于：所述钢混平台施工结构若存在施工缝，则位于施工缝位置处的横向钢管(2)或纵向钢管(3)与框架梁结构(1)的纵向钢梁(12)或横向钢梁(11)之间分别设置有立杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，其特征在于：所述立杆(8)为钢管，立杆(8)顶部与横向钢管(2)或纵向钢管(3)通过钢管卡扣(5)连接固定，底部与纵向钢梁(12)或横向钢梁(11)环圈满焊，焊肉5mm。4.根据权利要求1所述的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，其特征在于：相邻横向钢梁(11)之间各纵向钢梁(12)上的各组吊环挂钩(4)均布，相邻纵向钢梁(12)之间各横向钢梁(11)上的各组吊环挂钩(4)均布。5.根据权利要求4所述的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，其特征在于：相邻横向钢梁(11)之间各纵向钢梁(12)上的各组吊环挂钩(4)以800mm均布；相邻纵向钢梁(12)之间各横向钢梁(11)上的各组吊环挂钩(4)以该相邻纵向钢梁(12)间距的1/3均布。6.根据权利要求1所述的一种免脚手架搭设的钢混平台施工结构，其特征在于：所述方木(6)以300mm间距均布。7.根据权利要求1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，李宁，王乐，石强强，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：